軸類零件分選機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動化設備技術領域，具體涉及一種對軸類零件與拋光介質進行分選的軸類零件分選機。
【背景技術】
[0002]軸類零件(例如回轉軸等)拋光之后還需要將軸類零件與拋光介質(剛玉圓球磨料)分選出來進入下一道的工序。傳統的軸類零件與拋光介質分選是通過人工直接挑選人工挑選用時較長，效率低下。為了減輕工人的勞動強度，市場上出現了一種簡易式震動篩選裝置，震動式篩選通過震動馬達及金屬網將軸類零件和拋光介質分離開，該震動式篩選裝置在篩選相同軸徑不同長度的回轉軸時，需要經常更換網篩，非常麻煩。因此，采用震動式篩選效率不高，分選有局限性。
【發明內容】
[0003]本實用新型的主要目的在于提供一種軸類零件分選機，以解決現有技術中分選軸類零件和拋光介質效率不高，分選有局限性的技術問題。
[0004]為了實現實用新型目的，本實用新型提供一種軸類零件分選機，用于對軸類零件與拋光介質進行分選，包括機架和安裝在所述機架上的第一傳動裝置、第二傳動裝置和擋料板，所述第一傳動裝置包括鋼絲傳送帶，所述鋼絲傳送帶中相鄰鋼絲間的距離大于軸類零件的軸徑且小于拋光介質的外徑，所述擋料板位于所述鋼絲傳送帶中部，該擋料板間隔設有多個用于調整軸類零件方向的彈性條，所述第二傳動裝置位于所述鋼絲傳送帶下方，其傳送方向與鋼絲帶的運行方向相交，用于將從鋼絲傳送帶掉落下來的軸類零件傳送到外部。
[0005]優選地，還包括第三傳動裝置，所述第三傳動裝置位于所述鋼絲傳送帶的末端，其傳送方向與第二傳動裝置的傳送方向平行，且第三傳動裝置與所述鋼絲傳送帶末端之間的距離大于軸類零件的軸徑且小于拋光介質的外徑。
[0006]優選地，所述第一傳動裝置還包括安裝在機架上的鋼絲帶輸送電機、主動輪和從動輪，所述主動輪和從動輪平行安裝在所述機架左右兩端，所述鋼絲傳送帶繞包在所述主動輪和從動輪上，所述鋼絲帶輸送電機與所述主動輪相連。
[0007]優選地，所述第二傳動裝置通過兩條呈間隔平行設置的導軌安裝在所述機架上。
[0008]優選地，所述第三傳動裝置包括蓋板，所述蓋板通過連接塊與所述機架連接，所述傳動帶安裝在所述蓋板的內表面，所述蓋板的外表面安裝有驅動所述傳動帶運動的電機。
[0009]優選地，還包括圍板，所述圍板安裝在機架上且位于所述第一傳動裝置鋼絲傳送帶兩側。
[0010]優選地，還包括位于所述第二傳動裝置輸出端、用于裝設軸類零件的第一軸類零件料盒和位于所述鋼絲傳送帶末端的第二軸類零件料盒，以及位于所述第三傳動裝置輸出端、用于裝設拋光介質的拋光介質料盒。
[0011]本實用新型通過第一傳動裝置的鋼絲傳送帶中的相鄰鋼絲間的距離大于回轉軸的軸徑且小于拋光介質的外徑，分選出同一軸徑不同長度的軸類零件，在鋼絲傳送帶下方的第二傳動裝置將從鋼絲傳送帶掉落下來的軸類零件傳送到外部。與現有技術相比，該軸類零件分選機分選同一軸徑不同長度的軸類零件時不需更換鋼絲傳送帶，節約了時間，效率高，分選沒受到局限，應用廣。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一實施例中軸類零件分選機的結構示意圖。
