一種建筑垃圾砂石分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及砂石分離裝置，具體是一種建筑垃圾砂石分離裝置。
【背景技術】
[0002]設備，指可供人們在生產中長期使用，并在反復使用中基本保持原有實物形態和功能的生產資料和物質資料的總稱。設備通常是一群中大型的機其器材集一合體，皆無法拿在手上操作而必須有固定的臺座，使用電源之類動力運作而非人力。
[0003]現有技術中建筑材料中所用的沙子需要進行篩檢，現有篩沙裝置每次只能過濾出一種顆粒大小的沙子，當需要同時篩出兩種顆粒大小不同的沙子就需要兩種篩沙裝置，這樣篩檢成本高，而且效率低，同時篩沙設備在震動過程中，震動較大，難以保證質量。因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術方案。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種本實用新型分層篩選，篩選效果好，有效緩沖震動，提高工作效率，結構簡單，成本低，使用壽命長，易于修復的建筑垃圾砂石分離裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
[0006]—種建筑垃圾砂石分離裝置，包括主體、進料口、震動篩網、減震緩沖裝置和分料倉;所述震動篩網共有三個，分別為第一震動篩網、第二震動篩網和第三震動篩網，其中，第一震動篩網、第二震動篩網、第三震動篩網的孔徑依次減小設置，而震動篩網固定于機架上;所述第一震動篩網設于最上方，且第一震動篩網右端高于左端設置;所述第一震動篩網的右端連接進料口，左端連接分料口 ；第二震動篩網設于第一震動篩網下方，第一震動篩網與第二震動篩網的傾斜方向相反，第二震動篩網的左端高于其右端，在第二震動篩網的右端同樣設有分料口；所述第三震動篩網設于第二震動篩網下方，且第三震動篩網與第一震動篩網為平行設置;在第三震動篩網的左端也同樣設有分料口；在主體的最下方設有分料倉;在分料倉的上方兩側設有振動電機，且振動電機驅動連接震動篩網;所述分料倉的底部設有減震緩沖裝置，減震緩沖裝置包括硫化粘接層、金屬彈片、穩固件、基座和減震層；其中，硫化粘接層上表面與分料倉的底部硫化粘接，硫化粘接層的下表面硫化粘接減震層，減震層為橡膠阻尼減震層;在減震層下方固設有基座;所述減震層內設有金屬彈片和穩固件，金屬彈片為彈性金屬制作;所述金屬彈片位于減震層的中間位置處，而穩固件則與減震層的底部固定連接，且穩固件頂部位于金屬彈片波峰位置。
[0007]進一步的:所述震動篩網與水平面的夾角為20-30度。
[0008]進一步的:所述穩固件為金屬材料制作，穩固件縱截面呈T字形。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
[0010]1、本實用新型中震動篩網依次對物料進行篩選，分層篩選，篩選效果好，同時，設備整體結構簡單，成本低，使用壽命長，易于修復；
[0011]2、本實用新型中穩固件頂部可起到增強波峰部位的結構強度的特點，還可以吸收部分震動，震動波通過硫化粘接層傳遞給減震層，其中較大的震動由金屬彈片進行吸收，較小和反復的震動由減震層吸收，通過雙重吸收的方式減整體受到的震動，有效緩沖震動，提高工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖I為建筑垃圾砂石分離裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖I，本實用新型實施例中，一種建筑垃圾砂石分離裝置，包括主體1、進料口 2、震動篩網、減震緩沖裝置4和分料倉9;所述震動篩網共有三個，分別為第一震動篩網6、第二震動篩網7和第三震動篩網5，其中，第一震動篩網6、第二震動篩網7、第三震動篩網5的孔徑依次減小設置，而震動篩網固定于機架上;所述第一震動篩網6設于最上方，且第一震動篩網6右端高于左端設置;所述第一震動篩網6的右端連接進料口 2，左端連接分料口；第二震動篩網7設于第一震動篩網6下方，第一震動篩網6與第二震動篩網7的傾斜方向相反，第二震動篩網7的左端高于其右端，在第二震動篩網7的右端同樣設有分料口；所述第三震動篩網5設于第二震動篩網7下方，且第三震動篩網5與第一震動篩網6為平行設置;在第三震動篩網5的左端也同樣設有分料口；所述震動篩網與水平面的夾角為20-30度;在主體I的最下方設有分料倉9;在分料倉9的上方兩側設有振動電機8，且振動電機8驅動連接震動篩網；工作中震動篩網依次對物料進行分層篩選，篩選效果好，同時，設備整體結構簡單，成本低，使用壽命長，易于修復;所述分料倉9的底部設有減震緩沖裝置4，減震緩沖裝置4包括硫化粘接層41、金屬彈片42、穩固件43、基座44和減震層45;其中，硫化粘接層41上表面與分料倉9的底部硫化粘接，硫化粘接層41的下表面硫化粘接減震層45，減震層45為橡膠阻尼減震層;在減震層45下方固設有基座44 ；所述減震層45內設有金屬彈片42和穩固件43，金屬彈片42為彈性金屬制作，穩固件43為金屬材料制作;所述金屬彈片42位于減震層45的中間位置處，而穩固件43則與減震層45的底部固定連接，且穩固件43頂部位于金屬彈片42波峰位置附近，穩固件43縱截面呈T字形，連接穩固不易脫落，震動發生時，波峰位置震動較大，穩固件43頂部可起到增強波峰部位的結構強度的特點，還可以吸收部分震動;工作中，震動波通過硫化粘接層41傳遞給減震層45，其中較大的震動由金屬彈片42進行吸收，較小和反復的震動由減震層45吸收，通過雙重吸收的方式減整體受到的震動，有效緩沖震動，提高工作效率。
[0015]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0016]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種建筑垃圾砂石分離裝置，包括主體（I)、進料口（2)、震動篩網、減震緩沖裝置(4)和分料倉(9);其特征在于，所述震動篩網共有三個，分別為第一震動篩網（6)、第二震動篩網（7)和第三震動篩網（5)，其中，第一震動篩網(6)、第二震動篩網（7)、第三震動篩網（5)的孔徑依次減小設置，而震動篩網固定于機架上;所述第一震動篩網（6)設于最上方，且第一震動篩網(6)右端高于左端設置;所述第一震動篩網(6)的右端連接進料口（2)，左端連接分料口 ；第二震動篩網（7)設于第一震動篩網（6)下方，第一震動篩網（6)與第二震動篩網（7)的傾斜方向相反，第二震動篩網（7)的左端高于其右端，在第二震動篩網（7)的右端同樣設有分料口；所述第三震動篩網（5)設于第二震動篩網（7)下方，且第三震動篩網（5)與第一震動篩網(6)為平行設置;在第三震動篩網（5)的左端也同樣設有分料口；在主體(I)的最下方設有分料倉(9 );在分料倉(9 )的上方兩側設有振動電機(8)，且振動電機(8 )驅動連接震動篩網；所述分料倉（9)的底部設有減震緩沖裝置（4)，減震緩沖裝置（4)包括硫化粘接層(41)、金屬彈片(42)、穩固件(43)、基座(44)和減震層(45);其中，硫化粘接層(41)上表面與分料倉(9)的底部硫化粘接，硫化粘接層(41)的下表面硫化粘接減震層(45 )，減震層(45 )為橡膠阻尼減震層；在減震層（45)下方固設有基座（44);所述減震層(45)內設有金屬彈片(42)和穩固件(43)，金屬彈片（42)為彈性金屬制作;所述金屬彈片(42)位于減震層(45)的中間位置處，而穩固件(43)則與減震層(45)的底部固定連接，且穩固件(43)頂部位于金屬彈片(42)波峰位置。2.根據權利要求I所述的建筑垃圾砂石分離裝置，其特征在于，所述震動篩網與水平面的夾角為20-30度。3.根據權利要求I所述的建筑垃圾砂石分離裝置，其特征在于，所述穩固件(43)為金屬材料制作，穩固件(43 )縱截面呈T字形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種建筑垃圾砂石分離裝置，包括主體、進料口、震動篩網、減震緩沖裝置和分料倉；所述震動篩網共有三個，分別為第一震動篩網、第二震動篩網和第三震動篩網，其中，第一震動篩網、第二震動篩網、第三震動篩網的孔徑依次減小設置，而震動篩網固定于機架上；所述第一震動篩網設于最上方，第一震動篩網右端高于左端設置；所述第一震動篩網的右端連接進料口；第二震動篩網設于第一震動篩網下方，第一震動篩網與第二震動篩網的傾斜方向相反，第二震動篩網的左端高于其右端，在第二震動篩網的右端同樣設有分料口；本實用新型分層篩選，篩選效果好，有效緩沖震動，提高工作效率，結構簡單，成本低，使用壽命長，易于修復。
【IPC分類】B07B1/28, B07B1/42, B07B1/46
【公開號】CN205146670
【申請號】CN201520927034
【發明人】陳魯
【申請人】同濟大學浙江學院, 嘉興同浙建設工程檢測有限公司, 陳魯
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月19日