含滾筒式振動篩的煤渣粉粉碎篩選系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于制磚技術領域，具體涉及一種含滾筒式振動篩的煤渣粉粉碎篩選系統。
【背景技術】
[0002]目前，磚廠在制備原料時均是破碎、篩分、再破碎、再篩分，然而在篩分顆粒時都是用平板篩加上振動裝置，也就是仿效人工用篩子篩分一樣的方法。而且平板振動篩只能振動物料，不會翻動物料，又由于頁巖磚廠含有水分，且干濕不勻，這就導致有時濕物料粘在篩網上，如果不及時清理，會導致篩網堵塞，導致篩分的效率極低，篩分量小，不能滿足生產需求，降低生產效率，有時還需停產檢查清除后才能繼續工作，繼而導致工廠生產效率更低，生產不連續，從而浪費大量的人力、物力、財力。
【實用新型內容】
[0003]針對上述現有技術中的不足，本實用新型提供一種篩分量大，篩網不易堵塞，生產效率高的含滾筒式振動篩的煤渣粉粉碎篩選系統。
[0004]為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下:
[0005]—種含滾筒式振動篩的煤渣粉粉碎篩選系統，包括破碎機、滾筒式振動篩和輸送裝置I，滾筒式振動篩傾斜設置，破碎機通過輸送裝置與滾筒式振動篩的進料口連通，滾筒式振動篩的粗料出口通過輸送裝置II與破碎機連通，滾筒式振動篩的細料出口通過輸送裝置III與制磚車間連通，在滾筒式振動篩內快速篩分，篩分合格的細料通過輸送裝置III輸送至制磚車間，篩分不合格的粗料通過輸送裝置II再次輸送至破碎機處進行再次破碎，破碎后再通過輸送裝置I再次輸送至滾筒式振動篩內篩分。
[0006]所述滾筒式振動篩包括支架，圓形滾筒通過軸心傾斜設置在支架上后與電機連接，篩網設置在圓形滾筒上，在圓形滾筒的高端設置有進料口，在圓形滾筒的下方分別設置有細料出口，在圓形滾筒的低端設置有粗料出口。
[0007]所述滾筒式振動篩傾斜角度為10° — 20°。
[0008]在圓形滾筒的上方設置有防堵塞裝置，所述防堵塞裝置包括轉軸、皮帶和振動電機，轉軸安裝在支架上與振動電機的輸出軸連接；轉軸與圓形滾筒的中心軸線相平行，皮帶的一端固定在轉軸上，皮帶的另一端與圓形滾筒連接。
[0009]所述細料出口與粗料出口之間由擋板隔開，防止篩分后的細料和粗料再次混合。
[0010]本實用新型將原料先經破碎機進行破碎，破碎后的原料通過輸送裝置I輸送至滾筒式振動篩內進行篩分，滾筒式振動篩在電機的作用下轉動將滾筒式振動篩內的原料進行篩分，原料中的細料從篩網內落下進入細料出口，進而通過輸送裝置III輸送至制磚車間進行使用，原料中的粗料從粗料出口落下，并通過輸送裝置II輸送至破碎機再次進行破碎，破碎完成后再通過輸送裝置I輸送至圓形滾筒內進行篩分。本實用新型采用傾斜設置的滾筒式振動篩，原料不容易粘在篩網上，提高篩分量，而且在圓形滾筒上方設置的防堵塞裝置能進一步將粘在篩網上的物料清除掉，不再需要停機進行清理篩網，提高了生產效率，減少了人員的勞動強度，篩分效果好且投入成本低。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的原理框圖。
[0012]圖2為圖1中的滾動式振動篩的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例:如圖1-2所示，一種含滾筒式振動篩的煤渣粉粉碎篩選系統，包括破碎機1、滾筒式振動篩2和輸送裝置I 3，滾筒式振動篩2傾斜設置，傾斜角度為10° — 20°。破碎機I通過輸送裝置I 3與滾筒式振動篩2的進料口 2-4連通，滾筒式振動篩2的粗料出口 2-5通過輸送裝置II 4與破碎機I連通，滾筒式振動篩2的細料出口通過輸送裝置III 5與制磚車間6連通。
[0014]所述滾筒式振動篩包括支架2-1，圓形滾筒2-2通過軸心傾斜設置在支架2-1上后與電機2-6連接，篩網2-3設置在圓形滾筒2-2上，在圓形滾筒2-2的高端設置有進料口2-4，在圓形滾筒2-2的下方分別設置有細料出口 2-4，在圓形滾筒2-2的低端設置有粗料出口 2-5。所述細料出口 2-4與粗料出口 2-5之間由擋板2-11隔開，防止篩分后的細料和粗料再次混合。
