一種上旋篩片機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制藥設備技術領域，具體地說涉及一種上旋篩片機。
【背景技術】
[0002]上旋篩片機是片劑制備系統中的一種重要輔助設備。在藥片的生產過程中，直接從壓片機生產出的藥片會帶有少許藥粉浮粉，因此藥片進入下一道工序之前往往需要經過上旋篩片機將藥片的浮粉去除掉。從上旋篩片機經過磨光出來的藥片可以進入金屬檢測儀或者直接進入片劑周轉筒。
[0003]由于上旋篩片機對藥片除粉和翻面磨光是片劑生產流程的必定中間工序。因此篩片機與其前后工序設備的正確連接配合決定了整條片劑生產線的正常運行。
[0004]—般來說，上旋篩片機的結構是這樣的:上旋篩片機的進料口比出料口高度低，其振動篩分成幾組自下而上螺旋排列，使用時藥片從振動篩底部進入，在自下而上的振動作用力和繞中軸的扭矩作用力下沿著具有篩孔的振動篩螺旋向上運動，藥片經過兩組振動篩網的錯口位置時自動翻面，同時實現了藥片的翻面磨光和提升功能。
[0005]目前在實際生產中使用的上旋篩片機均具有10到15層之間數目的振動篩網，這種篩片機已經能夠滿足多數中小生產批量的藥廠的需求。而且這種篩片機對設備支撐桿和振蕩體的剛度要求和對振動發生器的激振性能要求一般，制作加工相對簡單，但其提升高度有限，最大也只能勉強到1.1米左右，除粉路徑平均為6.5米左右，經過兩次翻面磨光。
[0006]而隨著生產量的增大，現在很多大批量生產藥品的藥廠，其壓片機生產出的藥片經過篩片機除粉之后需要進入容積為幾百升的片劑周轉筒，這種周轉筒的高度至少在1.2米以上，此時，普通的上旋篩片機出料口高度和強度、剛度已經無法滿足這種片劑生產系統連線要求，而且隨著振動篩層數的增多和高度的增加會使篩片機的負荷加大，振動篩網的振動幅度會比普通篩片機減小許多，造成藥片運動緩慢甚至無法運動到頂端出料口處；并且藥廠壓片室的尺寸不同決定了不同藥廠壓片室連線系統的多樣化，系統連線存在一字型，直角形等多種連線方式，這也需要新的上旋篩片機適用藥廠的各種連線方式。
【實用新型內容】
[0007]針對上述現有技術的缺陷，本實用新型提供一種上旋篩片機，解決現有技術的上旋篩片機無法正確連接在對出口高度要求較高的片劑生產系統中，并能適用于角度多樣化的生產連線。
[0008]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0009]一種上旋篩片機，包括底座、設置于底座之上的基座、設置于基座上的振動殼體、設置于基座內的激振發生器，所述振動殼體的內腔設置有篩體定位桿和振動篩網，所述篩體定位桿的外周設置有加強框架，所述振動篩網由16層以上的篩盤疊加而成，所述篩盤呈螺旋形且設置于加強框架上并與加強框架固定連接，所述篩盤分5組，相鄰每組的篩盤交錯排列；所述激振發生器與篩體定位桿和加強框架相連接；所述振動殼體的上端設置有出料口，與最上一層的篩盤相連通，所述振動殼體的下端設置有進料口，與最下一層的篩盤相連通，所述進料口與出料口的夾角為90°或180°或270°。
[0010]本實用新型的上旋篩片機，增大激振發生器的功率，并在篩體定位桿外周設置加強框架，激振發生器與篩體定位桿、加強框架連接，可以將更多的振動通過篩體定位桿、加強框架傳動篩盤，因此篩盤可以增加更多的層數，出料口高度可提升，比普通的上旋篩片機出料口要高，從而滿足藥片出口高度增加的需求；同時篩片路徑的增加也使得藥片更加清潔，篩盤分成5組交錯排列，藥片除粉過程中經過4次自動翻面，藥片正反兩面的除粉效果更均勻，去除藥片邊角毛刺功能更強；篩片機進料口與出料口的相對角度可以滿足不同片劑系統連線需求。
[0011]作為對上述技術方案的改進，所述篩盤的螺旋升角為5° ±3°。
[0012]為對上述技術方案的改進，所述底座上設置有套筒，所述基座下設置有活動桿，所述活動桿插在套筒中，可以在套筒中上下移動。如此設計，可以調節振動殼體的高度，根據需要滿足不同相關設備如壓片機、片劑周轉筒的要求。
[0013]作為對上述技術方案的改進，所述底座下設置行走輪。
[0014]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0015]本實用新型的上旋篩片機，解決現有技術的上旋篩片機無法正確連接在對出口高度要求較高的片劑生產系統中，并能適用于角度多樣化的生產連線。本實用新型的上旋篩片機具有較好的適應性，使用范圍更為廣泛。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的上旋篩片機與壓片機、片劑周轉筒呈90度布置的結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型的上旋篩片機與壓片機、片劑周轉筒呈180度布置的結構示意圖；
