籽皮分離系統的制作方法
【技術領域】
[〇〇〇1] 本實用新型涉及農業機械領域，具體說是一種籽皮分離系統。
【背景技術】
[0002] 在辣椒深加工生產過程中，辣椒籽皮分離通常是通過人工剝離，費時費工，如果采用機械化分離籽皮，辣椒的上料需要大量的人力，而且人工上料存在上料不均勻，上料不穩定，經常斷料或辣椒料不勻，導致分離效果差，分離后產品質量品質不高。
【實用新型內容】
[0003] 綜上所述，本實用新型的目的在于提供一種籽皮分離系統。
[0004] 本實用新型的目的是通過以下技術來實現的:
[0005] —種籽皮分離系統，包括料倉、主動輪、電機、螺旋推桿、控制柜、分離機、除塵風管、轉軸、從動輪、下料位機、上料位機和提升機，所述料倉的上端與提升機連接，其下端設有螺旋推桿；料倉的外側壁設有下料位機和上料位機；螺旋推桿一端設有從動輪，另一端與分離機連接；從動輪通過皮帶與主動輪連接；主動輪連接電機；所述電機、下料位機和上料位機分別與控制柜連接。
[0006] 上述提升機的下端設有進料口。
[0007] 上述除塵風管與分離機連通。
[0008] 上述控制柜設有微處理器、指示燈和蜂鳴器。
[0009] 本實用新型的優點及有益效果:
[0010] 本實用新型提高了籽皮分離精度，利用機械化上料，方便生產加工，節約人力，降低生產成本，提高工作效率。
【附圖說明】
[〇〇11] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為圖1的側視圖
[0013] 圖中:1-料倉、2-主動輪、3-電機、4-螺旋推桿、5-控制柜、6-分離機、7-除塵風管、8-轉軸、9-從動輪、10-下料位機、11-上料位機、12-提升機、13、進料口。
【具體實施方式】
[0014] 下面結合附圖對本實用新型做進一步說明:
[0015] 如圖1、2所示，一種籽皮分離系統，包括料倉1、主動輪2、電機3、螺旋推桿4、控制柜5、分離機6、除塵風管7、轉軸8、從動輪9、下料位機10、上料位機11和提升機12，所述料倉1的上端與提升機12連接，其下端設有螺旋推桿4 ;料倉1的外側壁設有下料位機10和上料位機11 ;螺旋推桿4 一端設有從動輪9,另一端與分離機6連接；從動輪9通過皮帶與主動輪2連接；主動輪2連接電機3 ;所述電機3、下料位機10和上料位機11分別與控制柜5連接；提升機12的下端設有進料口 13 ;所述除塵風管7與分離機6連通。
[0016]控制柜5設有微處理器、指示燈和蜂鳴器。
實施例
[0017]辣椒通過進料口 13由提升機12送入料倉1，料倉1中的辣椒再由螺旋推桿4送入分離機6，通過分離機6分離后，粉塵和廢料經除塵風管7排出。
[0018]當料倉1中的辣椒接近滿倉時，料倉1側壁設置的上料位機11會向控制柜5提供警示，可及時停止上料，當料倉1中的辣椒即將空倉時，料倉1側壁設置的下料位機10會向控制柜5提供警示，可及時補充上料。
【主權項】
1.一種籽皮分離系統，包括料倉(1)、主動輪(2)、電機(3)、螺旋推桿(4)、控制柜(5)、分離機(6)、除塵風管(7)、轉軸(8)、從動輪(9)、下料位機(10)、上料位機(11)和提升機(12)，其特征在于:所述料倉(1)的上端與提升機(12)連接，其下端設有螺旋推桿(4);料倉(1)的外側壁設有下料位機(10 )和上料位機(11);螺旋推桿(4) 一端設有從動輪(9 )，另一端與分離機(6 )連接；從動輪(9 )通過皮帶與主動輪(2 )連接；主動輪(2 )連接電機(3 );所述電機(3)、下料位機(10)和上料位機(11)分別與控制柜(5)連接；提升機(12)的下端設有進料口(13);所述除塵風管(7)與分離機(6)連通。2.如權利要求1所述的一種籽皮分離系統，其特征在于:所述的控制柜(5)設有微處理器、指示燈和蜂鳴器。
【專利摘要】一種籽皮分離系統，包括料倉、主動輪、電機、螺旋推桿、控制柜、分離機、除塵風管、轉軸、從動輪、下料位機、上料位機和提升機，所述料倉的上端與提升機連接，其下端設有螺旋推桿；料倉的外側壁設有下料位機和上料位機；螺旋推桿一端設有從動輪，另一端與分離機連接；從動輪通過皮帶與主動輪連接；主動輪連接電機；所述電機、下料位機和上料位機分別與控制柜連接；提升機的下端設有進料口；除塵風管與分離機連通；控制柜設有微處理器、指示燈和蜂鳴器。本實用新型提高了籽皮分離精度，利用機械化上料，方便生產加工，節約人力，降低生產成本，提高工作效率。
【IPC分類】B07B7/00
【公開號】CN204996713
【申請號】CN201520648799
【發明人】史先基, 郭永學, 王永業, 殷吉明, 陶國倫
【申請人】甘肅興農辣椒產業開發有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月26日