立式沉降型刮刀下卸料離心機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于離心機領域，特別涉及一種立式沉降型刮刀下卸料離心機。
【背景技術】
[0002]離心機是一種廣泛應用在化工、制藥等行業中進行固液分離的設備，很多工藝中需要對離心機第一次刮削下來的物料用溶劑進行充分攪拌混合、洗滌后再進行第二次分離。一般情況下，刮刀下卸料離心機分離后通過刮刀刮削下來的物料從轉鼓底部的落料孔排出后需要進入另外的罐中進行打漿，打漿完成后，再進入離心機內進行分離，設備需求較多，工藝路線長，工序多，投入成本高。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是要解決上述技術問題。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:立式沉降型刮刀下卸料離心機，包括機座，機座上方通過機殼與機蓋連接，機殼內部設置有轉鼓，機座右側設置有電機座，電機座上設置有主電機，其特征在于:所述的轉鼓的中部設置有閉合罩，閉合罩上部為圓錐段，閉合罩下部為圓柱段，閉合罩的圓柱段外圈設置有密封圈并與轉鼓下部小端的內孔配合；機座底部四角均通過阻尼型減震器和支架連接，機座的中心孔內設置有接料斗，接料斗的下方設置有出料斗，接料斗的中心設置有軸承座，軸承座由外到內依次設置有軸承、主軸、升降軸；主軸下端安裝有主軸從動帶輪，主電機輸出軸上的主動帶輪通過皮帶連接主軸從動帶輪；主軸從動帶輪內部設置有氣缸，氣缸的輸出端與升降軸的底部連接，氣缸的底部設置有旋轉接頭，升降軸的頂端與閉合罩的頂端連接；機蓋左側上方設置有打漿裝置，打漿裝置的攪拌槳位于轉鼓內部左側；機蓋右側上方設置有刮刀油缸，機蓋上刮刀油缸的左側設置有氣管。
[0005]所述的刮刀油缸的伸出端上設置有刮刀，刮刀的下方設置有噴嘴，噴嘴與氣管之間連接有軟管，噴嘴、刮刀均在轉鼓內部右側且朝向轉鼓的內壁。
[0006]所述的轉鼓的內壁上不設置過濾孔。
[0007]所述的打漿裝置包括底座、電機，電機的輸出軸上設置有主動帶輪，主動帶輪通過皮帶與從動帶輪連接，底座的左側設置有外筒體，底座的右側設置有油缸，油缸的活塞桿頂端設置有連桿；外筒體的左側固定有電機，外筒體頂部的端蓋與從動帶輪的小端外圈之間設置有密封件，外筒體內部設置有旋轉軸，旋轉軸通過軸承A與外筒體的內孔連接，旋轉軸外圈的上端通過鍵與從動帶輪連接，旋轉軸內部設置有攪拌軸，攪拌軸的頂端通過軸承B與連桿連接，攪拌軸的下端設置有攪拌槳。
[0008]所述的轉軸內孔上部設置有內花鍵，攪拌軸外圓上段設置有外花鍵。
[0009]本實用新型結構簡單，集分離、打漿、卸料等多功能于一體，無需另外的打漿混合設備，操作方便，減少了工序，工藝路線緊湊，提高了生產效率，推廣應用具有良好的經濟和社會效益。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的打漿裝置結構示意圖。
[0012]圖中:1.打漿裝置;2.轉鼓;3.機殼;4.主軸;5.閉合罩;6.升降軸;7.軸承座;
8.機座；9.阻尼減震器；10.支架；11.出料斗；12.氣缸；13.主軸從動帶輪；14.主電機；15.噴嘴;16.刮刀;17.機蓋;18.刮刀油缸;19.氣管;101.底座;102.外筒體;103.旋轉軸；104.攪拌軸；105.電機；106.主動帶輪；107.皮帶；108.從動帶輪；109.軸承A;110.軸承Β;111.連桿；112.油缸；113.攪拌槳。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限制:
[0014]立式沉降型刮刀下卸料離心機，包括機座8，機座8上方通過機殼3與機蓋17連接，機殼3內部設置有轉鼓2，機座8右側設置有電機座，電機座上設置有主電機14，所述的轉鼓2的中部設置有閉合罩5，閉合罩5上部為圓錐段，閉合罩5下部為圓柱段，閉合罩5的圓柱段外圈設置有密封圈并與轉鼓2下部小端的內孔配合；機座8底部四角均通過阻尼型減震器9和支架10連接，機座8的中心孔內設置有接料斗，接料斗的下方設置有出料斗11，接料斗的中心設置有軸承座7，軸承座7由外到內依次設置有軸承、主軸4、升降軸6 ;主軸4下端安裝有主軸從動帶輪13，主電機14輸出軸上的主動帶輪通過皮帶連接主軸從動帶輪13 ;主軸從動帶輪13內部設置有氣缸12，氣缸12的輸出端與升降軸6的底部連接，氣缸12的底部設置有旋轉接頭，升降軸6的頂端與閉合罩5的頂端連接；機蓋17左側上方設置有打漿裝置1，打漿裝置I的攪拌槳113位于轉鼓2內部左側；機蓋17右側上方設置有刮刀油缸18，機蓋17上刮刀油缸18的左側設置有氣管19 ;所述的刮刀油缸18的伸出端上設置有刮刀16，刮刀16的下方設置有噴嘴15，噴嘴15與氣管19之間連接有軟管，噴嘴15、刮刀16均在轉鼓2內部右側且朝向轉鼓2的內壁；所述的轉鼓2的內壁上不設置過濾孔；所述的打漿裝置I包括底座101、電機105，電機105的輸出軸上設置有主動帶輪106，主動帶輪106通過皮帶107與從動帶輪108連接，底座101的左側設置有外筒體102，底座101的右側設置有油缸112，油缸112的活塞桿頂端設置有連桿111 ;外筒體102的左側固定有電機105，外筒體102頂部的端蓋與從動帶輪108的小端外圈之間設置有密封件，外筒體102內部設置有旋轉軸103，旋轉軸103通過軸承Α109與外筒體102的內孔連接，旋轉軸103外圈的上端通過鍵與從動帶輪108連接，旋轉軸103內部設置有攪拌軸104，攪拌軸104的頂端通過軸承BllO與連桿111連接，攪拌軸104的下端設置有攪拌槳113 ;所述的轉軸103內孔上部設置有內花鍵，攪拌軸104外圓上段設置有外花鍵。
[0015]具體實施時，本實用新型的工作原理:進料時，氣缸12驅動升降軸6并帶動閉合罩5將轉鼓2的落料孔封閉，由主電機14帶動主軸從動帶輪13驅動轉鼓2和閉合罩5旋轉，達到進料轉速后加入混合物料，在離心力的作用下，固液分層，液相通過撇液管將液體抽吸出去，轉鼓2降低轉速，以較低的轉速旋轉，啟動刮刀油缸18，通過刮刀16將轉鼓2壁上的固體刮落到轉鼓2的底部，然后加入打漿液，啟動電機105，主動帶輪106通過皮帶107帶動從動帶輪108旋轉，從動帶輪108通過旋轉軸103帶動攪拌軸104在外筒體102內旋轉，安裝在攪拌軸104下端的攪拌槳113也隨之同步旋轉；啟動油缸112，油缸112的活塞桿通過連桿111帶動攪拌軸104在旋轉的同時作下降運動，攪拌軸104的外花鍵在轉軸103的內花鍵上向下滑動，油缸112驅動攪拌槳113下降到料液中，在電機105的帶動下，攪拌軸104帶動攪拌槳113高速旋轉攪拌，同時為了加強打漿效果刮刀16也進入到料液中，從氣管19通入高壓的氣體從噴嘴15中噴出，使得料液充分混合；打漿結束后，將攪拌槳113和刮刀16上升，轉速升速，再次進行固液分離，同樣通過撇液管將液體抽吸出去；卸料前，降低轉鼓2的啟動氣缸12將閉合罩5向上運動，使得轉鼓2的落料孔敞開，轉鼓2降低轉速，啟動刮刀油缸18通過刮刀16將轉鼓2壁上的固體刮落到轉鼓2的落料孔中，并從出料斗11排出機外。
[0016]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【主權項】
