一種用于色選機下料前的除塵除雜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及色選機輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于色選機下料前的除塵除雜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]被選物料的原料經(jīng)過前期加工后，形成半成品，其中含有大量粉塵，若這些粉塵得不到及時排出，將會吸附在透明玻璃窗上，減弱光源對物料的照射強度，同時不利于光電探測器對物料反射光和透射光光量的探測，這顯然將會嚴(yán)重影響色選效果。
[0003]現(xiàn)有的色選機除塵方式多數(shù)是采用在接料斗兩端、前面或者后面開孔，然后安裝網(wǎng)板，最后利用風(fēng)機抽風(fēng)而抽去粉塵；這種除塵工作是在剔除過程之后的，雖然有必要這樣設(shè)計進一步的除塵的工藝，但是相對來說，在原料未進入色選機傳輸斜槽之前也即未進入主要的分選區(qū)域之前，完成主要的除塵過程，將會更有利于減小粉塵對系統(tǒng)色選的效果；現(xiàn)有的色選機除塵多數(shù)只能除去懸浮顆粒和粉塵，對于一些細小的較重的雜質(zhì)卻不能良好的濾除，對后續(xù)的分選也會有較大影響；有的除塵裝置與色選機是完全獨立的，多出一道篩選除塵工序，且機器占用較多空間，不利于提高分選效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種用于色選機下料前的除塵除雜裝置，解決了一般色選機除塵在分選過程之后除塵效果不佳、不能濾除細小較重雜質(zhì)、有的除塵裝置與色選機完全獨立、占用較多空間且分選效率低的問題，達到了除塵效果好、可以濾除細小較重雜質(zhì)、除塵除雜裝置與色選機一體化、節(jié)約空間和資源、提高分選效率的目的。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種用于色選機下料前的除塵除雜裝置，包括料斗、振動篩箱、振動臂、電機、傳動機構(gòu)和吸塵裝置，所述振動篩箱為矩形空腔結(jié)構(gòu)，所述振動篩箱右側(cè)設(shè)有一傾斜的出料口，所述振動篩箱底部安裝有一傾斜的篩床；所述篩床底部設(shè)有篩網(wǎng)；所述篩網(wǎng)下方設(shè)有盛放濾除的細小雜質(zhì)的回收箱；
[0007]所述振動篩箱頂部的左側(cè)設(shè)有所述料斗，所述料斗的下料口端還設(shè)有閘板；
[0008]所述振動篩箱頂部的右側(cè)設(shè)有所述吸塵裝置，所述吸塵裝置包括吸塵器和吸塵管，所述吸塵管與所述振動篩箱內(nèi)部封閉連接并相通；
[0009]所述振動箱前后兩側(cè)對稱安裝有所述振動臂，所述振動臂通過所述傳動機構(gòu)與所述電機連接，所述振動臂與電機均安裝于色選機的頂部。
[0010]優(yōu)選的，所述回收箱與篩床之間、所述料斗與振動篩箱之間均通過防塵罩封閉連接并相通。
[0011]優(yōu)選的，所述振動臂下端與所述色選機的頂部之間設(shè)有減振彈簧。
[0012]優(yōu)選的，所述出料口、篩床與水平面之間的夾角均為8°。
[0013]優(yōu)選的，所述傳動機構(gòu)包括齒輪傳動、繩帶傳動和鏈傳動中的至少一種。
[0014]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提出的一種用于色選機下料前的除塵除雜裝置，通過在振動篩箱內(nèi)設(shè)置篩床，篩床底部設(shè)置篩網(wǎng)，并在篩網(wǎng)下方設(shè)盛放濾除的細小雜質(zhì)的回收箱，可以實現(xiàn)對被選物料進行除雜過程；同時在振動篩箱頂部的右側(cè)設(shè)吸塵裝置，可以實現(xiàn)除塵過程；通過將出料口、篩床與水平面之間的夾角均設(shè)為為8°，可以防止物料堵塞在振動篩箱內(nèi)，方便物料的流出；通過在回收箱與篩床之間、料斗與振動篩箱之間均封閉設(shè)置防塵罩，使得回收箱與篩床之間、料斗與振動篩箱之間有一定的彈性連接，同時防止灰塵污染工作環(huán)境；通過在振動臂下端與色選機的頂部之間設(shè)有減振彈簧，以防止對振動臂安裝點的硬性碰撞，同時減少整個裝置重量對色選機頂部的壓力；通過在料斗的下料口端設(shè)置閘板，根據(jù)振動篩箱的處理速度、質(zhì)量，調(diào)整閘板的放料速度，以能使振動篩箱充分工作為宜。