靜電除塵器濾板式陽極裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及靜電除塵器的電濾除塵技術領域，特別是一種靜電除塵器濾板式 陽極裝置。
【背景技術】
[0002] 傳統的除塵方式目前主要采取兩種除塵原理，一種為靜電除塵原理，一種為過濾 除塵原理。靜電除塵原理是有史以來行業公認的理想除塵方式，如果能解決靜電除塵器自 身的二次揚塵問題，它將是最理想的工業廢氣除塵裝備。靜電除塵技術原理是：中性粉塵通 過電場被荷電并在電場力作用下被異性電極吸附，電荷釋放后再通過振打清灰方式將粉塵 收集。靜電除塵器的優點是：設備阻力小，一般彡300Pa適用于高溫高腐蝕等行業，維修量 小，運行穩定，運行費用低。但主要缺點是：無法抑制二次揚塵問題，在在線監測的條件下很 難達到日益提高的現有國家對于大氣排放的規定標準。
[0003] 過濾除塵技術原理是：粉塵在濁氣室在氣流動力的作用下被吸附在濾袋表面，積 灰達到一定厚度時，在凈氣室濾袋口處噴入脈沖氣流，在高壓脈沖氣流的反作用下，濾袋膨 脹粉塵脫落被回收。布袋（過濾式）除塵器的優點是：可以保證排放達標（前提是在濾袋 不破損的條件下），但其主要缺點是：設備運行阻力大，一般為1000~1500Pa，濾袋易破損， 維修量大，運行成本高且不能適用于高溫高腐，高濕環境。
[0004] 在國家環保排放要求彡50mg/Nm3的條件下我國大多數企業均采用靜電除塵器作 為工業廢氣的除塵設備，但隨著國家環保排放標準的提升（<30mg/Nm 3)。靜電除塵器由于 其自身的二次揚塵問題已不能滿足新標準的要求，所以現有條件下大多數企業不得不選用 布袋除塵器作為工業廢氣的除塵設備。但由于布袋除塵器阻力大、易破損等缺點決定了它 本身不是一種理想的除塵設備。
[0005] 在此期間國內外許多除塵企業研發出電袋組合除塵器，其研發目的是通過電袋組 合解決靜電除塵器的二次揚塵問題，增加濾袋使用壽命，降低系統阻力，但運行結果表明由 于電塵部分產生臭氧對濾袋氧化嚴重，不能通過降低濾袋負荷方式增加濾袋壽命，且實際 運行中系統阻力增大1200~1600Pa，所以選用電袋除塵器實際上不如直接選用布袋除塵 器。 【實用新型內容】
[0006] 本實用新型目的是為改進現有靜電和過濾除塵器中陽極裝置存在的不足，綜合利 用兩者的優點，提供一種既能防止電除塵器的二次揚塵，克服常規電除塵器對高比電阻粉 塵的反電暈問題，系統阻力又相對較低，濾料壽命長，使除塵效率大幅提高的靜電除塵器濾 板式陽極裝置。
[0007] 本實用新型是采用金屬濾網與鋼構骨架組合成箱式濾板取代靜電除塵器的陽極 板作為靜電除塵器的陽極裝置，整個箱體濾板布置于除塵器內與吊掛在濾板之間的陰極排 共同組成靜電除塵器的正、負電極，由電場和濾板組成復合式收塵室，箱式濾板的開口端聯 接除塵器的出風通道。含塵氣體進入電場后粉塵離子被荷電后，其帶電粉塵在電場力和風 場力的共同作用下運動于箱式濾板陽極表面并在靜電力的作用下吸附于金屬網的網格上。 除灰系統通過機械振打的形式使收集后的粉塵脫落到灰斗，收塵過程中的二次揚塵由于濾 網的阻隔，不會排入凈氣室，從而實現在電場力和氣流動力作用下的雙相收塵。為實現上述 構思本實用新型提出如下技術方案：