1.立式沉降型刮刀下卸料離心機，包括機座(8)，機座⑶上方通過機殼(3)與機蓋(17)連接，機殼(3)內部設置有轉鼓(2)，機座⑶右側設置有電機座，電機座上設置有主電機(14)，其特征在于:所述的轉鼓(2)的中部設置有閉合罩(5)，閉合罩(5)上部為圓錐段，閉合罩(5)下部為圓柱段，閉合罩(5)的圓柱段外圈設置有密封圈并與轉鼓(2)下部小端的內孔配合；機座⑶底部四角均通過阻尼型減震器(9)和支架(10)連接，機座⑶的中心孔內設置有接料斗，接料斗的下方設置有出料斗(11)，接料斗的中心設置有軸承座(7)，軸承座(7)由外到內依次設置有軸承、主軸(4)、升降軸￠);主軸(4)下端安裝有主軸從動帶輪(13)，主電機(14)輸出軸上的主動帶輪通過皮帶連接主軸從動帶輪(13);主軸從動帶輪(13)內部設置有氣缸(12)，氣缸(12)的輸出端與升降軸(6)的底部連接，氣缸(12)的底部設置有旋轉接頭，升降軸(6)的頂端與閉合罩(5)的頂端連接；機蓋(17)左側上方設置有打漿裝置(I)，打漿裝置(I)的攪拌槳(113)位于轉鼓(2)內部左側；機蓋(17)右側上方設置有刮刀油缸(18)，機蓋(17)上刮刀油缸(18)的左側設置有氣管(19)。2.根據權利要求1所述的立式沉降型刮刀下卸料離心機，其特征在于:所述的刮刀油缸(18)的伸出端上設置有刮刀(16)，刮刀(16)的下方設置有噴嘴(15)，噴嘴(15)與氣管(19)之間連接有軟管，噴嘴(15)、刮刀(16)均在轉鼓⑵內部右側且朝向轉鼓(2)的內壁。3.根據權利要求1所述的立式沉降型刮刀下卸料離心機，其特征在于:所述的轉鼓(2)的內壁上不設置過濾孔。4.根據權利要求1所述的立式沉降型刮刀下卸料離心機，其特征在于:所述的打漿裝置⑴包括底座(101)、電機(105)，電機(105)的輸出軸上設置有主動帶輪(106)，主動帶輪(106)通過皮帶(107)與從動帶輪(108)連接，底座(101)的左側設置有外筒體(102)，底座(101)的右側設置有油缸(112)，油缸(112)的活塞桿頂端設置有連桿(111);外筒體(102)的左側固定有電機(105)，外筒體(102)頂部的端蓋與從動帶輪(108)的小端外圈之間設置有密封件，外筒體(102)內部設置有旋轉軸(103)，旋轉軸(103)通過軸承A(109)與外筒體(102)的內孔連接，旋轉軸(103)外圈的上端通過鍵與從動帶輪(108)連接，旋轉軸(103)內部設置有攪拌軸(104)，攪拌軸(104)的頂端通過軸承B(IlO)與連桿(111)連接，攪拌軸(104)的下端設置有攪拌槳(113)。5.根據權利要求4所述的立式沉降型刮刀下卸料離心機，其特征在于:所述的轉軸(103)內孔上部設置有內花鍵，攪拌軸(104)外圓上段設置有外花鍵。
【專利摘要】立式沉降型刮刀下卸料離心機，轉鼓的中部設置有閉合罩，閉合罩上部為圓錐段，閉合罩下部為圓柱段，閉合罩的圓柱段外圈設置有密封圈并與轉鼓下部小端的內孔配合；機座底部四角均通過阻尼型減震器和支架連接，機座的中心孔內設置有接料斗，接料斗的中心設置有軸承座，軸承座由外到內依次設置有軸承、主軸、升降軸；主軸下端安裝有主軸從動帶輪；主軸從動帶輪內部設置有氣缸，氣缸的輸出端與升降軸的底部連接，升降軸的頂端與閉合罩的頂端連接；機蓋左側上方設置有打漿裝置，打漿裝置的攪拌槳位于轉鼓內部左側。本實用新型結構簡單，集分離、打漿、卸料等多功能于一體，操作方便，減少了工序，工藝路線緊湊，提高了生產效率。
【IPC分類】B04B1/00, B04B11/08
【公開號】CN204841964
【申請號】CN201520385647
【發明人】顧根生, 許關紅, 高銳, 陳洪
【申請人】江蘇賽德力制藥機械制造有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月8日