一種芒刺隔板式電極加濕靜電除塵器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及靜電除塵器的改進,尤其涉及對濕式靜電除塵器電場以及氣體流場分布的改進以提高除塵效率。
【背景技術】
[0002]目前,管式靜電除塵器的主體由細長線狀放電極及其外部管狀收塵極組成,放電極連接高壓負電電源,收塵極接地。在放電極附近強電場區空氣電離,其負離子與粉塵顆粒結合,使其帶負電,在電場力的作用下運動到收塵極并被吸附,從而達到除塵效果。但是,傳統管式靜電除塵器多使用干法除塵,在收塵極附近已收集到的粉塵容易造成二次揚塵。在粉塵顆粒較小,氣體流速過快的情況下不易使其帶電。且其放電極、收塵極表面光滑,放電效應較弱,電場強度較低,集塵效率低。
【發明內容】
[0003]為了克服現有管式除塵器除塵效率低,易造成二次揚塵的缺陷,本實用新型提供了一種新型管式除塵器,該除塵器不僅能提高除塵效率,而且能防止已收集到的粉塵二次揚塵的問題,且具有收塵極管道自清潔的效果。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:一種芒刺隔板式電極加濕靜電除塵器,包括圓柱管狀的金屬收塵極,金屬收塵極的底端具有圓臺管狀的進風口,頂部具有圓臺管狀的出風口 ;在金屬收塵極的上端開有兩個相對的第一圓形通孔,在金屬收塵極的下端開有兩個相對的第二圓形通孔,所述兩個第一圓形通孔的中軸線與兩個第二圓形通孔的中軸線平行;在第一圓形通孔和第二圓形通孔之間的金屬收塵極的內壁上焊接若干平行的金屬隔板,所述金屬隔板為環狀突起結構;在第二圓形通孔與進風口之間開有第三圓形通孔,加濕器的水霧輸出管道穿過第三圓形通孔與金屬收塵極固定連接。
[0005]在第一圓形通孔和第二圓形通孔處均固定連接管狀的陶瓷絕緣子;在金屬收塵極的內部設有金屬放電極,所述金屬放電極是由三根金屬實心圓管焊接而成的工字形結構;金屬放電極上邊的兩端和下邊的兩端分別穿過陶瓷絕緣子,并與陶瓷絕緣子固定連接。
[0006]金屬放電極的豎邊位于圓柱管狀金屬收塵極的中軸線上;在金屬放電極的豎邊上,與相鄰兩個金屬隔板中間位置相對應的位置處均設有四個對稱的金屬芒刺,所述金屬芒刺為圓錐體結構,軸線與金屬放電極的豎邊垂直;在金屬收塵極的外壁上焊接金屬收塵極電源引腳。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]1、改變收塵極形狀。在管狀收塵極內壁添加環狀突起的金屬隔板,其材質為與收塵極相同的金屬。通過該金屬隔板的突起與放電極金屬芒刺的突起的匹配,不僅增大了場強,而且擴大了強場強區域范圍,從而提高了集塵效率。
[0009]2、在風道入口處添加加濕器。通過該裝置使得粉塵顆粒與霧化水珠相結合,提高了粉塵在接下來集塵階段帶電的效率從而提高集塵效率。同時使該除塵器還具有加濕功會K。
[0010]3、改變放電極形狀。在圓柱形的放電極表面添加相同材質的金屬芒刺。由于尖端放電的效應,在該金屬芒刺周圍產生電暈,大大增強了其附近電場強度,不僅降低了放電所需要的電壓值,節約了輸入的能源,而且提高了使粉塵顆粒帶電的效率。
[0011]4、管道采用立式結構。在入口處加濕的粉塵顆粒與水珠共同凝集在金屬收塵極上,使其不易產生揚塵。另外,立式結構使得水滴能與粉塵一起順管道滑落,并在下方收集,從而起到了金屬收塵極自動清潔的效果。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型除塵器縱剖面構造圖;
[0013]圖2是圖1的1-1橫截面剖視圖;
[0014]圖中,進風口 1、加濕器2、金屬收塵極電源引腳3、金屬隔板4、金屬芒刺5、金屬放電極6、陶瓷絕緣子7、出風口 8、金屬收塵極9。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016]如圖1所示,本實用新型一種芒刺隔板式電極加濕靜電除塵器,包括圓柱管狀的金屬收塵極9,金屬收塵極9的底端具有圓臺管狀的進風口 1,頂部具有圓臺管狀的出風口8 ;在金屬收塵極9的上端開有兩個相對的第一圓形通孔,在金屬收塵極9的下端開有兩個相對的第二圓形通孔,所述兩個第一圓形通孔的中軸線與兩個第二圓形通孔的中軸線平行;在第一圓形通孔和第二圓形通孔之間的金屬收塵極9的內壁上焊接若干平行的金屬隔板4,所述金屬隔板4為環狀突起結構;在第二圓形通孔與進風口 I之間開有第三圓形通孔,加濕器2的水霧輸出管道穿過第三圓形通孔與金屬收塵極9固定連接。
