一種除鐵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械選煤技術領域，具體涉及一種除鐵裝置。
【背景技術】
[0002]煤炭作為我國主要能源，其燃燒利用和環境污染之間的矛盾，已越來越為各級政府和廣大民眾所關注。推行潔凈煤技術，合理利用煤炭資源，提高燃煤質量，減少污染排放，已成為各煤炭工業企業生存發展的首要問題。為了提高燃煤質量和充分合理的利用，人們開發了各種原煤的分選設備(系統)和方法。
[0003]煤炭洗選是潔凈煤技術的應用之一，該技術是通過分選將原煤分離為精煤和矸石，提高煤炭純度，脫硫降灰，減少污染排放，增加附價值。
[0004]目前，主要是濕法分選和干法分選，而濕法分選由于其對于水資源的需求和浪費較大，加之濕法重介分選工藝回收不理想導致的不環保，部分煤種易泥化、投資高、運行成本高、建設周期長的缺點，已逐漸被干法選煤設備(系統)和方法所取代，一一又稱高效干法選煤。因干法選煤無需用水，不存在重復的污染環境，并且生產成本有較大的降低，高效干法選煤逐漸成為目前原煤分選的主要發展方向，被列入國家重點戰略性新興產業指導目錄。
[0005]但是目前的干法選煤技術一般只選用單級的分選機(復合式干法水平分選機、重介流化床分選機、差動式干法分選床)進行分選，存在分選精度低、產量低和對煤種要求較高的缺陷，而且，復合式、差動式均存在介于精煤和矸石之間的中煤(約占整個排出量的35%，且大多數情形下不能作為產品銷售)，大大降低了產品率，提高了重復分選的成本，制約了干法分選技術的發展。
【實用新型內容】
[0006]為了克服上述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種能夠把細煤中含有鐵雜質的細煤與精選細煤分離出來的除鐵裝置。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型采取的技術方案為:一種除鐵裝置，至少包括一箱體，該箱體內設有選擇性破碎滾筒篩，所述選擇性破碎滾筒篩的入料口與箱體側面上設有的進料口導通，所述箱體內還設有電磁滾筒，該電磁滾筒位于選擇性破碎滾筒篩的斜下方，所述的選擇性破碎滾筒篩與電磁滾筒之間設有一傾斜導板，該傾斜導板一端端固定在箱體內壁上，另一端位于電磁滾筒左上方，所述的箱體的底部設有細物料出口，該細物料出口位于地磁滾筒正下方的右側，所述的地磁滾筒的正下方右側還設有含鐵雜質收集筒，所述的選擇性破碎滾筒篩和電磁滾筒分別與箱體外設有的變頻電機連接。
[0008]所述的含鐵雜質收集筒內設有貫穿箱體內壁，用于把含鐵雜質收集筒內的含鐵雜質運輸到箱體外的輸出螺桿。
[0009]所述的含鐵雜質收集筒的右側與細物料出口的左側通過“Λ”型隔板連接。
[0010]所述的選擇性破碎滾筒篩至少包括一驅動軸和圓柱形篩籠；所述的圓柱形篩籠由兩個端面鋼圈、均勻連接在兩個端面鋼圈的圓周上，且與兩個端面鋼圈之間的中心線平行的多個微破輥和纏繞在微破輥上的網篩組成，所述的驅動軸穿過圓柱形篩籠端面并通過圓柱形篩籠端面設有的聯接筋固定連接，且該驅動軸與圓柱形篩籠的軸向中心線位于同一條直線上，所述的網篩固定在微破輥上，所述的驅動軸與箱體外設有的變頻電機的轉動軸連接。
[0011]所述的網篩的篩孔直徑為4mm。
[0012]本實用新型采用以上技術方案，具有以下優點:在選煤的過程中能夠通過選擇性破碎滾筒篩進行再次的進行篩選，同時通過電磁滾筒能夠分選出篩選后的細煤中還有鐵雜質和不含鐵雜質的細煤，并通過不同的方式把分選出的細煤運輸到箱體外，為磁選提供了最為適合的物料環境，使得強磁分選功能得以充分實現。
