螺母螺紋挑選機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種分選裝置，尤其是一種利用機械方法檢測螺母螺紋的裝置。
【背景技術】
[0002]目前，行業里對螺母螺紋好壞的檢測普遍由人員使用螺紋通規手工進行，此方法效率低，且存在漏檢、誤檢的風險。
【發明內容】
[0003]本實用新型克服了現有技術的不足，提供了一種自動檢測螺母螺紋好壞的裝置，避免人工通規檢驗存在的漏檢、誤檢、效率低等問題。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種螺母螺紋挑選機，包括電源、支撐構件、基板、驅動單元、料道、檢測銷。電源通過導線連接驅動單元；驅動單元含空心轉軸；料道為空心管道，料道入口端與驅動單元的空心轉軸末端連接，料道末端彎折；檢測銷頭部為尖狀，尖狀頭部末端連接螺紋通規，螺紋通規末端連接導料桿，導料桿末端彎折；支撐構件將驅動單元和料道固定在基板上，檢測銷置于由驅動單元的空心轉軸和料道所組成的通道中，檢測銷的螺紋通規位于驅動單元的空心轉軸內，檢測銷的末端彎折段位于料道末端彎折段內。
[0005]本實用新型還可以:驅動單元為空心軸電機；驅動單元包括電機、主動皮帶輪、皮帶、從動皮帶輪、空心轉軸，主動皮帶輪與電機轉軸連接，從動皮帶輪與空心轉軸外徑連接，主動皮帶輪與從動皮帶由皮帶連接；驅動單元包括電機、齒輪組、空心轉軸，齒輪組輸入端與電機轉軸連接，齒輪組輸出端與空心轉軸外徑連接；驅動單元旁設置有磁鐵，磁鐵的設置位置在沿空心轉軸的軸向方向上與檢測銷的螺紋通規所處的位置齊平，磁鐵表面至空心轉軸外徑表面的距離為0到30mmo
[0006]本實用新型的有益效果是，采用機械方法對螺母螺紋進行自動檢測，該裝置的結構簡單，檢測結果可靠，效率高。
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0008]圖1是本實用新型實施例中檢測銷的結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0010]圖3是本實用新型實施例2的結構示意圖；
[0011]圖4是本實用新型實施例3的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，為本實用新型螺母螺紋挑選機的檢測銷8的一個實施例，尖頭16末端連接螺紋通規17，螺紋通規17末端連接導料桿18，導料桿18末端彎折。
[0013]實施例1:
[0014]如圖2所示，為本實用新型螺母螺紋挑選機的一個實施例，電源1通過導線2與電機4連接，電機4通過其自身的支架3固定在基板25上，主動皮帶輪6通過電機轉軸5與電機4連接，從動皮帶輪11與空心轉軸9外徑連接，空心轉軸9通過軸承13安裝在軸承座12上，軸承座12通過其上的安裝孔固定在基板25上，主動皮帶輪6與從動皮帶輪11通過皮帶7傳動，料道15通過支座14固定在基板25上，料道15的入口端與空心轉軸9的末端對齊，檢測銷8置于由空心轉軸9和料道15所組成的通道中，檢測銷8的螺紋通規17位于空心轉軸9內，檢測銷8的導料桿18末端彎折段位于料道15末端彎折段內，磁鐵10設置在沿空心轉軸9的軸向方向上與檢測銷8的螺紋通規17齊平的位置，磁鐵10表面至空心轉軸9外徑表面的距離為1mm，磁鐵10固定在基板25上。在接通電源1后，電機4通過皮帶輪組帶動空心轉軸9轉動，待檢測的螺母26與空心轉軸9內壁接觸，在摩擦力的作用下，螺母26隨空心轉軸9轉動，因檢測銷8的導料桿18末端彎折段位于料道15末端彎折段內，限制了檢測銷8的轉動和上、下移動，螺母26由尖頭16自動導正后旋入螺紋通規17，當螺母26的螺紋合格時，螺母26可順利通過螺紋通規17，沿導料桿18進入料道15并從料道15末端排出，完成檢測；當螺母26的螺紋不合格時，螺母26卡在螺紋通規17上，判定為不合格，完成檢測。當螺母26為磁性材質時，在磁鐵10的吸引力作用下，螺母26緊貼空心轉軸9內壁，摩擦力增加，提高檢測效率；當螺母26為非磁性材質時，磁鐵10的設置對檢測過程及結果無影響。
[0015]實施例2:
[0016]如圖3所示，為本實用新型螺母螺紋挑選機的另一個實施例，電源1通過導線2與電機4連接，電機4通過其自身的支架3固定在基板25上，主動齒輪19通過電機轉軸5與電機4連接，從動齒輪20與空心轉軸9外徑連接，空心轉軸9通過軸承13安裝在軸承座12上，軸承座12通過其上的安裝孔固定在基板25上，主動齒輪19與從動齒輪20相嚙合，料道15通過支座14固定在基板25上，料道15的入口端與空心轉軸9的末端對齊，檢測銷8置于由空心轉軸9和料道15所組成的通道中，檢測銷8的螺紋通規17位于空心轉軸9內，檢測銷8的導料桿18末端彎折段位于料道15末端彎折段內，磁鐵10設置在沿空心轉軸9的軸向方向上與檢測銷8的螺紋通規17齊平的位置，磁鐵10表面至空心轉軸9外徑表面的距離為1mm，磁鐵10固定在基板25上。