[0015]在圓形滾筒2-2的上方設置有防堵塞裝置，所述防堵塞裝置包括轉軸2-8、皮帶2-9和振動電機2-10，轉軸2-8安裝在支架2-1上與振動電機2_10的輸出軸連接；轉軸2_8與圓形滾筒2-2的中心軸線相平行，皮帶2-9的一端固定在轉軸2-8上，皮帶2-9的另一端與圓形滾筒2-2連接。
[0016]其中，輸送裝置I 3、輸送裝置II 4和輸送裝置III 5均是皮帶輸送機。
[0017]工作原理:原料先經破碎機I進行破碎，破碎后的原料通過輸送裝置I 3輸送至圓形滾筒2-2內，圓形滾筒2-2在電機2-6的作用下轉動將圓形滾筒2-2內的原料進行篩分，此外，圓形滾筒2-2上方的轉軸2-8在振動電機2-10的作用下振動，固定在轉軸2-8上的皮帶2-9帶動圓形滾筒2-2振動，將篩網2-3上的顆粒抖落，防止篩網2-3被顆粒堵塞，從而提高篩分效率和篩分量，以滿足生產需要。原料中的細料從篩網2-3落下進入細料出口2-4，進而通過輸送裝置III 5輸送至制磚車間進行使用，原料中的粗料從粗料出口 2-5落下，并通過輸送裝置II 4輸送至破碎機I再次進行破碎，破碎完成后再通過輸送裝置I 3輸送至圓形滾筒2-2內進行篩分。
【主權項】
1.一種含滾筒式振動篩的煤渣粉粉碎篩選系統，其特征在于:包括破碎機(I)、滾筒式振動篩(2)和輸送裝置I (3)，滾筒式振動篩(2)傾斜設置，破碎機(I)通過輸送裝置與滾筒式振動篩(2)的進料口(2-4)連通，滾筒式振動篩(2)的粗料出口(2-5)通過輸送裝置II(4 )與破碎機(I)連通，滾筒式振動篩(2 )的細料出口通過輸送裝置III (5 )與制磚車間(6 )連通。2.根據權利要求1所述的含滾筒式振動篩的煤渣粉粉碎篩選系統，其特征在于:所述滾筒式振動篩(2)包括支架(2-1)，圓形滾筒(2-2)通過軸心傾斜設置在支架(2-1)上后與電機(2-6)連接，篩網(2-3)設置在圓形滾筒(2-2)上，在圓形滾筒(2-2)的高端設置有進料口(2-4)，在圓形滾筒(2-2)的下方分別設置有細料出口(2-4)，在圓形滾筒(2-2)的低端設置有粗料出口(2-5)。3.根據權利要求2所述的含滾筒式振動篩的煤渣粉粉碎篩選系統，其特征在于:所述滾筒式振動篩(2)傾斜角度為10° — 20°。4.根據權利要求2或3所述的滾筒式振動篩，其特征在于:在圓形滾筒(2-2)的上方設置有防堵塞裝置，所述防堵塞裝置包括轉軸(2-8)、皮帶(2-9)和振動電機(2-10)，轉軸(2-8 )安裝在支架(2-1)上與振動電機(2-10 )的輸出軸連接；轉軸(2-8 )與圓形滾筒(2-2 )的中心軸線相平行，皮帶(2-9)的一端固定在轉軸(2-8)上，皮帶(2-9)的另一端與圓形滾筒(2-2)連接。5.根據權利要求2所述的滾筒式振動篩，其特征在于:所述細料出口(2-4)與粗料出口(2-5)之間由擋板(2-11)隔開。
【專利摘要】本實用新型公開了一種含滾筒式振動篩的煤渣粉粉碎篩選系統，包括破碎機、滾筒式振動篩和輸送裝置Ⅰ，滾筒式振動篩傾斜設置，破碎機通過輸送裝置與滾筒式振動篩的進料口連通，滾筒式振動篩的粗料出口通過輸送裝置Ⅱ與破碎機連通，滾筒式振動篩的細料出口通過輸送裝置Ⅲ與制磚車間連通，在滾筒式振動篩內快速篩分，篩分合格的細料通過輸送裝置Ⅲ輸送至制磚車間，篩分不合格的粗料通過輸送裝置Ⅱ再次輸送至破碎機處進行再次破碎，破碎后再通過輸送裝置Ⅰ再次輸送至滾筒式振動篩內篩分。本實用新型采用傾斜設置的滾筒式振動篩，提高篩分量，而且設置的防堵塞裝置能將粘在篩網上的物料清除掉，不需停機清篩網，提高生產效率，減少勞動強度，成本低。
【IPC分類】B07B1/22, B07B1/50, B02C23/12, B07B1/42
【公開號】CN204817131
【申請號】CN201520468713
【發明人】曹二虎, 王鐵玉, 郭圈營, 夏要嶺
【申請人】平頂山市佳苑建材有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月3日