【附圖說明】
[0013]圖1:本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2:選擇性破碎滾筒篩結構示意圖。
[0015]1.箱體；2.選擇性破碎滾筒篩；3.電磁滾筒；4.傾斜導板；5.細物料出口 ；6.含鐵雜質收集筒；7.輸出螺桿；8.驅動軸；9.圓柱形篩籠；10.微破輥；11.網篩。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示，一種除鐵裝置，至少包括一箱體1，該箱體I內設有選擇性破碎滾筒篩2，所述選擇性破碎滾筒篩2的入料口與箱體I側面上設有的進料口導通，所述箱體I內還設有電磁滾筒3，該電磁滾筒3位于選擇性破碎滾筒篩2的斜下方，所述的選擇性破碎滾筒篩2與電磁滾筒3之間設有一傾斜導板4，該傾斜導板4 一端端固定在箱體I內壁上，另一端位于電磁滾筒2左上方，所述的箱體I的底部設有細物料出口 5，該細物料出口 5位于地磁滾筒2正下方的右側，所述的地磁滾筒2的正下方右側還設有含鐵雜質收集筒6，所述的選擇性破碎滾筒篩2和電磁滾筒3分別與箱體I外設有的變頻電機連接。
[0019]在工作的過程中，細煤從箱體I的進料口進入到選擇性破碎滾筒篩2的入料口進行篩選，經過篩選后的篩下物落入到電磁滾筒3上，對篩選后的含有鐵雜質的細煤進行除鐵雜質，因電磁滾筒3還有磁性，把鐵雜質吸附到電磁滾筒3表面上，電磁滾筒3在轉動的過程中，不含鐵雜質的精煤在電磁滾筒3的轉動下，沿著電磁滾筒3的切線飛出，落入到電磁滾筒8下方右端的細物料出口 5中，并導出箱體1，含鐵雜質的煤因吸附在電磁滾筒3上，會繼續的隨著電磁滾筒3進行轉動，當該含鐵雜質到達電磁滾筒3的背面，在重力的作用下落入到落入到電磁滾筒3后方下端的含鐵雜質收集筒6中，經過選擇性破碎滾筒篩2篩選后的篩上物通過篩上物出口排出到箱體I外，經過該除鐵裝置的篩選最終精選煤產品，該段工藝采用的是磁選、粒度分選原理，平均脫鐵率15%。
[0020]實施例2
[0021]在實施例1的基礎上，為了含鐵雜質收集筒6中的含鐵雜質的煤能夠順利的輸送出箱體1，因此所述的含鐵雜質收集筒6內設有貫穿箱體I內壁，用于把含鐵雜質收集筒6內的含鐵雜質運輸到箱體I外的輸出螺桿7，本實施例中的輸出螺桿11為本技術領域常用的輸出螺桿，主要是對塊狀物的運輸，在這里就不詳細的進行描述。
[0022]實施例3
[0023]在實施例1的基礎上，為了通過電磁滾筒3篩選出的含鐵雜質細煤和不含鐵雜質細煤在下落的過程中不會出現含鐵雜質的細煤落入到細物料出口 5中，不含鐵雜質的細煤落入到含鐵雜質收集筒6中，因此在含鐵雜質收集筒6的右側與細物料出口 5的左側設有“Λ”型隔板把含鐵雜質收集筒6的右側與細物料出口 5連接。
[0024]實施例4
[0025]在實施例1的基礎上，如圖2所示該選擇性破碎滾筒篩2至少包括一驅動軸8和圓柱形篩籠9 ;所述的圓柱形篩籠9由兩個端面鋼圈、均勻連接在兩個端面鋼圈的圓周上，且與兩個端面鋼圈之間的中心線平行的多個微破輥10和纏繞在微破輥10上的網篩11組成，所述的驅動軸8穿過圓柱形篩籠9端面并通過圓柱形篩籠9端面設有的聯接筋固定連接，且該驅動軸8與圓柱形篩籠9的軸向中心線位于同一條直線上，所述的網篩11固定在微破輥10上，所述的驅動軸8與箱體I外設有的變頻電機的轉動軸連接，驅動軸8可以帶動圓柱形篩籠9轉動，微破輥10對圓柱形篩籠9進行加強，同時防止材料在圓柱形篩籠9轉動時對圓柱形篩籠9造成損壞，網篩11選用4_的網篩可以對細煤進行更加精確的篩選。
