一種試驗用不同砂目自動分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種不同砂目分離裝置，尤其涉及一種試驗用不同砂目自動分離
目.0
【背景技術】
[0002]隨著科技的發展，分離裝置已經廣泛的出現在了試驗和應用場合。但是現有的試驗用分離裝置，大多采用手工篩，并且篩分不同砂目需要更換篩體，這大大降低了篩分效率，耗費了人力，延長了試驗周期。顯然這種手工篩已經不能滿足試驗者的試驗要求。因此設計一種試驗用不同砂目自動分離裝置非常有必要。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種試驗用不同砂目自動分離裝置。解決現有的試驗用分離裝置篩分效率低、人力耗費大、試驗周期長等缺點，填補了現有的試驗用分離裝置這方面的空白。采用電動機帶動篩體旋轉篩分不同砂目，提高了篩分效率、降低了人力消耗、縮短了試驗周期，實用方便，滿足試驗者的需求。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種試驗用不同砂目自動分離裝置，包括上蓋板、導料管裝置、下支架、活動蓋板、電動機、電動機帶輪、皮帶、芯體、芯體帶輪、端蓋，所述各裝置順序的連接在一起。
[0005]所述芯體包括芯體軸、A類砂目篩、B類砂目篩、C類砂目篩、出料口 A以及輻條，所述輻條固定在芯體軸兩端，芯體軸每端固定六個輻條，所述A類砂目篩、B類砂目篩和C類砂目篩與芯體軸同軸，且焊接在芯體軸兩端的輻條上，所述出料口 A開在A類砂目篩、B類砂目篩和C類砂目篩的同一位置。
[0006]采用上述技術方案的有益效果是將所述A類砂目篩、B類砂目篩、C類砂目篩固定在輻條上，可以使三個不同的砂目篩同時旋轉、同時停止，所述芯體實現了不同砂目分離。
[0007]所述下支架包括出料口 B、支腳以及下蓋板，所述下蓋板焊接固定在支腳上，所述支腳對稱布置，所述出料口 B開在下蓋板上。
[0008]采用上述技術方案的有益效果是所述下支架用于支撐整個芯體和上蓋板。
[0009]所述導料管裝置包括管體和連接頭，所述連接頭為兩個，所述兩個連接頭分別固定在管體上。
[0010]采用上述技術方案的有益效果是所述導料管裝置實現了砂料的導向進給。
[0011]所述試驗用不同砂目自動分離裝置包括上蓋板、導料管裝置、下支架、活動蓋板、電動機、電動機帶輪、皮帶、芯體、芯體帶輪、端蓋，所述芯體與下支架的下蓋板同軸，所述上蓋板與下支架的下蓋板通過螺栓連接，所述端蓋為兩個，所述端蓋分別安裝在芯體兩端，且固定在上蓋板和下支架的下蓋板之間，所述導料管裝置的一個連接頭通過螺栓固定在芯體一端的端蓋上，所述芯體帶輪安裝在芯體軸上，所述電動機帶輪安裝在電動機上，所述皮帶分別套在電動機帶輪和芯體帶輪上，所述活動蓋板為四個，所述活動蓋板分別膠接在出料口 A和出料口 B上。
[0012]采用上述技術方案的有益效果是所述試驗用不同砂目自動分離裝置提高了篩分效率、降低了人力消耗、縮短了試驗周期、滿足了試驗者的需求。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型整機裝置示意圖；
[0014]圖2為本實用新型芯體示意圖；
[0015]圖3為本實用新型下支架示意圖；
[0016]圖4為本實用新型導料管裝置不意圖；
[0017]圖5為本實用新型活動蓋板示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型。
[0019]在圖1中，所述試驗用不同砂目自動分離裝置包括上蓋板1、導料管裝置2、下支架3、活動蓋板4、電動機5、電動機帶輪6、皮帶7、芯體10、芯體帶輪8、端蓋9，所述各裝置順序的連接在一起。
[0020]在圖2中，所述芯體10包括芯體軸16、A類砂目篩11、B類砂目篩12、C類砂目篩14、出料口 A13以及福條15，所述福條15固定在芯體軸16兩端，芯體軸16每端固定六個福條15，所述A類砂目篩11、B類砂目篩12和C類砂目篩14與芯體軸16同軸，且焊接在芯體軸16兩端的輻條15上，所述出料口 A13開在A類砂目篩11、B類砂目篩12和C類砂目篩14的同一位置。
[0021]在圖3中，所述下支架3包括出料口 B17、支腳19以及下蓋板18，所述下蓋板18焊接固定在支腳19上，所述支腳19對稱布置，所述出料口 B17開在下蓋板18上。
[0022]在圖4中，所述導料管裝置2包括管體21和連接頭20，所述連接頭20為兩個，所述兩個連接頭20分別固定在管體21上。
[0023]在圖5中，為所述活動蓋板4。