[0017]在第一圓形通孔和第二圓形通孔處均固定連接管狀的陶瓷絕緣子7 ;在金屬收塵極9的內部設有金屬放電極6,所述金屬放電極6是由三根金屬實心圓管焊接而成的工字形結構;金屬放電極6上邊的兩端和下邊的兩端分別穿過陶瓷絕緣子7,并與陶瓷絕緣子7固定連接,使得金屬放電極6和金屬收塵極9絕緣。
[0018]金屬放電極6的豎邊位于圓柱管狀金屬收塵極9的中軸線上,在金屬放電極6的豎邊上,與相鄰兩個金屬隔板4中間位置相對應的位置處均設有四個對稱的金屬芒刺5,如圖2所示,所述金屬芒刺5為圓錐體結構,軸線與金屬放電極6的豎邊垂直;在金屬收塵極9的外壁上焊接金屬收塵極電源引腳3。
[0019]本實用新型的工作過程如下:在運行時,將金屬放電極6暴露在外界環境中的部分接至高壓電源負極,金屬收塵極電源引腳3接至高壓電源正極,加濕器2通電。外界風機將風引至進風口 1,打開加濕器2和高壓電源,除塵器開始工作。氣流進入進風口 I后,加濕器2產生的水珠凝集在塵埃上。被加濕后的氣流進入除塵區域后,金屬放電極6和金屬芒刺5放電使空氣電離,產生大量負離子,使與水珠凝集的塵埃帶上負電荷,帶負電荷和水珠的塵埃在金屬芒刺5和金屬隔板4的電場作用下,被收集到金屬收塵極9上。金屬隔板4加強了電場場強并起到了擾亂內部氣流正常直線流動的作用,使氣流產生環狀對流,減緩了氣流流速,增大了氣流中塵埃和金屬收塵極9接觸的機會,提高了除塵效率。同時,因為金屬收塵極9上水珠凝集成的水膜的存在,不會產生二次揚塵。同時,金屬收塵極9上冷凝的的水順著金屬收塵極9的內壁留下,帶走內壁上收集到的塵埃,起到自清潔的作用,同時避免了塵埃對電場的不利影響。經除塵后的氣流從出風口 8流出。
【主權項】
1.一種芒刺隔板式電極加濕靜電除塵器,其特征在于,包括圓柱管狀的金屬收塵極(9),金屬收塵極(9)的底端具有圓臺管狀的進風口(1),頂部具有圓臺管狀的出風口(8);在金屬收塵極(9)的上端開有兩個相對的第一圓形通孔,在金屬收塵極(9)的下端開有兩個相對的第二圓形通孔,所述兩個第一圓形通孔的中軸線與兩個第二圓形通孔的中軸線平行;在第一圓形通孔和第二圓形通孔之間的金屬收塵極(9)的內壁上焊接若干平行的金屬隔板(4),所述金屬隔板(4)為環狀突起結構;在第二圓形通孔與進風口(I)之間開有第三圓形通孔,加濕器(2)的水霧輸出管道穿過第三圓形通孔與金屬收塵極(9)固定連接;在第一圓形通孔和第二圓形通孔處均固定連接管狀的陶瓷絕緣子(7);在金屬收塵極(9)的內部設有金屬放電極(6),所述金屬放電極(6)是由三根金屬實心圓管焊接而成的工字形結構;金屬放電極(6)上邊的兩端和下邊的兩端分別穿過陶瓷絕緣子(7),并與陶瓷絕緣子(7 )固定連接;金屬放電極(6)的豎邊位于圓柱管狀金屬收塵極(9)的中軸線上;在金屬放電極(6)的豎邊上,與相鄰兩個金屬隔板(4)中間位置相對應的位置處均設有四個對稱的金屬芒刺(5),所述金屬芒刺(5)為圓錐體結構,軸線與金屬放電極(6)的豎邊垂直;在金屬收塵極(9)的外壁上焊接金屬收塵極電源引腳(3)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種芒刺隔板式電極加濕靜電除塵器,它通過在金屬收塵極表面的環狀突起金屬隔板和放電極的芒刺的協同作用下增大了電場強度,擴大了強場強區域的分布范圍,提高了除塵效率,同時擾亂氣流直線運動,使其產生環流,提高了塵埃與收塵極接觸概率。在風道入口添加了加濕器,提高了塵埃的帶電概率,避免了二次揚塵。在放電極表面添加了芒刺結構,通過尖端放電提高了場強,降低了放電所需電壓,節約了能源。管道采用立式結構,加濕器產生水珠凝集于金屬收塵極上,流下時帶走塵埃,起到了自清潔的效果。
【IPC分類】B03C3-16, B03C3-43, B03C3-47, B03C3-01
【公開號】CN204544443
【申請號】CN201520099638
【發明人】王盛
【申請人】浙江大學
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月12日