用于bopet薄膜生產(chǎn)線中原料干燥系統(tǒng)的塵料分離系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及BOPET薄膜生產(chǎn)線中的原料干燥系統(tǒng)的粉塵回收領(lǐng)域，具體為一種對(duì)粉塵回收后再次篩分的塵料分離系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，BOPET薄膜生產(chǎn)線的原料干燥系統(tǒng)中，由于各種原料的特性以及加工工藝不同，所以造成粉塵收集罐中經(jīng)常帶入部分原料，原有干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)無(wú)法實(shí)現(xiàn)粉塵與原料的完全分離，致使部分原料浪費(fèi)，無(wú)法充分回收利用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種塵料分離收集系統(tǒng)，將原有干燥系統(tǒng)中所排出的粉塵與原料的混合體進(jìn)行分離，從而達(dá)到對(duì)原料回收利用的目的。
[0004]為此采用如下技術(shù)方案:一種用于BOPET薄膜生產(chǎn)線中原料干燥系統(tǒng)的塵料分離系統(tǒng)，包括原料干燥系統(tǒng)中的粉塵收集罐，與所述粉塵收集罐下端通過(guò)管道連接的塵料收集罐，與塵料收集罐下端通過(guò)管道連接的進(jìn)風(fēng)通道，與進(jìn)風(fēng)通道連通的旋風(fēng)分離器，與旋風(fēng)分離器通過(guò)管道連接的集塵罐，與集塵罐通過(guò)管道連接的抽氣風(fēng)機(jī)，以及設(shè)置在旋風(fēng)分離器下方的原料收集罐；所述粉塵收集罐、塵料收集罐和旋風(fēng)分離器的下端均設(shè)有閥門。
[0005]進(jìn)一步，所述集塵罐內(nèi)與抽氣風(fēng)機(jī)相連管道的管口處設(shè)有紙芯過(guò)濾器。
[0006]進(jìn)一步，所述閥門為手動(dòng)旋轉(zhuǎn)插板式閥門。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可徹底將干燥系統(tǒng)排出的原料和粉塵的混合體進(jìn)行分離，并分別收集回用或處理，提高了原料的利用率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖就本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中:
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參照?qǐng)D1所示的一種用于BOPET薄膜生產(chǎn)線中原料干燥系統(tǒng)的塵料分離系統(tǒng)，包括原料干燥系統(tǒng)中的粉塵收集罐1，粉塵收集罐I下端設(shè)有閥門2，并通過(guò)管道連接塵料收集罐3 ;塵料收集罐3下端設(shè)有閥門4，并通過(guò)管道連接進(jìn)風(fēng)通道5 ;進(jìn)風(fēng)通道5與旋風(fēng)分離器6相連通，旋風(fēng)分離器6通過(guò)管道與集塵罐9連接，旋風(fēng)分離器6的下端設(shè)有閥門7，閥門7下方放置原料收集罐8 ;集塵罐9通過(guò)管道連接的抽氣風(fēng)機(jī)11，并于集塵罐9內(nèi)部的管口處設(shè)置紙芯除塵器10，抽氣風(fēng)機(jī)11通過(guò)控制柜12進(jìn)行控制；閥門2、閥門4、閥門7均選用手動(dòng)旋轉(zhuǎn)插板式閥門。
[0011]本實(shí)用新型工作原理如下:未開(kāi)始?jí)m料回收前，閥門2處于打開(kāi)狀態(tài)，閥門4、閥門7處于關(guān)閉狀態(tài)；Β0ΡΕΤ薄膜生產(chǎn)線中原料干燥系統(tǒng)不斷排出塵料混合體，塵料混合體通過(guò)粉塵收集罐I落入塵料收集罐2中不斷堆積，當(dāng)堆積到高位時(shí)，關(guān)閉閥門2，打開(kāi)閥門4，同時(shí)通過(guò)控制柜12開(kāi)啟抽氣風(fēng)機(jī)11，使集塵罐9內(nèi)形成負(fù)壓；此時(shí)塵料收集罐內(nèi)的塵料混合體通過(guò)管路進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道5，并被輸送至旋風(fēng)分離器6，塵料混合體在旋風(fēng)分離器6內(nèi)進(jìn)行篩分，分離后的粉塵隨氣流進(jìn)入集塵罐9并通過(guò)紙芯過(guò)濾器10過(guò)濾排出干凈的氣體；分離后的原料在旋風(fēng)分離器底部堆積，待旋風(fēng)分離器中的原料堆積到高位時(shí)，關(guān)閉閥門4同時(shí)通過(guò)控制柜12關(guān)閉抽氣風(fēng)機(jī)11，然后打開(kāi)閥門7將旋風(fēng)分離器6中的原料回收至原料收集罐8中。按以上步驟即可重復(fù)操作，對(duì)干燥系統(tǒng)排出的塵料混合體進(jìn)行分離回收。
[0012]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本實(shí)用新型保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于BOPET薄膜生產(chǎn)線中原料干燥系統(tǒng)的塵料分離系統(tǒng)，包括原料干燥系統(tǒng)中的粉塵收集罐，其特征在于:還包括與所述粉塵收集罐下端通過(guò)管道連接的塵料收集罐，與塵料收集罐下端通過(guò)管道連接的進(jìn)風(fēng)通道，與進(jìn)風(fēng)通道連通的旋風(fēng)分離器，與旋風(fēng)分離器通過(guò)管道連接的集塵罐，與集塵罐通過(guò)管道連接的抽氣風(fēng)機(jī)，以及設(shè)置在旋風(fēng)分離器下方的原料收集罐；所述粉塵收集罐、塵料收集罐和旋風(fēng)分離器的下端均設(shè)有閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于BOPET薄膜生產(chǎn)線中原料干燥系統(tǒng)的塵料分離系統(tǒng)，其特征在于:所述集塵罐內(nèi)與抽氣風(fēng)機(jī)相連管道的管口處設(shè)有紙芯過(guò)濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于BOPET薄膜生產(chǎn)線中原料干燥系統(tǒng)的塵料分離系統(tǒng)，其特征在于:所述閥門為手動(dòng)旋轉(zhuǎn)插板式閥門。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于BOPET薄膜生產(chǎn)線中原料干燥系統(tǒng)的塵料分離系統(tǒng)，包括:原料干燥系統(tǒng)中的粉塵收集罐，與所述粉塵收集罐下端通過(guò)管道連接的塵料收集罐，與塵料收集罐下端通過(guò)管道連接的進(jìn)風(fēng)通道，與進(jìn)風(fēng)通道連通的旋風(fēng)分離器，與旋風(fēng)分離器通過(guò)管道連接的集塵罐，與集塵罐通過(guò)管道連接的抽氣風(fēng)機(jī)，以及設(shè)置在旋風(fēng)分離器下方的原料收集罐；所述粉塵收集罐、塵料收集罐和旋風(fēng)分離器的下端均設(shè)有閥門。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可徹底將干燥系統(tǒng)排出的原料和粉塵的混合體進(jìn)行分離，并分別收集回用或處理，提高了原料的利用率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B29B13-06, B01D46-00, B07B7-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204583687
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520174715
【發(fā)明人】沈磊
【申請(qǐng)人】安徽國(guó)風(fēng)塑業(yè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年3月26日