[0008] -種靜電除塵器濾板式陽極裝置，是在除塵器殼體中設有從進風口到出風口順序 排列的若干個電場，每個電場由若干并行排列的陰極線構成的放電極排以及收塵陽極裝置 組成，放電極排與陽極裝置交錯排列并且分別與變壓器的高壓電源連接，其特征是：所述的 陽極裝置是由若干并行排列的箱式金屬濾板組成，該金屬濾板懸掛在除塵器殼體內的懸掛 梁上與放電極排交錯排列，使布置于殼體內的濾板箱體與吊掛在濾板之間的放電極排組成 靜電除塵器的正、負電極系統；濾板風道的上開口與除塵器頂部的出風通道相連通；由濾 板組成的陽極裝置兩側均設有振打裝置，對以極間距B排布的箱式濾板陽極裝置進行周期 振打。
[0009] 所述的箱式金屬濾板為矩形箱體，該濾板由濾孔為100~300目不銹鋼平織席型 濾網制作。
[0010] 所述的箱式濾板由單箱體或/和多箱體組成，在箱體四周設置固定濾網的支撐骨 架。
[0011] 本實用新型與現有技術相比具有以下顯著特點：
[0012] 1、本實用新型采用不銹鋼箱式濾板做為收塵極既起到極板的作用，又起到濾板過 濾作用，實現了在電場力和氣流動力作用下的靜電、過濾雙相收塵，大大提高了粉塵收集速 度和效率，在同一空間實現了雙相收塵，比電袋組合式除塵器節省一倍空間，其粉塵過濾速 度由布袋結構的lm/min提高到lm/s，收集速度提高60倍，加之不銹鋼絲網濾板的阻力比布 袋成倍降低也使得電濾復合除塵器的系統阻力大大降低< 500Pa ;
[0013] 2、荷電凝聚有利于微細粉塵的聚合及回收，有效提高除塵效率及微細粉塵的回 收。可收集Iu以上的粉塵，聚合后的帶電粉塵在荷電力的作用下吸附于不銹鋼濾板的金屬 絲表面不易于被氣流帶走造成二次揚塵污染，也有利于對微細粉塵的吸收不易產生粉塵的 遺失，從而保證了除塵系統對微細粉塵的吸收Iu)同時大大提高除塵效率，能夠滿足 PM2. 5值排放要求；
[0014] 3、采用金屬（不銹鋼絲網）箱式濾板（矩形）取代靜電除塵器陽極板做為除塵器 的陽極系統，在同一空間內實現了靜電過濾雙相收塵，大大提高除塵效率η彡99. 95%，工 況范圍穩定排放彡30mg/Nm3;既不會產生二次揚塵，系統阻力又相對較低彡500Pa，由于采 用不銹鋼絲網做濾料，箱式濾板的壽命可提高10倍以上，一般可達10年；
[0015] 4、不銹鋼絲濾網阻力低（< 500Pa)壽命長（彡10年）耐高溫（< 300°C )耐酸 堿及抗氧化能力均明顯優于布袋。
[0016] 表1 :本實用新型與其它除塵設備技術指標對比
[0017]
【附圖說明】
[0018] 圖1是濾板式陽極裝置的結構示意圖。
[0019] 圖2是本實用新型的側視圖。
[0020] 圖3是圖1中A-A向箱式濾板剖面結構示意圖。
[0021] 圖中：1濾網，2濾板，3濾板風道。
【具體實施方式】
