一種藥粉篩選裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種篩選設備，尤其涉及一種藥粉篩選裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在藥材加工中，研磨機研磨出來的粉末會夾雜很多大顆粒，一般都需要對初磨的藥粉進行顆粒篩選，現有很多廠家還使用篩子人工篩選，浪費了大量的勞動力，而且篩選速度很慢，極大地影響了生產效率，而使用機械篩選即是使用篩選機，普通的篩選機不符合藥材生產環境的要求。
[0003]在現有技術中，由于物料粒度差異、物料形狀各異等原因，因此在篩分時物料很容易對篩板造成堵塞，從而造成物料在篩板上大量堆積現象，現有的雙層篩板難以解決該問題，嚴重影響生產效率。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的問題是提供一種藥粉篩選裝置，結構簡單，操作簡便，能夠避免藥粉大量堆積在篩網上，分級效率高，避免整機振動，使用壽命長。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種藥粉篩選裝置，包括箱體1、螺旋緩沖裝置2、篩網、振動軸3和出料口，箱體I的上方設有螺旋緩沖裝置2，螺旋緩沖裝置2通過支座13與箱體I側壁固定，緩沖裝置2包括進料口 201、輸送槽202，進料口201設置在箱體I的頂端，輸送槽202設置在進料口 201底部，輸送槽202包括從上到下依次設置的進料部2021、緩沖部2022和出料部2023，輸送槽202的下方設有若干篩網，篩網的孔徑自上而下遞減，每個篩網上均設有振動軸3，每個篩網都連接有輸料管，輸料管與設置在箱體I底部的出料口相連，箱體I底部還設有尾料口 14。
[0006]進一步的，篩網包括第一篩網4、第二篩網5和第三篩網6，第一篩網4傾斜設置在箱體I上部，第二篩網5設置在箱體I中部，傾斜方向與第一篩網4相反，第三篩網6設置在箱體I底部，傾斜方向與第一篩網4相同。
[0007]進一步的，出料口包括第一出料口 7、第二出料口 8、第三出料口 9。
[0008]進一步的，輸料管包括第一輸料管10、第二輸料管11和第三輸料管12，第一輸料管10與水平方向呈50-70°設置在第一篩網4最低端且與第一出料口 7連接，第二輸料管11豎直設置在第二篩網5最低端且與第二出料口 8連接，第三輸料管12與水平方向呈30-45°設置在第三篩網6的最下端且與第三出料口 9連接。
[0009]進一步的，篩網與箱體I是可拆卸連接。
[0010]進一步的，篩網的傾斜角度是與水平方向呈20° -30°。
[0011]本實用新型具有的優點和積極效果是:本實用新型通過螺旋緩沖裝置的設置，降低了物料下落的速度，并延長顆粒的碰撞時間，同時在顆粒由運動到靜止的過程中，具有一個切向分速度，避免了完全非彈性碰撞，有效地防止了藥粉顆粒之間的剪切破碎，但卻能夠將藥粉顆粒表面附著的粉塵類微小顆粒進行分離，防止物料落到篩網上堆積，篩分效果好；傾斜設置的篩網、輸料管的形狀和設置角度的不同，避免物料在篩板上大量堆積現象，使產品篩選更精細，生產更加快捷，提高工作效率；在篩網上設置振動軸，避免整個分級篩箱體的振動，功率消耗小，使用壽命長，分級效果好。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖
[0013]圖中:1、箱體，2、螺旋緩沖裝置，201、進料口，202、輸送槽，2021、進料部，2022、緩沖部，2023、出料部，3、振動軸，4、第一篩網，5、第二篩網，6、第三篩網，7、第一出料口，8、第二出料口，9、第三出料口，10、第一輸料管，11、第二輸料管，12、第三輸料管，13、支座，14、尾料口
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0015]如圖1所示，一種藥粉篩選裝置，包括箱體1、螺旋緩沖裝置2、篩網、振動軸3和出料口，箱體I的上方設有螺旋緩沖裝置2，螺旋緩沖裝置2通過支座13與箱體I側壁固定，緩沖裝置2包括進料口 201、輸送槽202，進料口 201設置在箱體I的頂端，輸送槽202設置在進料口 201底部，輸送槽202包括從上到下依次設置的進料部2021、緩沖部2022和出料部2023，輸送槽202的下方設有若干篩網，篩網的孔徑自上而下遞減，每個篩網上均設有振動軸3，每個篩網都連接有輸料管，輸料管與設置在箱體I底部的出料口相連，箱體I底部還設有尾料口 14。
[0016]篩網包括第一篩網4、第二篩網5和第三篩網6，第一篩網4傾斜設置在箱體I上部，第二篩網5設置在箱體I中部，傾斜方向與第一篩網4相反，第三篩網6設置在箱體I底部，傾斜方向與第一篩網4相同。
[0017]出料口包括第一出料口 7、第二出料口 8、第三出料口 9和第四出料口 10。
