一種smd編帶全自動(dòng)ccd檢測(cè)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種SMD編帶全自動(dòng)CXD檢測(cè)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，包裝機(jī)行業(yè)一般還是通過(guò)人工全檢方式來(lái)保證品質(zhì)，但人工操作效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，并對(duì)操作人員的依賴性非常高，當(dāng)人員出現(xiàn)新老替換或者人員出現(xiàn)懶散或疲勞狀態(tài)時(shí)，對(duì)產(chǎn)品的篩選就容易出現(xiàn)差錯(cuò)，造成良品與次品的混亂，使得整批產(chǎn)品的品質(zhì)得不到保證，給后面的工序埋下很深的品質(zhì)隱患；雖然存在部分檢測(cè)設(shè)備，但就普通的檢測(cè)機(jī)構(gòu)而言，在實(shí)際的使用過(guò)程中仍不全面，只能檢測(cè)某一方面存在的問(wèn)題不能全方位進(jìn)行檢測(cè)，因此，本行業(yè)的此類檢測(cè)設(shè)備，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，功能單一，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種SMD編帶全自動(dòng)CCD檢測(cè)設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中費(fèi)時(shí)費(fèi)力，功能單一，生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供一種SMD編帶全自動(dòng)CCD檢測(cè)設(shè)備，包括編帶模型、同軸光源、網(wǎng)口相機(jī)、進(jìn)帶檢測(cè)裝置、調(diào)整軌道、驅(qū)動(dòng)裝置、寬度調(diào)整把手、裁切裝置、信號(hào)指示燈、人機(jī)控制單元、工業(yè)PC電腦、PC顯示器和卷料裝置，所述工業(yè)PC電腦分別與編帶模型、同軸光源、網(wǎng)口相機(jī)、進(jìn)帶檢測(cè)裝置、調(diào)整軌道、驅(qū)動(dòng)裝置、寬度調(diào)整把手、裁切裝置、信號(hào)指示燈、人機(jī)控制單元、工業(yè)PC電腦、PC顯示器和卷料裝置電連接，由所述進(jìn)帶檢測(cè)裝置通過(guò)所述調(diào)整軌道將產(chǎn)品輸送到所述網(wǎng)口相機(jī)下方拍攝，再由所述驅(qū)動(dòng)裝置輸送到所述寬度調(diào)整把手中，最后所述裁切裝置通過(guò)所述編帶模型將產(chǎn)品輸送到所述卷料裝置中卷裝，且在檢測(cè)過(guò)程中所述信號(hào)指示燈會(huì)發(fā)送報(bào)警信號(hào)。
[0005]所述進(jìn)帶檢測(cè)裝置右側(cè)設(shè)有同軸光源，所述同軸光源下方設(shè)有調(diào)整軌道，所述網(wǎng)口相機(jī)位于同軸光源的上方，所述工業(yè)鏡頭位于網(wǎng)口相機(jī)的底端，所述調(diào)整軌道下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置和寬度調(diào)整把手，所述驅(qū)動(dòng)裝置位于寬度調(diào)整把手的左側(cè)，所述裁切裝置位于寬度調(diào)整把手的右側(cè)，所述編帶模型位于裁切裝置的右側(cè)，所述工業(yè)PC電腦位于寬度調(diào)整把手和裁切裝置的下方，所述編帶模型右側(cè)設(shè)有人機(jī)控制單元、PC顯示器和卷料裝置，所述卷料裝置左側(cè)設(shè)有人機(jī)控制單元，所述人機(jī)控制單元上方設(shè)有PC顯示器，所述信號(hào)指示燈位于檢測(cè)設(shè)備的頂端。
[0006]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括殼體和驅(qū)動(dòng)件，所述殼體內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0007]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型可在CXD檢測(cè)設(shè)備可在人機(jī)控制單元上設(shè)定檢測(cè)尺寸、表面缺陷、臟污參數(shù)，由工業(yè)PC電腦進(jìn)行整體控制，首先由進(jìn)帶檢測(cè)裝置通過(guò)調(diào)整軌道將產(chǎn)品輸送到網(wǎng)口相機(jī)下方拍攝，再由驅(qū)動(