[0013]本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0014]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]參照圖1，圖1為本實用新型一實施例中軸類零件分選機的結構示意圖，本實施例中，一種軸類零件分選機，用于對軸類零件與拋光介質進行分選，包括機架4和安裝在機架4上的第一傳動裝置1、第二傳動裝置2和擋料板6，第一傳動裝置1包括鋼絲傳送帶13，鋼絲傳送帶13中相鄰鋼絲間的距離大于軸類零件的軸徑且小于拋光介質的外徑，擋料板6位于鋼絲傳送帶13的中部，擋料板6間隔設有多個用于調整軸類零件方向的彈性條61，第二傳動裝置2位于鋼絲傳送帶13的下方，其傳送方向與鋼絲帶的運行方向相交，用于將從鋼絲傳送帶13掉落下來的軸類零件傳送到外部。具體的，第二傳動裝置2與第一傳動裝置1垂直布置且位于第一傳動裝置1的鋼絲傳送帶13的上端與下端之間，本實施例中，拋光介質為剛玉圓球磨料。
[0016]本實用新型通過第一傳動裝置1的鋼絲傳送帶13中的相鄰鋼絲間的距離大于回轉軸的軸徑且小于拋光介質的外徑，分選出同一軸徑不同長度的軸類零件，在鋼絲傳送帶13下方的第二傳動裝置2將從鋼絲傳送帶13掉落下來的軸類零件傳送到外部。與現有技術相比，該軸類零件分選機分選同一軸徑不同長度的軸類零件時不需要更換鋼絲傳送帶，節約了時間，效率高，應用廣。
[0017]為了分選干凈軸類零件，本實施例中，在第一傳動裝置1的鋼絲傳送帶13的末端的位置設置了第三傳動裝置3，其傳送方向與第二傳動裝置2的傳送方向平行，并且第三傳動裝置3與鋼絲傳送帶13末端的距離大于軸類零件的軸徑且小于作為拋光介質的剛玉圓球磨料的外徑。第三傳動裝置3包括蓋板31，蓋板31通過二個連接塊33與機架4的前后兩端固定連接，傳動帶安裝在蓋板31的內表面，蓋板31的外表面安裝有驅動傳動帶運動的電機32，第三傳動裝置3位于第一傳動裝置1末端，且與第二傳動裝置2呈平行布置，第三傳動裝置3的傳動帶與放置軸類零件分選機的地面垂直，第三傳動裝置3的傳動帶與第一傳動裝置1末端的鋼絲傳送帶13之間形成縫隙，未分選出來的軸類零件和剛玉圓球磨料流入到第三傳動裝置3與第一傳動裝置1的縫隙處，軸類零件從縫隙中掉落到下面將要描述的第二軸類零件料盒8中，而剛玉圓球磨料剛好落在縫隙處通過第三傳動裝置3的傳動帶輸送到下面將要描述的拋光介質料盒9中。
[0018]本實施例中，還包括位于第二傳動裝置2的輸出端、用于裝設軸類零件的第一軸類零件料盒7，位于鋼絲傳送帶13的末端、用于裝設軸類零件的第二軸類零件料盒8，以及位于第三傳動裝置3的輸出端、用于裝設拋光介質的拋光介質料盒9。
[0019]上述實施例中，第一傳動裝置1包括安裝在機架4上的鋼絲帶輸送電機、鋼絲傳送帶13、主動輪11和從動輪12，主動輪11和從動輪12平行安裝在機架4左右兩端，鋼絲傳送帶13繞包在主動輪11和從動輪12上，鋼絲帶輸送電機與主動輪11相連，第一傳動裝置1與第二傳動裝置2垂直布置，鋼絲傳送帶13中的相鄰鋼絲間的距離大于軸類零件的軸徑且小于剛玉圓球磨料的外徑，軸類零件從相鄰鋼絲間掉落到第二傳動裝置2輸送到第一軸類零件料盒7中，在鋼絲傳送帶13的中部設有擋料板6，擋料板6間隔設有多個彈性條61，彈性條61可以調整軸類零件的傳送方向，當軸類零件未從相鄰的鋼絲間掉落下去，經過彈性條61調整好傳送方向之后可從相鄰鋼絲間掉落到第二傳動裝置2輸送到第一軸類零件料盒7中。
[0020]上述實施例中，在機架4上還裝設有圍板5，圍板5位于第一傳動裝置1的鋼絲傳送帶13兩側，將混合的軸類零件與剛玉圓球磨料放入圍板5中，避免了回轉軸與剛玉圓球磨料滑落到第一傳動裝置1夕卜。
