一種多功能自動除油裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于對冷鐓機、數控機床、自動攻絲機等加工機床加工后的零件進行脫油的多功能自動除油裝置。
【背景技術】
[0002]現在冷鐓機、數控機床等加工機床加工后的零件的脫油方式通常是用人工將零件添加至離心機里面進行脫油，離心機采用的是機械離心的原理，通過離心筒的高速旋轉，將油甩出去而后進行收集，但是種脫油方式所用的設備工作效率低，且在添加零件時，易對操作人員造成危險。
【發明內容】
[0003]針對現有除油機的上述問題，本實用新型設計一種成本更低、自動作程度更高且更安全的自動除油裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種多功能自動除油裝置，包括機架，設于機架上的除油器、傳送裝置和控制箱，傳送裝置與除油器連接，所述的機架上部設有進料口，進料口下部接除油器，其特征在于所述的除油器包括離心裝置和出料斗，出料斗底部設有篩網。
[0005]所述的篩網由多根相互間隔排列的轉輥構成，各轉輥之間形成篩槽。
[0006]所述的離心裝置包括離心外桶、離心內桶、升降下料閥門、出料口和離心驅動電機，升降下料閥門設于離心內桶底部，離心內桶與離心驅動電機通過皮帶連接，離心內桶外部設有離心外桶，出料口設于離心內桶下部，在離心內桶底部設有向桶內收口的錐形邊，升降下料閥門與錐形邊貼合，升降下料閥門關閉狀態下，錐形邊與閥門邊緣貼合，升降下料閥門開啟狀態下，錐形邊與閥門邊緣產生下料間隙，該間隙與出料口連通，離心內桶桶壁周圈上分布有泄油孔。所述的離心內桶泄油孔分布在桶壁周圈靠近其桶底位置。
[0007]所述的傳送裝置包括傳送鏈板、主動傳動鏈輪、從動傳動鏈輪、減速電機、擋油板和接油盤，傳送鏈板二端分別套于主動傳動鏈輪和從動傳動鏈輪上，減速電機與主動傳動鏈輪連接，傳送鏈板設于擋油板內。擋油板起始端底部設有接油盤；所述的升降下料閥門包括穹形閥片、軸承、傳動軸、導軌和升降氣缸，穹形閥片中央設有軸承，傳動軸頂端與軸承連接，傳動軸尾端通過導軌與升降氣缸連接。
[0008]所述的離心內桶上部設有儲料裝置，儲料裝置包括儲料筒、擋料滑板、滑板氣缸，儲料筒上口和下口分別對著進料口和離心內桶上口，擋料滑板設于儲料筒的下部，擋料滑板與滑板氣缸連接。
[0009]所述的控制箱與離心驅動電機、減速電機、升降氣缸、滑板氣缸連接。所述的機架上設有減震器，除油器設于減震器上。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過輸送裝置可以自動把需要脫油的零部件加到除油器內除油，脫油后的零部件經過篩網后能把可能存在于零部件中的料頭從篩槽中濾去。同時，本實用新型的生產成本相對較低。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為出料斗設于脫油器的結構示意圖。
[0013]圖3為篩網的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]如圖所示，本實用新型包括機架21，設于機架21上的除油器、傳送裝置和控制箱20，傳送裝置與除油器連接，所述的機架21上部設有進料口，進料口下部接除油器。所述的除油器包括離心裝置和出料斗15，出料斗15底部設有篩網。所述的篩網由多根相互間隔排列的轉輥151構成，各轉輥之間形成篩槽152。
[0016]所述的離心裝置包括離心外桶12、離心內桶10、升降下料閥門、出料口 13和離心驅動電機18。升降下料閥門設于離心內桶10底部，離心內桶10與離心驅動電機18通過皮帶連接。離心內桶10外部設有離心外桶12，出料口 13設于離心內桶10下部。在離心內桶10底部設有向桶內收口的錐形邊9，升降下料閥門的穹形閥片11與錐形邊9貼合。升降下料閥門關閉狀態下，錐形邊9與穹形閥片11邊緣貼合，升降下料閥門開啟狀態下，錐形邊9與穹形閥片11邊緣產生下料間隙，該間隙與出料口 13連通，離心內桶桶壁周圈上分布有泄油孔101。所述的離心內桶泄油孔101分布在桶壁周圈靠近其桶底位置。
