一種電池檢測上下料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電池檢測技術領域，尤其涉及一種電池檢測上下料裝置。
【背景技術】
[0002]鋰離子二次電池廣泛地應用與消費電子產品，如手機，筆記本電腦，平板電腦，藍牙耳機，MP3,數碼相機等領域已經得到了廣泛的應用。然而在現階段還沒一系列快速檢測鋰離子電池質量的設備或方法，為了解決這一難題，現有的解決辦法為，只能通過簡單設備半自動的進行檢測，大大地影響了鋰離子電池的生產效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于：針對現有技術的不足，而提供一種電池檢測上下料裝置，能快速全自動的對鋰離子電池進行檢測上下料，極大的提高了檢測鋰離子質量的效率。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：
[0005]—種電池檢測上下料裝置，包括機架、上料裝置、下料裝置和檢測裝置，上料裝置、下料裝置和檢測裝置設置在機架上，檢測裝置設置于上料裝置、下料裝置之間，上料裝置和下料裝置分別設置有兩個，一個上料裝置和一個下料裝置組成一個工作組，工作組相對獨立工作，且下料裝置通過導向直線軸承設置在上料裝置的一側。
[0006]相對于現有技術，本實用新型有益效果在于：能快速全自動的對鋰離子電池進行檢測上下料，極大的提高了檢測鋰離子質量的效率。
[0007]作為本實用新型的一種改進，上料裝置包括料槽、上頂氣缸、推料氣缸、推料板、推料導向板和側頂氣缸，上頂氣缸設置在料槽內，側頂氣缸和推料導向板分別設置在料槽外側，推料板貫穿于推料導向板，推料導向板與推料氣缸連接。
[0008]作為本實用新型的一種改進，料槽由與側頂氣缸連接的調節板、與機架連接的固定板和與推料導向板連接的調節板組成，且固定板相對于所推料導向板的一側底部設有出料口。由調節板和固定板組成料槽，能通過調節與推料導向板連接的調節板，進行寬度調節，也可根據電池長度，及根據電池厚度，進行調節推料導向板的位置，達到最佳狀態，通過調節與側頂氣缸連接的調節板的位置。
[0009]作為本實用新型的一種改進，下料裝置包括下料氣缸、下料吸盤、良品氣缸和不良品氣缸，下料氣缸、良品氣缸和不良品氣缸設置在導向直線軸承上，下料吸盤與下料氣缸連接。通過下料氣缸、下料吸盤、良品氣缸和不良品氣缸的緊密配合，快速的分離良品和不良品，到達自動快速的檢測分尚良品和不良品的目的。
[0010]作為本實用新型的一種改進，檢測裝置包括檢測傳感器、檢測電路和檢測屏，檢測傳感器設置在上料裝置的檢測區。
[0011]作為本實用新型的一種改進，下料裝置還包括下料皮帶，下料皮帶設置在下料氣缸下，且置于機架中的滾軸上。良品或不良品達到一定數量時，通過下料皮帶將其運離檢測區，以便下一步操作。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的上料裝置結構示意圖。
[0014]圖3為本實用新型的下料裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例和說明書附圖，對本實用新型作進一步詳細的描述，如圖1、圖2和圖3所示，所示但本實用新型的實施例并不限于此。
[0016]—種電池檢測上下料裝置，包括機架4、上料裝置1、下料裝置2和檢測裝置3,上料裝置1、下料裝置2和檢測裝置3設置在機架4上，檢測裝置3設置于上料裝置1、下料裝置2之間，上料裝置1和下料裝置2分別設置有兩個，一個上料裝置1和一個下料裝置2組成一個工作組，工作組相對獨立工作，且下料裝置2通過導向直線軸承41設置在上料裝置1的一側。
[0017]上料裝置1包括料槽11、上頂氣缸、推料氣缸13、推料板14、推料導向板15和側頂氣缸16,上頂氣缸設置在料槽11內，側頂氣缸16和推料導向板15分別設置在料槽11外偵L推料板14貫穿于推料導向板15,推料導向板15與推料氣缸13連接。
[0018]料槽11由與側頂氣缸16連接的調節板111、與機架4連接的固定板112和與推料導向板15連接的調節板111組成，且固定板112相對于所推料導向板15的一側底部設有出料口。
[0019]下料裝置2包括下料氣缸21、下料吸盤22、良品氣缸23和不良品氣缸24,下料氣缸21、良品氣缸23和不良品氣缸24設置在導向直線軸承41上，下料吸盤22與下料氣缸21連接。
[0020]檢測裝置3包括檢測傳感器、檢測電路和檢測屏，檢測傳感器設置在上料裝置1的檢測區。