[0024]結合圖1，所述試驗用不同砂目自動分離裝置的安裝:，所述芯體10與下支架3的下蓋板18同軸，所述上蓋板I與下支架3的下蓋板18通過螺栓連接，所述端蓋9為兩個，所述端蓋9分別安裝在芯體10兩端，且固定在上蓋板I和下支架3的下蓋板18之間，所述導料管裝置2的一個連接頭20通過螺栓固定在芯體10 —端的端蓋9上，所述芯體帶輪8安裝在芯體軸16上，所述電動機帶輪6安裝在電動機5上，所述皮帶7分別套在電動機帶輪6和芯體帶輪8上，所述活動蓋板4為四個，所述活動蓋板4分別膠接在出料口 A13和出料口 B17上。
[0025]所述試驗用不同砂目自動分離裝置的工作流程:首先將四個活動蓋板4蓋在芯體10上的出料口 A13和下支架3的下蓋板18上的出料口 B17，然后將砂料通過導料管裝置2導入芯體10內，啟動電動機5，電動機5帶動電動機帶輪6旋轉，通過套在電動機帶輪6和芯體帶輪8上的皮帶7帶動芯體帶輪8旋轉，進而帶動芯體10高速轉動，在離心力的作用下砂料依次經過C類砂目篩14、B類砂目篩12和A類砂目篩11的篩分，篩分一段時間后，關停電動機5，打開下支架3的下蓋板18上的出料口 B17的活動蓋板4，則可以取出A類砂目砂子，依次打開A類砂目篩11上的活動蓋板4和B類砂目篩12上的活動蓋板4，則可以取出B類砂目砂子，最后將四個活動蓋板4同時打開，則可以取出C類砂目篩的砂子。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種試驗用不同砂目自動分離裝置，其特征在于，所述試驗用不同砂目自動分離裝置包括上蓋板(I)、導料管裝置(2)、下支架(3)、活動蓋板(4)、電動機(5)、電動機帶輪(6)、皮帶(7)、芯體(10)、芯體帶輪(8)、端蓋(9)，所述各裝置順序的連接在一起。2.根據權利要求1所述的一種試驗用不同砂目自動分離裝置，其特征在于，所述芯體(10)包括芯體軸(16)、A類砂目篩(I I)、B類砂目篩(12)、C類砂目篩(14)、出料口 A (13)以及福條(15)，所述福條(15)固定在芯體軸(16)兩端，芯體軸(16)每端固定六個福條(15)，所述A類砂目篩(11)、B類砂目篩(12)和C類砂目篩(14)與芯體軸(16)同軸，且焊接在芯體軸(16)兩端的輻條(15)上，所述出料口 A(13)開在A類砂目篩(11)、B類砂目篩(12)和C類砂目篩(14)的同一位置。3.根據權利要求1所述的一種試驗用不同砂目自動分離裝置，其特征在于，所述下支架⑶包括出料口 B(17)、支腳(19)以及下蓋板(18)，所述下蓋板(18)焊接固定在支腳(19)上，所述支腳(19)對稱布置，所述出料口 B(17)開在下蓋板(18)上。4.根據權利要求1所述的一種試驗用不同砂目自動分離裝置，其特征在于，所述導料管裝置(2)包括管體(21)和連接頭(20)，所述連接頭(20)為兩個，所述兩個連接頭(20)分別固定在管體(21)上。5.根據權利要求1、權利要求2、權利要求3和權利要求4所述一種試驗用不同砂目自動分離裝置，其特征在于，所述芯體(10)與下支架(3)的下蓋板(18)同軸，所述上蓋板(I)與下支架(3)的下蓋板(18)通過螺栓連接，所述端蓋(9)為兩個，所述端蓋(9)分別安裝在芯體(10)兩端，且固定在上蓋板⑴和下支架(3)的下蓋板(18)之間，所述導料管裝置(2)的一個連接頭(20)通過螺栓固定在芯體(10) —端的端蓋(9)上，所述芯體帶輪(8)安裝在芯體軸(16)上，所述電動機帶輪(6)安裝在電動機(5)上，所述皮帶(7)分別套在電動機帶輪(6)和芯體帶輪⑶上，所述活動蓋板⑷為四個，所述活動蓋板⑷分別鉸接在出料口 A(13)和出料口 B(17)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種試驗用不同砂目自動分離裝置，旨在通過電動機帶動芯體旋轉實現不同砂目的分離，克服了傳統的砂目分離裝置篩分效率低、人力消耗大、試驗周期長的缺點，基本上實現了高篩分率、低人力消耗、縮短了試驗周期。本實用新型包括上蓋板、導料管裝置、下支架、活動蓋板、電動機、電動機帶輪、皮帶、芯體、芯體帶輪、端蓋，所述各裝置順序的連接在一起。本實用新型在滿足砂目分離的功能下，基本實現了自動化，實用方便，應用前景廣闊。
【IPC分類】B07B1/42, B07B1/22
【公開號】CN204892318
【申請號】CN201520476878
【發明人】王永巖, 朱羽萌, 甘小南, 張向峰, 姜世明
【申請人】青島科技大學
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月4日