本實用新型解決了一般色選機除塵在分選過程之后除塵效果不佳、不能濾除細小較重雜質(zhì)、有的除塵裝置與色選機完全獨立、占用較多空間且分選效率低的問題，達到了除塵效果好、可以濾除細小較重雜質(zhì)、除塵除雜裝置與色選機一體化、節(jié)約空間和資源、提高分選效率的目的。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型實施例所公開的一種用于色選機下料前的除塵除雜裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0019]1.料斗11.閘板 2.振動篩箱
[0020]21.出料口 3.篩床 4.篩網(wǎng)
[0021]5.回收箱 6.振動臂 7.電機
[0022]8.傳動機構(gòu)9.吸塵裝置91.吸塵器
[0023]92.吸塵管 10.防塵罩 11.減振彈簧
[0024]12.色選機。
【具體實施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]下面結(jié)合實施例和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0027]實施例
[0028]如圖1-2所示，一種用于色選機12下料前的除塵除雜裝置，包括料斗1、振動篩箱2、振動臂6、電機7、傳動機構(gòu)8和吸塵裝置9，所述振動篩箱2為矩形空腔結(jié)構(gòu)，所述振動篩箱2右側(cè)設(shè)有一傾斜的出料口 21，所述振動篩箱2底部安裝有一傾斜的篩床3 ;所述篩床3底部設(shè)有篩網(wǎng)4 ;所述篩網(wǎng)4下方設(shè)有盛放濾除的細小雜質(zhì)的回收箱5 ;
[0029]所述振動篩箱2頂部的左側(cè)設(shè)有所述料斗1，所述料斗I的下料口端還設(shè)有閘板11;
[0030]所述振動篩箱2頂部的右側(cè)設(shè)有所述吸塵裝置9，所述吸塵裝置9包括吸塵器91和吸塵管92，所述吸塵管92與所述振動篩箱2內(nèi)部封閉連接并相通；
[0031 ] 所述振動篩箱2前后兩側(cè)對稱安裝有所述振動臂6，所述振動臂6通過所述傳動機構(gòu)8與所述電機7連接，所述振動臂6與電機7均安裝于色選機12的頂部。
[0032]所述回收箱5與篩床3之間、所述料斗I與振動篩箱2之間均通過防塵罩10封閉連接并相通。
[0033]所述振動臂6下端與所述色選機12的頂部之間設(shè)有減振彈簧11。
[0034]所述出料口 21、篩床3與水平面之間的夾角均為8°。
[0035]所述傳動機構(gòu)8包括齒輪傳動、繩帶傳動和鏈傳動中的至少一種。
[0036]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提出的一種用于色選機12下料前的除塵除雜裝置，通過在振動篩箱2內(nèi)設(shè)置篩床3，篩床3底部設(shè)置篩網(wǎng)4，并在篩網(wǎng)4下方設(shè)盛放濾除的細小雜質(zhì)的回收箱5，可以實現(xiàn)對被選物料進行除雜過程；同時，在振動篩箱2頂部的右側(cè)設(shè)吸塵裝置9，可以實現(xiàn)除塵過程；通過將出料口 21、篩床3與水平面之間的夾角均設(shè)為為8°，可以防止物料堵塞在振動篩箱2內(nèi)，方便物料的流出；通過在回收箱5與篩床3之間、料斗I與振動篩箱2之間均封閉設(shè)置防塵罩10，使得回收箱5與篩床3之間、料斗I與振動篩箱2之間有一定的彈性連接，同時防止灰塵污染工作環(huán)境；通過在振動臂6下端與色選機12的頂部之間設(shè)有減振彈簧11，以防止對振動臂6安裝點的硬性碰撞，同時減少整個裝置重量對色選機12頂部的壓力；通過在料斗I的下料口端設(shè)置閘板11，根據(jù)振動篩箱2的處理速度、質(zhì)量，調(diào)整閘板11的放料速度，以能使振動篩箱2充分工作為宜。