[0026]以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構成對本實用新型的保護范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設計均屬于本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種除鐵裝置，其特征在于，至少包括一箱體(1)，該箱體(I)內設有選擇性破碎滾筒篩(2 )，所述選擇性破碎滾筒篩(2 )的入料口與箱體(I)側面上設有的進料口導通，所述箱體(I)內還設有電磁滾筒(3 )，該電磁滾筒(3 )位于選擇性破碎滾筒篩(2 )的斜下方，所述的選擇性破碎滾筒篩(2 )與電磁滾筒(3 )之間設有一傾斜導板(4 )，該傾斜導板(4 ) 一端端固定在箱體(I)內壁上，另一端位于電磁滾筒(2)左上方，所述的箱體(I)的底部設有細物料出口(5)，該細物料出口(5)位于地磁滾筒(2)正下方的右側，所述的地磁滾筒(2)的正下方右側還設有含鐵雜質收集筒(6)，所述的選擇性破碎滾筒篩(2)和電磁滾筒(3)分別與箱體(I)外設有的變頻電機連接。2.根據權利要求1所述的一種除鐵裝置，其特征在于，所述的含鐵雜質收集筒(6)內設有貫穿箱體(I)內壁，用于把含鐵雜質收集筒(6)內的含鐵雜質運輸到箱體(I)外的輸出螺桿(7)。3.根據權利要求1所述的一種除鐵裝置，其特征在于，所述的含鐵雜質收集筒(6)的右側與細物料出口(5)的左側通過“Λ”型隔板連接。4.根據權利要求1所述的一種除鐵裝置，其特征在于，所述的選擇性破碎滾筒篩(2)至少包括一驅動軸(8)和圓柱形篩籠(9);所述的圓柱形篩籠(9)由兩個端面鋼圈、均勻連接在兩個端面鋼圈的圓周上，且與兩個端面鋼圈之間的中心線平行的多個微破輥(10)和纏繞在微破輥(10)上的網篩(11)組成，所述的驅動軸(8)穿過圓柱形篩籠(9)端面并通過圓柱形篩籠(9)端面設有的聯接筋固定連接，且該驅動軸(8)與圓柱形篩籠(9)的軸向中心線位于同一條直線上，所述的網篩(11)固定在微破輥(10)上，所述的驅動軸(8)與箱體(I)外設有的變頻電機的轉動軸連接。5.根據權利要求4所述的一種除鐵裝置，其特征在于，所述的網篩(11)的篩孔直徑為4mm ο
【專利摘要】本實用新型提供了一種除鐵裝置，至少包括一箱體，該箱體內設有選擇性破碎滾筒篩，所述選擇性破碎滾筒篩的入料口與箱體側面上設有的進料口導通，所述箱體內還設有電磁滾筒，該電磁滾筒位于選擇性破碎滾筒篩的斜下方，所述的選擇性破碎滾筒篩與電磁滾筒之間設有一傾斜導板，該傾斜導板一端端固定在箱體內壁上，另一端位于電磁滾筒左上方，所述的箱體的底部設有細物料出口，該細物料出口位于地磁滾筒正下方的右側，所述的地磁滾筒的正下方右側還設有含鐵雜質收集筒，所述的選擇性破碎滾筒篩和電磁滾筒分別與箱體外設有的變頻電機連接，為磁選提供了最為適合的物料環境，使得強磁分選功能得以充分實現，平均脫鐵率15%。
【IPC分類】B03C1/02, B07B1/22
【公開號】CN204866459
【申請號】CN201520514669
【發明人】魏大山
【申請人】陜西蟠龍實業有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月16日