[0021]下料裝置2還包括下料皮帶25,下料皮帶25設置在下料氣缸21下，且置于機架4中的滾軸上。
[0022]本實用新型的具體工作原理：步驟1:將待檢測電池放入料槽11，分別調節與推料導向板15連接的調節板111，進行寬度調節；也可根據電池長度，對與側頂氣缸16連接的調節板111進行調節；及根據電池厚度，進行調節推料導向板15的位置，達到最佳狀態，待檢；
[0023]步驟2:上頂氣缸動作，向上抬起待檢測電池，側頂氣缸16動作，夾緊待檢測電池(由下向上第二個電池），上頂氣缸復位，待檢測電池（由下向上第一個電池）下落，推料氣缸13動作，推動推料板14在推料導向板15內向前推動待檢測電池（第一個電池）達到檢測位置，檢測傳感器啟動，檢測結束，下料氣缸21動作，下料吸盤吸住電池（啟動真空），下料氣缸21及推料氣缸13同時反向動作；重復以上動作，上料裝置分左右兩部分，獨立工作，互不干涉；
[0024]步驟3 :檢測位電池待檢測傳感器檢測輸出0K或NG信號，測輸結束，其中，下料氣缸21動作，下料吸盤22吸住電池啟動真空，下料氣缸21及推料氣缸13同時反向動作；
[0025]當檢測信號0K時，良品氣缸23伸出，下料氣缸21伸出，下料吸盤22斷真空，良品電池放在良品區域，下料吸盤22斷真空后，下料氣缸21縮回，良品氣缸23縮回，待下一動作；
[0026]當檢測信號NG時，良品氣缸23，不良品氣缸24同時伸出下料氣缸21伸出，下料吸盤22斷真空，不良品電池放在不良品區域，下料吸盤22斷真空后，下料氣缸21縮回，良品氣缸23,不良品氣缸24同時縮回，待下一動作；
[0027]當良品電池或不良品電池堆積數量達到設定數量時，下料皮帶25向左運行，長度可設定，下料裝置2分左右兩部分，獨立工作，互不干涉。
[0028]根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領域技術人員在本實用新型的基礎上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。
【主權項】
1.一種電池檢測上下料裝置，包括上料裝置、下料裝置、檢測裝置和機架，其特征在于:所述上料裝置、所述下料裝置和所述檢測裝置設置在所述機架上，所述檢測裝置設置于所述上料裝置、所述下料裝置之間，所述上料裝置和所述下料裝置分別設置有兩個，一個所述上料裝置和一個所述下料裝置組成一個工作組，且所述下料裝置通過導向直線軸承設置在所述上料裝置的一側。2.根據權利要求1所述的電池檢測上下料裝置，其特征在于:所述上料裝置包括料槽、上頂氣缸、推料氣缸、推料板、推料導向板和側頂氣缸，所述上頂氣缸設置在所述料槽內，所述側頂氣缸和所述推料導向板分別設置在所述料槽外側，所述推料板貫穿于所述推料導向板，所述推料導向板與所述推料氣缸連接。3.根據權利要求2所述的電池檢測上下料裝置，其特征在于:所述料槽由與所述側頂氣缸連接的調節板、與所述機架連接的固定板和與所述推料導向板連接的調節板組成，且所述固定板相對于所推料導向板的一側底部設有出料口。4.根據權利要求1所述的電池檢測上下料裝置，其特征在于:所述下料裝置包括下料氣缸、下料吸盤、良品氣缸和不良品氣缸，所述下料氣缸、所述良品氣缸和所述不良品氣缸設置在所述導向直線軸承上，所述下料吸盤與所述下料氣缸連接。5.根據權利要求1所述的電池檢測上下料裝置，其特征在于:所述檢測裝置包括檢測傳感器、檢測電路和檢測屏，所述檢測傳感器設置在所述上料裝置的檢測區。6.根據權利要求1所述的電池檢測上下料裝置，其特征在于:所述下料裝置還包括下料皮帶，所述下料皮帶設置在所述下料氣缸下，且置于所述機架中的滾軸上。
【專利摘要】本實用新型屬于電池檢測技術領域，尤其涉及一種電池檢測上下料裝置，包括機架、上料裝置、下料裝置和檢測裝置，上料裝置、下料裝置和檢測裝置設置在機架上，檢測裝置設置于上料裝置、下料裝置之間，上料裝置和下料裝置分別設置有兩個，一個上料裝置和一個下料裝置組成一個工作組，且下料裝置通過導向直線軸承設置在上料裝置的一側。本實用新型能快速全自動的對鋰離子電池進行檢測上下料，極大的提高了檢測鋰離子質量的效率。
【IPC分類】B07C5/36, B07C5/02, B07C5/34
【公開號】CN205056488
【申請號】CN201520695982
【發明人】陳富源
【申請人】深圳市時瑞電池有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月10日