本實用新型解決了一般色選機12除塵在分選過程之后除塵效果不佳、不能濾除細小較重雜質(zhì)、有的除塵裝置與色選機12完全獨立、占用較多空間且分選效率低的問題，達到了除塵效果好、可以濾除細小較重雜質(zhì)、除塵除雜裝置與色選機12—體化、節(jié)約空間和資源、提高分選效率的目的。
[0037]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于色選機下料前的除塵除雜裝置，其特征在于，包括料斗、振動篩箱、振動臂、電機、傳動機構(gòu)和吸塵裝置，所述振動篩箱為矩形空腔結(jié)構(gòu)，所述振動篩箱右側(cè)設(shè)有一傾斜的出料口，所述振動篩箱底部安裝有一傾斜的篩床；所述篩床底部設(shè)有篩網(wǎng)；所述篩網(wǎng)下方設(shè)有盛放濾除的細小雜質(zhì)的回收箱； 所述振動篩箱頂部的左側(cè)設(shè)有所述料斗，所述料斗的下料口端還設(shè)有閘板； 所述振動篩箱頂部的右側(cè)設(shè)有所述吸塵裝置，所述吸塵裝置包括吸塵器和吸塵管，所述吸塵管與所述振動篩箱內(nèi)部封閉連接并相通； 所述振動箱前后兩側(cè)對稱安裝有所述振動臂，所述振動臂通過所述傳動機構(gòu)與所述電機連接，所述振動臂與電機均安裝于色選機的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于色選機下料前的除塵除雜裝置，其特征在于，所述回收箱與篩床之間、所述料斗與振動篩箱之間均通過防塵罩封閉連接并相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于色選機下料前的除塵除雜裝置，其特征在于，所述振動臂下端與所述色選機的頂部之間設(shè)有減振彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于色選機下料前的除塵除雜裝置，其特征在于，所述出料口、篩床與水平面之間的夾角均為8°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于色選機下料前的除塵除雜裝置，其特征在于，所述傳動機構(gòu)包括齒輪傳動、繩帶傳動和鏈傳動中的至少一種。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于色選機下料前的除塵除雜裝置，包括料斗、振動篩箱、振動臂、電機、傳動機構(gòu)和吸塵裝置，振動篩箱右側(cè)設(shè)有一傾斜的出料口，振動篩箱底部安裝有一傾斜的篩床；篩床底部設(shè)有篩網(wǎng)；篩網(wǎng)下方設(shè)有盛放濾除的細小雜質(zhì)的回收箱；振動篩箱頂部的左側(cè)設(shè)有料斗，料斗的下料口端還設(shè)有閘板，振動篩箱頂部的右側(cè)設(shè)有吸塵裝置；振動箱前后兩側(cè)對稱安裝有振動臂，振動臂通過傳動機構(gòu)與電機連接，振動臂與電機均安裝于色選機的頂部包括。本實用新型達到了除塵效果好、可以濾除細小較重雜質(zhì)、除塵除雜裝置與色選機一體化、節(jié)約空間和資源、提高分選效率的目的。
【IPC分類】B07C5-02, B07B1-46, B08B15-04, B07C5-342, B07B1-28
【公開號】CN204583679
【申請?zhí)枴緾N201520265001
【發(fā)明人】劉軍
【申請人】安徽海泰克光電科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月28日