[0021 ] 上述實施例中，第二傳動裝置2通過兩條呈間隔平行設置的導軌21安裝在所述機架4上，第二傳動裝置2與第一傳動裝置1垂直布置，并且位于第一傳動裝置1的鋼絲傳送帶13的上端與下端之間，用于將從第一傳動裝置1掉落下來的軸類零件輸送到第一軸類料盒7中。第二傳動裝置2為皮帶輸送線，其為常見的公知結構，對具體的特征、結構和工作原理在這里不再闡述。
[0022]以上僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種軸類零件分選機，用于對軸類零件與拋光介質進行分選，其特征在于，包括機架和安裝在所述機架上的第一傳動裝置、第二傳動裝置和擋料板，所述第一傳動裝置包括鋼絲傳送帶，所述鋼絲傳送帶中相鄰鋼絲間的距離大于軸類零件的軸徑且小于拋光介質的外徑，所述擋料板位于所述鋼絲傳送帶中部，該擋料板間隔設有多個用于調整軸類零件方向的彈性條，所述第二傳動裝置位于所述鋼絲傳送帶下方，其傳送方向與鋼絲帶的運行方向相交，用于將從鋼絲傳送帶掉落下來的軸類零件傳送到外部。2.如權利要求1所述的軸類零件分選機，其特征在于，還包括第三傳動裝置，所述第三傳動裝置位于所述鋼絲傳送帶的末端，其傳送方向與第二傳動裝置的傳送方向平行，且第三傳動裝置與所述鋼絲傳送帶末端之間的距離大于軸類零件的軸徑且小于拋光介質的外徑。3.如權利要求1所述的軸類零件分選機，其特征在于，所述第一傳動裝置還包括安裝在機架上的鋼絲帶輸送電機、主動輪和從動輪，所述主動輪和從動輪平行安裝在所述機架左右兩端，所述鋼絲傳送帶繞包在所述主動輪和從動輪上，所述鋼絲帶輸送電機與所述主動輪相連。4.如權利要求1所述的軸類零件分選機，其特征在于，所述第二傳動裝置通過兩條呈間隔平行設置的導軌安裝在所述機架上。5.如權利要求2所述的軸類零件分選機，其特征在于，所述第三傳動裝置包括蓋板，所述蓋板通過連接塊與所述機架連接，所述傳動帶安裝在所述蓋板的內表面，所述蓋板的外表面安裝有驅動所述傳動帶運動的電機。6.如權利要求1所述的軸類零件分選機，其特征在于，還包括圍板，所述圍板安裝在機架上且位于所述第一傳動裝置鋼絲傳送帶兩側。7.如權利要求2所述的軸類零件分選機，其特征在于，還包括位于所述第二傳動裝置輸出端、用于裝設軸類零件的第一軸類零件料盒和位于所述鋼絲傳送帶末端的第二軸類零件料盒，以及位于所述第三傳動裝置輸出端、用于裝設拋光介質的拋光介質料盒。
【專利摘要】本實用新型公開一種軸類零件分選機，用于對軸類零件與拋光介質進行分選，包括機架和安裝在所述機架上的第一傳動裝置、第二傳動裝置和擋料板，所述第一傳動裝置包括鋼絲傳送帶，所述鋼絲傳送帶中相鄰鋼絲間的距離大于軸類零件的軸徑且小于拋光介質的外徑，所述擋料板位于所述鋼絲傳送帶中部，該擋料板間隔設有多個用于調整軸類零件方向的彈性條，所述第二傳動裝置位于所述鋼絲傳送帶下方，其傳送方向與鋼絲帶的運行方向相交，用于將從鋼絲傳送帶掉落下來的軸類零件傳送到外部。與現有技術相比，本實用新型的軸類零件分選機分選同一軸徑不同長度的軸類零件時不需更換鋼絲傳送帶，節約了時間，效率高，分選沒受到局限，應用廣。
【IPC分類】B07B13/04
【公開號】CN205032392
【申請號】CN201520774923
【發明人】王立軍
【申請人】深圳市普盛旺科技有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月30日