粗細分離器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于分離礦石顆粒的分離器，尤其涉及一種粗細分離器。
【背景技術】
[0002]在礦石破碎生產線上，輥壓機等破碎設備在破碎礦石后需要對礦石顆粒進行粗細分選，目前國內通常使用振動篩對礦石顆粒進行粗細分離，振動篩通過篩網篩孔的大小控制分選顆粒粒度。在物料顆粒水分小于5%，含泥量小于2%的情況下，振動篩可以保證篩選效果及產量；但在物料顆粒水分大于5%，含泥量2?5%的情況下，由于物料中帶泥成分糊堵篩孔，無法正常進行分選工作，這是振動篩無法克服的缺陷。這也是目前干法篩分設備無法解決的世界性的難題。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種粗細分離器，以期望解決目前使用的振動篩無法對物料中帶泥成分的顆粒進行分選工作的問題。
[0004]實用新型的目的通過下述技術方案實現:
[0005]粗細分離器，它包括內部具有空腔的機體、設置在機體內部的分離錐、均設置在機體上并均位于分離錐下方的粗料收集筒以及細料收集筒，所述細料收集筒位于粗料收集筒內部；所述分離錐上設有可自由轉動的渦輪，所述機體上設有位于渦輪正上方的進料口 ；所述機體內部還設有位于分離錐上方的若干個返擊板，所述進料口或機體頂部還設有用于清洗渦輪的噴洗裝置。
[0006]進一步的技術方案是，所述分離錐通過分離調節桿連接在機體頂部。
[0007]進一步的技術方案是，所述分離調節桿能沿機體上下滑動。
[0008]進一步的技術方案是，所述粗料收集筒底部設有不合格料出口，所述細料收集筒底部設有合格料出口。
[0009]進一步的技術方案是，所述機體包括外機體與內機體，所述內機體通過螺釘可拆卸式連接在外機體上。
[0010]本實用新型較現有技術相比，具有以下優點及有益效果:
[0011]本實用新型的分離器不僅結構簡單，而且成本低廉，可對含水量與含泥量較小的物料顆粒進行粗細分離，當分離含有粘性物質的物料顆粒時，粘性物質容易粘在渦輪上并影響渦輪的正常使用，本實用新型通過設置在進料口或機體上的噴洗裝置可對渦輪進行清洗，即可保證渦輪的正常使用。同時，本實用新型的分離錐通過能沿機體上下滑動的分離調節桿連接在機體頂部，從而可調整分離錐與細料收集筒之間的距離，通過調整分離錐與細料收集筒之間的距離可對顆粒粒度大小不同的物料顆粒進行分離，因此本實用新型的適用范圍廣，即可降低本實用新型的使用成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0013]其中，附圖中的附圖標記所對應的名稱為:
[0014]I一外機體，2—內機體，3—返擊板，4一進料口，5—渦輪，6—分離錐，7—分離調節桿，8—細料收集筒，9一合格料出口，10—粗料收集筒，11一不合格料出口，12—噴洗裝置。
【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明:
[0016]實施例
[0017]如圖1所示，本實用新型的粗細分離器包括機體，所述機體內部具有空腔，該機體構成了本實用新型的分離器的外殼。所述機體內部設有分離錐6，該分離錐6呈倒立的漏斗形，如圖1所示，且該分離錐6的頂部密閉。所述分離錐6上設有可自由轉動的渦輪5，該渦輪5在物料的撞擊下即可轉動。所述機體上設有位于渦輪5正上方的進料口 4，物料通過進料口 4進入機體，并在重力作用下撞擊渦輪5的葉片，即可使渦輪5轉動，物料在渦輪5的葉片的撞擊下則被分散。
[0018]所述機體內部還設有位于分離錐6上方的若干個返擊板3，物料在渦輪5的葉片的撞擊下被反彈到返擊板3上，在返擊板3的反彈作用下物料撞擊在分離錐6上。所述機體底部設有均位于分離錐6下方的粗料收集筒10以及細料收集筒8，所述細料收集筒8位于粗料收集筒10的內部，該細料收集筒8的口部大于分離錐6的底部。物料撞擊在分離錐6上并被反彈，顆粒大的物料被彈出的距離比較遠，然后下落到粗料收集筒10中，顆粒小的物料被反彈的距離近，并下落到細料收集筒8中，從而可將粗細物料分離開來。