[0019]圖4是本實用新型的上旋篩片機與壓片機、片劑周轉筒呈270度布置的結構示意圖；
[0020]圖中:1:底座；2:基座；3:振動殼體；4:激振發生器；5:篩體定位桿；6:加強框架；7:篩盤；8:出料口 ；9:進料口 ；10:套筒；11:活動桿；12:行走輪；13:片劑周轉筒；14:
壓片機。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0022]如圖1所示，本實用新型的上旋篩片機，包括底座1、設置于底座I之上的基座2、設置于基座2上的振動殼體3、設置于基座2內的激振發生器4，所述振動殼體3的內腔設置有篩體定位桿5和振動篩網，所述篩體定位桿5的外周設置有加強框架6，所述振動篩網由16層以上的篩盤7疊加而成，所述篩盤7呈螺旋形且設置于加強框架6上并與加強框架6固定連接，所述篩盤7分5組，相鄰每組的篩盤7交錯排列；所述激振發生器4與篩體定位桿5和加強框架6相連接；所述振動殼體3的上端設置有出料口 8，與最上一層的篩盤7相連通，所述振動殼體3的下端設置有進料口 9，與最下一層的篩盤7相連通，所述進料口與出料口的夾角為90°或180°或270°。
[0023]如圖2，本實用新型的上旋篩片機與壓片機、片劑周轉筒呈90度布置；如圖3，本實用新型的上旋篩片機與壓片機、片劑周轉筒呈180度布置；如圖4，本實用新型的上旋篩片機與壓片機、片劑周轉筒呈270度布置。
[0024]本實用新型的上旋篩片機，增大激振發生器4的功率，并在篩體定位桿5外周設置加強框架6，激振發生器4與篩體定位桿5、加強框架6連接，可以將更多的振動通過篩體定位桿5、加強框架6傳動篩盤7，因此篩盤7可以增加更多的層數，出料口 8高度可提升，比普通的上旋篩片機出料口要高，從而滿足藥片出口高度增加的需求；同時篩片路徑的增加也使得藥片更加清潔，篩盤7分成5組交錯排列，藥片除粉過程中經過4次自動翻面，藥片正反兩面的除粉效果更均勻，去除藥片邊角毛刺功能更強；篩片機進料口與出料口的相對角度可以滿足不同片劑系統連線需求。
[0025]所述篩盤7的螺旋升角為5° ±3°。
[0026]所述底座I上設置有套筒10，所述基座2下設置有活動桿11，所述活動桿11插在套筒10中，可以在套筒10中上下移動。如此設計，可以調節振動殼體3的高度，根據需要滿足不同相關設備如壓片機14、片劑周轉筒13的要求。
[0027]所述底座I下設置行走輪12。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種上旋篩片機，其特征在于，包括底座、設置于底座之上的基座、設置于基座上的振動殼體、設置于基座內的激振發生器，所述振動殼體的內腔設置有篩體定位桿和振動篩網，所述篩體定位桿的外周設置有加強框架，所述振動篩網由16層以上的篩盤疊加而成，所述篩盤呈螺旋形且設置于加強框架上并與加強框架固定連接，所述篩盤分5組，相鄰每組的篩盤交錯排列；所述激振發生器與篩體定位桿和加強框架相連接；所述振動殼體的上端設置有出料口，與最上一層的篩盤相連通，所述振動殼體的下端設置有進料口，與最下一層的篩盤相連通，所述進料口與出料口的夾角為90°或180°或270°。2.如權利要求1所述的上旋篩片機，其特征在于，所述篩盤的螺旋升角為5°±3°。3.如權利要求1或2所述的上旋篩片機，其特征在于，所述底座上設置有套筒，所述基座下設置有活動桿，所述活動桿插在套筒中，可以在套筒中上下移動。4.如權利要求3所述的上旋篩片機，其特征在于，所述底座下設置行走輪。
【專利摘要】本實用新型公開了一種上旋篩片機，包括底座、基座、振動殼體、激振發生器，振動殼體的內腔設置有篩體定位桿和振動篩網，篩體定位桿的外周設置有加強框架，振動篩網由16層以上的篩盤疊加而成，篩盤呈螺旋形且設置于加強框架上并與加強框架固定連接，篩盤分5組，相鄰每組的篩盤交錯排列；激振發生器與篩體定位桿和加強框架相連接；振動殼體的上端設置有出料口，與最上一層的篩盤相連通，所述振動殼體的下端設置有進料口，與最下一層的篩盤相連通，所述進料口與出料口的夾角為90°或180°或270°。本實用新型的上旋篩片機具有較好的適應性，使用范圍更為廣泛。
【IPC分類】B07B1/46, B07B1/28
【公開號】CN204799544
【申請號】CN201520443361
【發明人】張磊, 田韋, 楊小娟, 王志波, 趙星南
【申請人】北京翰林航宇科技發展股份公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月26日