dòng)裝置輸送到寬度調(diào)整把手中，最后裁切裝置通過(guò)編帶模型將產(chǎn)品輸送到卷料裝置中進(jìn)行卷料，當(dāng)設(shè)備檢測(cè)到不符合要求的產(chǎn)品時(shí)，信號(hào)指示燈發(fā)送報(bào)警信號(hào)提醒操作員或控制設(shè)備停機(jī)，能夠自動(dòng)完成整個(gè)檢測(cè)過(guò)程，不僅檢測(cè)速度快，次品率降低，準(zhǔn)確管控產(chǎn)品品質(zhì)，而且，節(jié)約人力，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，見(jiàn)圖1-2所示，本實(shí)用新型包括編帶模型1、同軸光源2、網(wǎng)口相機(jī)4、進(jìn)帶檢測(cè)裝置5、調(diào)整軌道6、驅(qū)動(dòng)裝置7、寬度調(diào)整把手8、裁切裝置9、信號(hào)指示燈10、人機(jī)控制單元11、工業(yè)PC電腦12、PC顯示器13和卷料裝置14，工業(yè)PC電腦12分別與編帶模型1、同軸光源2、網(wǎng)口相機(jī)4、進(jìn)帶檢測(cè)裝置5、調(diào)整軌道6、驅(qū)動(dòng)裝置7、寬度調(diào)整把手8、裁切裝置9、信號(hào)指示燈10、人機(jī)控制單元11、工業(yè)PC電腦12、PC顯示器13和卷料裝置14電連接，CXD檢測(cè)設(shè)備可在人機(jī)控制單元11上設(shè)定檢測(cè)尺寸、表面缺陷、臟污參數(shù)，由進(jìn)帶檢測(cè)裝置5通過(guò)所述調(diào)整軌道6將產(chǎn)品輸送到所述網(wǎng)口相機(jī)4下方拍攝，再由驅(qū)動(dòng)裝置7輸送到寬度調(diào)整把手8中，最后裁切裝置9通過(guò)編帶模型I將產(chǎn)品輸送到卷料裝置14中卷裝，當(dāng)設(shè)備檢測(cè)到不符合要求的產(chǎn)品時(shí)，信號(hào)指示燈10發(fā)送報(bào)警信號(hào)提醒操作員或控制設(shè)備停機(jī)。
[0012]優(yōu)選的，進(jìn)帶檢測(cè)裝置5右側(cè)設(shè)有同軸光源2，并可減少次品，準(zhǔn)確管控產(chǎn)品品質(zhì)，同軸光源2下方設(shè)有調(diào)整軌道6，網(wǎng)口相機(jī)4位于同軸光源2的上方，且網(wǎng)口相機(jī)4可對(duì)其下方經(jīng)過(guò)的載帶逐個(gè)進(jìn)行拍攝，并傳輸?shù)絇C顯示器13中，工業(yè)鏡頭3位于網(wǎng)口相機(jī)4的底端，調(diào)整軌道6下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置7和寬度調(diào)整把手8，其中調(diào)整軌道6的寬度可自由調(diào)整，驅(qū)動(dòng)裝置7位于寬度調(diào)整把手8的左側(cè)，裁切裝置9位于寬度調(diào)整把手8的右側(cè)，編帶模型I位于裁切裝置9的右側(cè)，工業(yè)PC電腦12位于寬度調(diào)整把手8和裁切裝置9的下方，編帶模型I右側(cè)設(shè)有人機(jī)控制單元11、PC顯示器13和卷料裝置14，卷料裝置14左側(cè)設(shè)有人機(jī)控制單元11，人機(jī)控制單元11上方設(shè)有PC顯示器13，信號(hào)指示燈10位于檢測(cè)設(shè)備的頂端。
[0013]優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)裝置7包括殼體15和驅(qū)動(dòng)件17，殼體15內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，驅(qū)動(dòng)電機(jī)16可為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)，可自行糾正安裝時(shí)出現(xiàn)的小范圍偏差，延長(zhǎng)檢測(cè)設(shè)備的使用壽命。