[0018]輸料管包括第一輸料管10、第二輸料管11和第三輸料管12，第一輸料管10與水平方向呈50-70°設置在第一篩網4最低端且與第一出料口 7連接，第二輸料管11豎直設置在第二篩網5最低端且與第二出料口 8連接，第三輸料管12與水平方向呈30-45°設置在第三篩網6的最下端與第三出料口 9連接。
[0019]篩網與箱體I是可拆卸連接，方便更換不同尺寸的篩網，設備通用性高。
[0020]篩網的傾斜角度是與水平方向呈20° -30°，有利于各篩網上的最終藥粉快速流向對應的出料口。
[0021]本裝置的工作過程及原理是:
[0022]未分級的藥粉通過進料口 201進入螺旋緩沖裝置2中，經過輸送槽202的進料部2021、緩沖部2022、出料部2023的作用下，有效降低了藥粉下落的速度，并延長顆粒的碰撞時間，同時在顆粒由運動到靜止的過程中，具有一個切向分速度，避免了完全非彈性碰撞，有效地防止了藥粉顆粒之間的剪切破碎，但卻能夠將藥粉顆粒表面附著的粉塵類微小顆粒進行分離，防止物料落到篩網上堆積，篩分效果好，藥粉此時在重力作用下，進入第一篩網4，由于篩網的孔徑逐漸增大，因此，在第一傾斜篩網4和振動軸的作用下，大顆粒藥粉沿第一篩網4經由第一輸料管10進入第一出料口 7，其余的藥粉進入第二篩網5，在第二傾斜篩網5和振動軸的作用下，中顆粒藥粉沿著第二篩網5經由第二輸料管11進入第二出料口 8，其余的藥粉進入第三篩網6，在第三篩網6和振動軸的作用下，小顆粒藥粉沿著第三篩網6經由第三輸料管12進入第三出料口 9，其余的微小顆粒藥粉進入箱體I底部的尾料口 14，完成整個藥粉分級的篩分工序。
[0023]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種藥粉篩選裝置，其特征在于:包括箱體(I)、螺旋緩沖裝置(2)、篩網、振動軸(3)和出料口，所述的箱體⑴的上方設有螺旋緩沖裝置(2)，所述的螺旋緩沖裝置(2)通過支座(13)與箱體(I)側壁固定，所述的緩沖裝置(2)包括進料口(201)、輸送槽(202)，所述的進料口(201)設置在箱體(I)的頂端，所述的輸送槽(202)設置在進料口(201)底部，所述的輸送槽(202)包括從上到下依次設置的進料部(2021)、緩沖部(2022)和出料部(2023)，所述的輸送槽(202)的下方設有若干篩網，所述的篩網的孔徑自上而下遞減，且每個篩網上均設有振動軸(3)，所述的每個篩網都連接有輸料管，所述的輸料管與設置在箱體(I)底部的出料口相連，所述的箱體(I)底部還設有尾料口(14)。
2.根據權利要求1所述的一種藥粉篩選裝置，其特征在于:所述的篩網包括第一篩網(4)、第二篩網(5)和第三篩網￠)，所述的第一篩網(4)傾斜設置在箱體(I)上部，所述的第二篩網(5)設置在箱體(I)中部，傾斜方向與第一篩網(4)相反，所述的第三篩網(6)設置在箱體(I)底部，傾斜方向與第一篩網(4)相同。
3.根據權利要求2所述的一種藥粉篩選裝置，其特征在于:所述的出料口包括第一出料口(7)、第二出料口(8)和第三出料口(9)。
4.根據權利要求3所述的一種藥粉篩選裝置，其特征在于:所述的輸料管包括第一輸料管(10)、第二輸料管(11)和第三輸料管(12)，所述的第一輸料管(10)與水平方向呈50-70°設置在第一篩網(4)最低端且與第一出料口(7)連接，所述的第二輸料管(11)豎直設置在第二篩網(5)最低端且與第二出料口(8)連接，所述的第三輸料管(12)與水平方向呈30-45°設置在第三篩網￠)的最下端與第三出料口(9)連接。
5.根據權利要求1所述的一種藥粉篩選裝置，其特征在于:所述的篩網與箱體(I)是可拆卸連接。
6.根據權利要求2所述的一種藥粉篩選裝置，其特征在于:所述的篩網的傾斜角度是與水平方向呈20° -30°。
【專利摘要】本實用新型屬于篩選設備領域，提供一種藥粉篩選裝置，包括箱體、螺旋緩沖裝置、篩網、振動軸和出料口，箱體的上方設有螺旋緩沖裝置，螺旋緩沖裝置通過支座與箱體側壁固定，緩沖裝置包括進料口、輸送槽，進料口設置在箱體的頂端，輸送槽設置在進料口底部，輸送槽包括從上到下依次設置的進料部、緩沖部和出料部，輸送槽的下方設有若干篩網，篩網的孔徑自上而下遞減，每個篩網上均設有振動軸，每個篩網都連接有輸料管，輸料管與設置在箱體底部的出料口相連，箱體側面底部設有尾料口。本實用新型結構簡單，操作簡便，螺旋緩沖裝置和傾斜設置的多個篩網，能夠避免藥粉大量堆積在篩網上，分級效率高，避免整機振動，使用壽命長。
【IPC分類】B07B1-28, B07B1-46
【公開號】CN204564529
【申請號】CN201420791239
【發明人】黃四周, 劉永良, 王 琦
【申請人】天津市康瑞藥業有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年12月14日