在接通電源1后，電機4通過齒輪組帶動空心轉軸9轉動，待檢測的螺母26與空心轉軸9內壁接觸，在摩擦力的作用下，螺母26隨空心轉軸9轉動，因檢測銷8的導料桿18末端彎折段位于料道15末端彎折段內，限制了檢測銷8的轉動和上、下移動，螺母26由尖頭16自動導正后旋入螺紋通規17，當螺母26的螺紋合格時，螺母26可順利通過螺紋通規17，沿導料桿18進入料道15并從料道15末端排出，完成檢測；當螺母26的螺紋不合格時，螺母26卡在螺紋通規17上，判定為不合格，完成檢測。當螺母26為磁性材質時，在磁鐵10的吸引力作用下，螺母26緊貼空心轉軸9內壁，摩擦力增加，提高檢測效率；當螺母26為非磁性材質時，磁鐵10的設置對檢測過程及結果無影響。
[0017]實施例3:
[0018]如圖4所示，為本實用新型螺母螺紋挑選機的又一個實施例，空心轉軸9、軸承13、機體21、支架22、定子線圈23、永磁轉子24為電機27的組成部分，電源1通過導線2與空心軸電機27連接，空心軸電機27通過其自身的支架22固定在基板25上，料道15通過支座14固定在基板25上，料道15的入口端與空心轉軸9的末端對齊，檢測銷8置于由空心轉軸9和料道15所組成的通道中，檢測銷8的螺紋通規17位于空心轉軸9內，檢測銷8的導料桿18末端彎折段位于料道15末端彎折段內，磁鐵10設置在沿空心轉軸9的軸向方向上與檢測銷8的螺紋通規17齊平的位置，磁鐵10表面至空心轉軸9外徑表面的距離為1mm，磁鐵10固定在基板25上。在接通電源1后，電機4通過齒輪組帶動空心轉軸9轉動，待檢測的螺母26與空心轉軸9內壁接觸，在摩擦力的作用下，螺母26隨空心轉軸9轉動，因檢測銷8的導料桿18末端彎折段位于料道15末端彎折段內，限制了檢測銷8的轉動和上、下移動，螺母26由尖頭16自動導正后旋入螺紋通規17，當螺母26的螺紋合格時，螺母26可順利通過螺紋通規17，沿導料桿18進入料道15并從料道15末端排出，完成檢測；當螺母26的螺紋不合格時，螺母26卡在螺紋通規17上，判定為不合格，完成檢測。當螺母26為磁性材質時，在磁鐵10的吸引力作用下，螺母26緊貼空心轉軸9內壁，摩擦力增加，提高檢測效率；當螺母26為非磁性材質時，磁鐵10的設置對檢測過程及結果無影響。
[0019] 需要理解到的是:上述實施例雖然對實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種螺母螺紋挑選機，包括電源、支撐構件、基板、驅動單元、料道、檢測銷，其特征是在于，所述電源通過導線連接驅動單元，所述驅動單元含空心轉軸，所述料道為空心管道，料道入口端與驅動單元的空心轉軸末端連接，料道末端彎折，所述檢測銷頭部為尖狀，尖狀頭部末端連接螺紋通規，螺紋通規末端連接導料桿，導料桿末端彎折，支撐構件將驅動單元和料道固定在基板上，檢測銷置于由驅動單元的空心轉軸和料道所組成的通道中，檢測銷的螺紋通規位于驅動單元的空心轉軸內，檢測銷的末端彎折段位于料道末端彎折段內。2.根據權利要求1所述的螺母螺紋挑選機，其特征是：所述的驅動單元為空心軸電機。3.根據權利要求1所述的螺母螺紋挑選機，其特征是：所述的驅動單元包括電機、主動皮帶輪、皮帶、從動皮帶輪、空心轉軸，主動皮帶輪與電機轉軸連接，從動皮帶輪與空心轉軸外徑連接，主動皮帶輪與從動皮帶由皮帶連接。4.根據權利要求1所述的螺母螺紋挑選機，其特征是：所述的驅動單元包括電機、齒輪組、空心轉軸，齒輪組輸入端與電機轉軸連接，齒輪組輸出端與空心轉軸外徑連接。5.根據權利要求1或2或3或4所述的螺母螺紋挑選機，其特征是：所述的驅動單元旁設置有磁鐵，磁鐵的設置位置在沿空心轉軸的軸向方向上與檢測銷的螺紋通規所處的位置齊平，磁鐵表面至空心轉軸外徑表面的距離為0到30mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺母螺紋挑選機。旨在提供一種采用機械方法對螺母螺紋進行自動檢測、結構簡單、檢測結果可靠、效率高的挑選機。它包括電源、支撐構件、基板、驅動單元、料道、檢測銷，電源通過導線連接驅動單元，驅動單元含空心轉軸，料道為空心管道，料道入口端與驅動單元的空心轉軸末端連接，料道末端彎折，檢測銷頭部為尖狀，尖狀頭部末端連接螺紋通規，螺紋通規末端連接導料桿，導料桿末端彎折，支撐構件將驅動單元和料道固定在基板上，檢測銷置于由驅動單元的空心轉軸和料道所組成的通道中，檢測銷的螺紋通規位于驅動單元的空心轉軸內，檢測銷末端彎折段位于料道末端彎折段內。本挑選機適用于對螺母螺紋進行自動檢測。
【IPC分類】B07C5/00
【公開號】CN205074240
【申請號】CN201520798293
【發明人】張建春
【申請人】張建春
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月16日