一種真空負壓固液分離振動篩的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種固液分離振動篩，具體涉及一種真空負壓固液分離振動篩，屬于機械領域。
【背景技術】
[0002]傳統的固液分離直線振動脫水篩，由電機帶動按一定的傾角對稱安裝，轉向相反的一對激振器，激振器帶動篩網振動，實現物料脫水，主要存在以下缺陷:1、當物料粘性大時，脫水不充分，效率較低；2、對微細物料的脫水，篩網容易堵塞，降低脫水效率。
【發明內容】
[0003]針對以上技術的不足之處，本實用新型提供了一種真空負壓固液分離振動篩，結構設計新穎，利用真空栗產生的真空吸力，使得振動篩板上的含水物料在真空吸力作用下，增加脫水動力，并且使得附著于篩網上的細顆粒在負壓下迅速脫落，防止了篩網的堵塞，從而提高了粘度大、顆粒細的物料的脫水效率。
[0004]本實用新型是以如下技術方案實現的:一種真空負壓固液分離振動篩，其特征在于:它包括機架和通過橡膠減震器安裝在機架上的篩體，所述的篩體上安裝有兩個直線振動激振器，篩體的底端安裝有篩板，篩板正下方設置有負壓真空箱，負壓真空箱的低端設置有物料出口，并通過管道連接氣液分離灌；所述的氣液分離灌的上端連接有真空栗，下端連接總輸出管；所述的篩體進料端上方安裝有布料器。
[0005]所述的兩個直線振動激振器的安裝角度為0°到90°，根據物料性質和工藝要求確定安裝角度。沒有特殊要求的時候，通常安裝角度為45°。
[0006]所述的篩板上方再設置一層篩板II。
[0007]所述的總輸出管處設置有開關閥。
[0008]由于采用了以上技術方案，本實用新型的有益效果是:結構設計新穎，利用真空栗產生的真空吸力，使得振動篩板上的含水物料充分、迅速的脫水，并且有效提高了篩板網孔的透水性能，直線振動激振器激振力大，運行平穩；整機噪音小，使用壽命長，工作效率高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意簡圖。
[0010]圖中:1、機架，2、橡膠減震器，3、負壓真空箱，4、篩板，5、出料端，6、篩板11，7、篩體，8、直線振動激振器，9、布料器，10、進料端，11、管道，12、氣液分離灌，13、真空栗，14、總輸出管，15、開關閥，16、物料出口。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，如圖1所述的一種真空負壓固液分離振動篩，其特征在于:它包括機架1和通過橡膠減震器2安裝在機架1上的篩體7，所述的篩體7上安裝有兩個直線振動激振器8，篩體7的底端安裝有篩板4，篩板正下方設置有負壓真空箱3，負壓真空箱3的低端設置有個物料出口 16，并通過管道11連接氣液分離灌12 ;所述的氣液分離灌12的上端連接有真空栗13，下端連接總輸出管14。所述的篩體7進料端10上方安裝有布料器9。
[0012]所述的兩個直線振動激振器8的安裝角度α為0。到90°，根據物料性質和工藝要求確定安裝角度。沒有特殊要求的時候，通常安裝角度α為45°。
[0013]所述的篩板4上方再設置一層篩板II 6。
[0014]所述的總輸出管14處設置有開關閥15。
[0015]單層篩板的真空負壓固液分離振動篩的工作過程為:
[0016]物料通過布料器9均勻散落在篩板4上，直線振動激振器8帶動篩板4振動，同時真空栗13產生負壓吸力作用于篩板4底部，使得物料中的污水迅速進入到真空箱3內，再通過真空箱低端的物料出口 16進入到氣液分離灌12中，當氣液分離灌12中的污水積攢到一定程度后，開啟開關閥15，分離水通過總輸出管14被輸送出去；篩板上的大顆粒物料在傾斜激振力作用下，沿著篩板4往出料端5處運動，并從出料端5排出。
【主權項】
1.一種真空負壓固液分離振動篩，其特征在于:它包括機架和通過橡膠減震器安裝在機架上的篩體，所述的篩體上安裝有兩個直線振動激振器，篩體的底端安裝有篩板，篩板正下方設置有負壓真空箱，負壓真空箱的低端設置有物料出口，并通過管道連接氣液分離罐；所述的氣液分離罐的上端連接有真空栗，下端連接總輸出管。2.根據權利要求1所述的一種真空負壓固液分離振動篩，其特征在于:所述的兩個直線振動激振器的安裝角度為0°到90°。3.根據權利要求1所述的一種真空負壓固液分離振動篩，其特征在于:所述的篩板上方再設置一層篩板II。4.根據權利要求1所述的一種真空負壓固液分離振動篩，其特征在于:所述的總輸出管處設置有開關閥。
【專利摘要】本實用新型涉及一種真空負壓固液分離振動篩，包括機架和通過橡膠減震器安裝在機架上的篩體，所述的篩體上安裝有兩個直線振動激振器，篩體的底端安裝有篩板，篩板正下方設置有負壓真空箱，負壓真空箱的低端設置有物料出口，并通過管道連接氣液分離灌；所述的氣液分離灌的上端連接有真空泵，下端連接總輸出管。本實用新型結構設計新穎，利用真空泵產生的真空吸力，使得振動篩板上的含水物料充分、迅速的脫水，并且有效避免了篩板網孔堵塞的問題，整機噪音小，工作效率高。
【IPC分類】B07B1/46, B07B1/28
【公開號】CN204953323
【申請號】CN201520693912
【發明人】史萬明, 李志偉, 萬國華, 畢華, 葉好友, 董良艷, 張蘆巖, 姜楊
【申請人】徐州天科機械制造有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月9日