[0014]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種SMD編帶全自動(dòng)CXD檢測(cè)設(shè)備，其特征在于:包括編帶模型(I)、同軸光源(2)、網(wǎng)口相機(jī)(4)、進(jìn)帶檢測(cè)裝置(5)、調(diào)整軌道(6)、驅(qū)動(dòng)裝置(7)、寬度調(diào)整把手(8)、裁切裝置(9)、信號(hào)指示燈(10)、人機(jī)控制單元(11)、工業(yè)PC電腦(12)、PC顯示器(13)和卷料裝置(14)，所述工業(yè)PC電腦(12)分別與編帶模型(1)、同軸光源(2)、網(wǎng)口相機(jī)(4)、進(jìn)帶檢測(cè)裝置(5)、調(diào)整軌道(6)、驅(qū)動(dòng)裝置(7)、寬度調(diào)整把手(8)、裁切裝置(9)、信號(hào)指示燈(10)、人機(jī)控制單元(11)、工業(yè)PC電腦(12)、PC顯示器(13)和卷料裝置(14)電連接，由所述進(jìn)帶檢測(cè)裝置(5)通過(guò)所述調(diào)整軌道(6)將產(chǎn)品輸送到所述網(wǎng)口相機(jī)(4)下方拍攝，再由所述驅(qū)動(dòng)裝置(7 )輸送到所述寬度調(diào)整把手(8 )中，最后所述裁切裝置(9 )通過(guò)所述編帶模型(I)將產(chǎn)品輸送到所述卷料裝置(14)中卷裝，且在檢測(cè)過(guò)程中所述信號(hào)指示燈(10)會(huì)發(fā)送報(bào)警信號(hào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SMD編帶全自動(dòng)CCD檢測(cè)設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)帶檢測(cè)裝置(5)右側(cè)設(shè)有同軸光源(2)，所述同軸光源(2)下方設(shè)有調(diào)整軌道(6)，所述網(wǎng)口相機(jī)(4)位于同軸光源(2)的上方，所述工業(yè)鏡頭(3)位于網(wǎng)口相機(jī)(4)的底端，所述調(diào)整軌道(6)下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置(7)和寬度調(diào)整把手(8)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(7)位于寬度調(diào)整把手(8)的左偵牝所述裁切裝置(9)位于寬度調(diào)整把手(8)的右側(cè)，所述編帶模型(I)位于裁切裝置(9)的右側(cè)，所述工業(yè)PC電腦(12)位于寬度調(diào)整把手(8)和裁切裝置(9)的下方，所述編帶模型(I)右側(cè)設(shè)有人機(jī)控制單元(11)、PC顯示器(13)和卷料裝置(14)，所述卷料裝置(14)左側(cè)設(shè)有人機(jī)控制單元(11 )，所述人機(jī)控制單元(11)上方設(shè)有PC顯示器(13 )，所述信號(hào)指示燈(10)位于檢測(cè)設(shè)備的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SMD編帶全自動(dòng)CCD檢測(cè)設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(7 )包括殼體(15)和驅(qū)動(dòng)件(17)，所述殼體(15)內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SMD編帶全自動(dòng)CCD檢測(cè)設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)檢測(cè)設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種SMD編帶全自動(dòng)CCD檢測(cè)設(shè)備，包括編帶模型、同軸光源、網(wǎng)口相機(jī)、進(jìn)帶檢測(cè)裝置、調(diào)整軌道、驅(qū)動(dòng)裝置、寬度調(diào)整把手、裁切裝置、信號(hào)指示燈、人機(jī)控制單元、工業(yè)PC電腦、PC顯示器和卷料裝置，所述工業(yè)PC電腦分別與編帶模型、同軸光源、網(wǎng)口相機(jī)、進(jìn)帶檢測(cè)裝置、調(diào)整軌道、驅(qū)動(dòng)裝置、寬度調(diào)整把手、裁切裝置、信號(hào)指示燈、人機(jī)控制單元、工業(yè)PC電腦、PC顯示器和卷料裝置電連接。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)完成整個(gè)檢測(cè)過(guò)程，不僅檢測(cè)速度快，次品率降低，準(zhǔn)確管控產(chǎn)品品質(zhì)，而且，節(jié)約人力，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B07C5-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204470130
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420832413
【發(fā)明人】胡華亮
【申請(qǐng)人】東莞漢特士視覺(jué)科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日