[0019]所述細料收集筒8的底部設有合格料出口 9，分離在細料收集筒8中的合格料通過合格料出口 9排出。所述粗料收集筒10底部設有不合格料出口 11，收集在粗料收集筒10中的不合格料通過不合格料出口 11排出，然后使用輥壓機或其他破碎裝置對不合格料進行二次破碎，并將破碎后的物料通過本實用新型的分離器再次進行分離。通過對不合格料的循環破碎并分離，最終使物料顆粒全部達到合格料標準并分離在細料收集筒8中。
[0020]本實用新型的分離錐6通過分離調節桿7連接在機體頂部，所述分離調節桿7能沿機體上下滑動，從而可調整分離錐6與細料收集筒8之間的距離。當設定顆粒大小的合格標準不同時，如果設定的顆粒粒度小的合格標準，則可將分離錐6與收集筒8之間的距離調整得小一些，如果設定的顆粒粒度大的合格標準，則可將分離錐6與收集筒8之間的距離調整得大一些。
[0021]當物料顆粒含泥較大時，泥容易粘在渦輪5的葉片上，從而影響物料顆粒的分離，本實用新型為了保證渦輪5能正常使用，在所述進料口 4或機體上還設有噴洗裝置12。當渦輪5的葉片上沾有泥土或其他有粘性的物質時，即可使用噴洗裝置12用于對渦輪5的葉片進行清洗。
[0022]本實用新型的機體包括外機體I與內機體2，如圖1所示，在使用的過程中，內機體2容易遭到損壞，本實施例中的內機體2通過螺釘可拆卸式連接在外機體I上，以便于更換內機體2。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.粗細分離器，其特征在于它包括內部具有空腔的機體、設置在機體內部的分離錐(6)、均設置在機體上并均位于分離錐(6)下方的粗料收集筒(10)以及細料收集筒(8)，所述細料收集筒(8)位于粗料收集筒(10)內部；所述分離錐(6)上設有可自由轉動的渦輪(5)，所述機體上設有位于渦輪(5)正上方的進料口(4);所述機體內部還設有位于分離錐(6)上方的若干個返擊板(3)，所述進料口(4)或機體頂部還設有用于清洗渦輪(5)的噴洗裝置(12) ο
2.按照權利要求1所述的粗細分離器，其特征在于所述分離錐(6)通過分離調節桿(7)連接在機體頂部。
3.按照權利要求2所述的粗細分離器，其特征在于所述分離調節桿(7)能沿機體上下滑動。
4.按照權利要求1?3任一項所述的粗細分離器，其特征在于所述粗料收集筒(10)底部設有不合格料出口(11)，所述細料收集筒(8)底部設有合格料出口(9)。
5.按照權利要求4所述的粗細分離器，其特征在于所述機體包括外機體(I)與內機體(2)，所述內機體(2)通過螺釘可拆卸式連接在外機體(I)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種粗細分離器，其特征在于它包括內部具有空腔的機體、設置在機體內部的分離錐(6)、均設置在機體上并均位于分離錐(6)下方的粗料收集筒(10)以及細料收集筒(8)，所述細料收集筒(8)位于粗料收集筒(10)內部；所述分離錐(6)上設有可自由轉動的渦輪(5)，所述機體上設有位于渦輪(5)正上方的進料口(4)；所述機體內部還設有位于分離錐(6)上方的若干個返擊板(3)，所述進料口(4)或機體頂部還設有用于清洗渦輪(5)的噴洗裝置(12)。本實用新型不僅結構簡單，而且成本低廉，本實用新型不僅能對干料顆粒進行分離，還能對含有粘性物質的物料顆粒進行分離，因此適合推廣使用。
【IPC分類】B07B13-00, B07B13-14, B07B13-16, B08B3-02
【公開號】CN204486290
【申請號】CN201420799668
【發明人】魏達貴
【申請人】成都光華科技發展有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月16日