[0017]所述的傳送裝置包括傳送鏈板2、主動傳動鏈輪4、從動傳動鏈輪1、減速電機5、擋油板3和接油盤22，傳送鏈板2 二端分別套于主動傳動鏈輪4和從動傳動鏈輪I上，減速電機5與主動傳動鏈輪4連接，傳送鏈板設2于擋油板2內，擋油板2起始端底部設有接油盤22。
[0018]所述的升降下料閥門包括穹形閥片11、軸承、傳動軸14、導軌141和升降氣缸16，穹形閥片11中央設有軸承，傳動軸14頂端與軸承連接，傳動軸14尾端通過導軌141與升降氣缸16連接。
[0019]所述的離心內桶10上部設有儲料裝置，儲料裝置包括儲料筒7、擋料滑板8、滑板氣缸17，儲料筒7上口和下口分別對著進料口和離心內桶10上口，擋料滑板8設于儲料筒7的下部，擋料滑板8與滑板氣缸17連接。
[0020]所述的控制箱20與離心驅動電機18、減速電機5、升降氣缸16、滑板氣缸17連接。所述的機架21上設有減震器19，除油器設于減震器19上。
【主權項】
1.一種多功能自動除油裝置，包括機架，設于機架上的除油器、傳送裝置和控制箱，傳送裝置與除油器連接，所述的機架上部設有進料口，進料口下部接除油器，其特征在于所述的除油器包括離心裝置和出料斗，出料斗底部設有篩網。2.根據權利要求1所述的一種多功能自動除油裝置，其特征在于所述的篩網由多根相互間隔排列的轉輥構成，各轉輥之間形成篩槽。3.根據權利要求1所述的一種多功能自動除油裝置，其特征在于所述的離心裝置包括離心外桶、離心內桶、升降下料閥門、出料口和離心驅動電機，升降下料閥門設于離心內桶底部，離心內桶與離心驅動電機通過皮帶連接，離心內桶外部設有離心外桶，出料口設于離心內桶下部，在離心內桶底部設有向桶內收口的錐形邊，升降下料閥門與錐形邊貼合，升降下料閥門關閉狀態下，錐形邊與閥門邊緣貼合，升降下料閥門開啟狀態下，錐形邊與閥門邊緣產生下料間隙，該間隙與出料口連通，離心內桶桶壁周圈上分布有泄油孔。4.根據權利要求3所述的一種多功能自動除油裝置，其特征在于所述的離心內桶泄油孔分布在桶壁周圈靠近其桶底位置。5.根據權利要求3所述的一種多功能自動除油裝置，其特征在于所述的傳送裝置包括傳送鏈板、主動傳動鏈輪、從動傳動鏈輪、減速電機、擋油板和接油盤，傳送鏈板二端分別套于主動傳動鏈輪和從動傳動鏈輪上，減速電機與主動傳動鏈輪連接，傳送鏈板設于擋油板內，擋油板起始端底部設有接油盤；所述的升降下料閥門包括穹形閥片、軸承、傳動軸、導軌和升降氣缸，穹形閥片中央設有軸承，傳動軸頂端與軸承連接，傳動軸尾端通過導軌與升降氣缸連接。6.根據權利要求3所述的一種多功能自動除油裝置，其特征在于所述的離心內桶上部設有儲料裝置，儲料裝置包括儲料筒、擋料滑板、滑板氣缸，儲料筒上口和下口分別對著進料口和離心內桶上口，擋料滑板設于儲料筒的下部，擋料滑板與滑板氣缸連接。7.根據權利要求1或5或6所述的一種多功能自動除油裝置，其特征在于所述的控制箱與離心驅動電機、減速電機、升降氣缸、滑板氣缸連接。8.根據權利要求1所述的一種多功能自動除油裝置，其特征在于所述的機架上設有減震器，除油器設于減震器上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種多功能自動除油裝置，包括機架，設于機架上的除油器、傳送裝置和控制箱，傳送裝置與除油器連接，所述的機架上部設有進料口，進料口下部接除油器，所述的除油器包括離心裝置和出料斗，出料斗底部設有篩網。所述的篩網由多根相互間隔排列的轉輥構成，各轉輥之間形成篩槽。本實用新型具有工作效率高、安全性好，制造成本低，環保和資源利用率高的特點。
【IPC分類】B04B1/00, B04B11/02
【公開號】CN204746625
【申請號】CN201520163247
【發明人】孫水根, 郭傳國
【申請人】平湖市高嘉機械有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年3月23日