[0022] 如圖1、圖2所示，本實用新型是安裝在靜電除塵器的濾板陽極裝置，在除塵器殼 體中設有從進風口到出風口順序排列有若干個電場，每個電場由若干并行排列的陰極線構 成的放電極排以及收塵陽極裝置組成，放電極排與陽極裝置交錯排列并且分別與變壓器的 高壓電源連接，為電場提供（V = 7. 2萬伏~10萬伏）的高壓靜電；本實用新型陽極裝置是 由若干并行排列的箱式金屬濾板2組成，所述的箱式金屬濾板2為矩形箱體，該濾板2是由 濾孔為100~300目不銹鋼平織席型濾網1制作；箱式濾板2是由單箱體或多箱體組成，也 可以是單箱體和多箱體混合排布，具體選擇是根據工礦參數和除塵面積進行確定；在箱體 四周均設有固定濾網1的支撐骨架；該金屬濾板2懸掛在除塵器殼體內的懸掛梁上與放電 極排交錯排列，使布置于殼體內的濾板箱體與吊掛在濾板2之間的放電極排組成靜電除塵 器的正、負電極系統。
[0023] 如圖3所示，不銹鋼濾板2設計成腔體作為濾板風道3,濾板風道3的上開口與除 塵器頂部的出風通道相連通；由箱式濾板2組成的陽極裝置兩側均設有振打裝置，對以極 間距B排布的濾板陽極裝置進行周期振打。當含塵氣體由進風口進入電場后，粉塵離子被 荷電、荷電后的帶電粉塵在電場力和風場力的共同作用下，復合式收塵室內粉塵在電場力、 氣流動力的作用下，快速聚合于濾板2陽極表面并在靜電力的作用下吸附于不銹鋼絲濾網 1的網格上，在機械振打復合力的作用下脫落并進行清灰，實現電場力和氣流動力作用下的 雙相收塵。
【主權項】
1. 一種靜電除塵器濾板式陽極裝置，是在除塵器殼體中設有從進風口到出風口順序排 列的若干個電場，每個電場由若干并行排列的陰極線構成的放電極排以及收塵陽極裝置組 成，放電極排與陽極裝置交錯排列并且分別與變壓器的高壓電源連接，其特征是：所述的陽 極裝置是由若干并行排列的箱式金屬濾板（2)組成，該金屬濾板懸掛在除塵器殼體內的懸 掛梁上與放電極排交錯排列，使布置于殼體內的濾板箱體與吊掛在濾板（2)之間的放電極 排組成靜電除塵器的正、負電極系統；濾板風道（3)的上開口與除塵器頂部的出風通道相 連通；由濾板（2)組成的陽極裝置兩側均設有振打裝置，對以極間距B排布的箱式濾板陽極 裝置進行周期振打。2. 按照權利要求1所述的靜電除塵器濾板式陽極裝置，其特征是：所述的箱式金屬濾 板（2)為矩形箱體，該濾板由濾孔為100~300目不銹鋼平織席型濾網（1)制作。3. 按照權利要求1或2所述的靜電除塵器濾板式陽極裝置，其特征是：所述的箱式濾 板由單箱體或/和多箱體組成，在箱體四周設置固定濾網（1)的支撐骨架。
【專利摘要】本實用新型公開一種靜電除塵器濾板式陽極裝置，該陽極裝置是由若干并行排列的箱式金屬濾板組成，箱式濾板懸掛在除塵器殼體內的懸掛梁上與放電極排交錯排列，使布置于殼體內的濾板箱體與吊掛在濾板之間的放電極排組成靜電除塵器的正、負電極系統；由濾板組成的陽極裝置兩側均設振打裝置，對以極間距B排布的濾板陽極裝置進行周期振打；濾板風道上開口與除塵器頂部的出風通道相連通；由電場和金屬濾板組成復合收塵室，附著在濾板外表面的灰塵落入灰斗。本設備是在電場力和氣流動力下的雙相收塵，系統阻力≤500Pa；粉塵過濾收集速度提高60倍，濾筒壽命可達10年，除塵效率η≥99.95％，不產生二次揚塵，能保證對微細粉塵的吸收(≤1u)，滿足PM2.5排放要求。
【IPC分類】B03C3/76, B03C3/47
【公開號】CN204799420
【申請號】CN201520116258
【發明人】史興宏, 呂鳳秋, 吳煒叔
【申請人】北票市波迪機械制造有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年2月14日