一種落地式大容量冷凍離心機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及離心機設計制造技術領域，具體是一種落地式大容量冷凍離心機。
【背景技術】
[0002]在生物制藥企業、醫療和生物實驗的生產、研究過程中，在離心機使用過程中的要求很高。特別是在分離細菌、微生物等物質時，需要具有大的離心力，才能將這些物質進行分離，達到醫療和生物實驗的目的。就像大多數的機械設備一樣，離心機在工作時對溫度和轉子轉速都有一定地要求，當溫度和轉速超過了離心機的上限時，離心機就有可能出現故障。為了避免機器出故障，實時監測系統必不可少。而今，隨著科技的發展，所要求的分離內容大量增加，離心機中配以制冷裝置，才能滿足更高要求的物質分離、細化和精制。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種落地式大容量冷凍離心機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種落地式大容量冷凍離心機，包括轉速傳感器、壓縮機、機殼、制冷銅管、裝料杯、控制界面、溫度傳感器、主軸、不銹鋼內膽和交流變頻電機，所述機殼內設有不銹鋼內膽，不銹鋼內膽內部鑲嵌有螺旋設置的制冷銅管，不銹鋼內膽底部設有加熱板，制冷銅管上端通過載冷劑進管連接壓縮機，壓縮機設置在不銹鋼內膽下方，制冷銅管下端通過毛細出管連通壓縮機，所述不銹鋼內膽中心軸線處設有主軸，主軸上端固定連接水平支架，水平支架外側通過柱銷活動連接多個裝料杯，所述主軸下端通過傳動機構連接交流變頻電機，主軸上設有轉速傳感器，轉速傳感器通過轉速信號處理模塊與中央處理器連接，機殼連接控制界面，所述不銹鋼內膽上端設有門蓋，門蓋一端通過鉸鏈連接機殼，門蓋另一端設有門鎖，所述機殼底部設有萬向輪和地腳支撐。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述毛細出管上設有過濾器。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述交流變頻電機設置在機殼底部。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述交流變頻電機上設有電機控制器，電機控制器通過無線方式連接中央處理器，中央處理器設置在機殼上端。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述門蓋下表面設有與不銹鋼內膽相對應的密封圈。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述不銹鋼內膽內壁上裝有溫度傳感器，溫度傳感器通過無線方式連接中央處理器。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:所述一種落地式大容量冷凍離心機，通過控制界面可在分離前進行溫度和轉速設定，中央處理器可在分離過程中自動化控制調節參數溫度和轉速，保證裝料杯的安全溫度和轉速，溫度傳感器和轉速傳感器快速準確的檢測出溫度和轉速，操作方便，具有制冷功能，容量大，能滿足更高要求的物質分離、細化和精制，從而更好地精確控制物料質量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中:1_轉速傳感器、2-轉速信號處理模塊、3-壓縮機、4-機殼、5-萬向輪、6-地腳支撐、7-載冷劑進管、8-過濾器、9-毛細出管、10-制冷銅管、11-裝料杯、12-柱銷、13中央處理器、14-控制界面、15-鉸鏈、16-門蓋、17-密封圈、18-門鎖、19-溫度傳感器、20-水平支架、21-主軸、22-不銹鋼內膽、23-加熱板、24-傳動機構、25-交流變頻電機。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種落地式大容量冷凍離心機，包括轉速傳感器1、壓縮機3、機殼4、制冷銅管10、裝料杯11、控制界面14、溫度傳感器19、主軸21、不銹鋼內膽22和交流變頻電機25，所述機殼4內設有不銹鋼內膽22，不銹鋼內膽22內部鑲嵌有螺旋設置的制冷銅管10，不銹鋼內膽22底部設有加熱板23，制冷銅管10上端通過載冷劑進管7連接壓縮機3，壓縮機3設置在不銹鋼內膽22下方，制冷銅管10下端通過毛細出管9連通壓縮機3，所述毛細出管9上設有過濾器8，所述不銹鋼內膽22中心軸線處設有主軸21，主軸21上端固定連接水平支架20，水平支架20外側通過柱銷12活動連接多個裝料杯11，所述主軸21下端通過傳動機構24連接交流變頻電機25，交流變頻電機25設置在機殼4底部，主軸21上設有轉速傳感器1，轉速傳感器I通過轉速信號處理模塊2與中央處理器13連接，所述交流變頻電機25上設有電機控制器，電機控制器通過無線方式連接中央處理器13，中央處理器13設置在機殼4上端，機殼4連接控制界面14，所述不銹鋼內膽22上端設有門蓋16，門蓋16 —端通過鉸鏈15連接機殼4，門蓋16下表面設有與不銹鋼內膽22相對應的密封圈17，門蓋16另一端設有門鎖18，所述不銹鋼內膽22內壁上裝有溫度傳感器19，溫度傳感器19通過無線方式連接中央處理器13，所述機殼4底部設有萬向輪5和地腳支撐6。
[0016]所述一種落地式大容量冷凍離心機使用時，首先通過控制界面14調節所需的冷凍溫度控制范圍和轉速，啟動壓縮機3制冷，使不銹鋼內膽22內溫度達到0°C，分別打開門蓋16與裝料杯11的杯蓋，裝料杯11中放入液體，裝料杯11的杯蓋，關閉門蓋16，交流變頻電機25啟動，通過傳動機構24、主軸21帶動裝料杯11高速轉速旋轉，同時，不銹鋼內膽22內溫度繼續降低，當溫度傳感器19檢測到不銹鋼內膽22內溫度達到要求時，中央處理器13使得壓縮機3停止工作，溫度發生變化時，通過制冷銅管10和加熱板23自動調節不銹鋼內膽22內溫度，同時，轉速傳感器I實時檢測主軸21轉速，并通過中央處理器13調節交流變頻電機25的轉速,離心一定時間后，固體物被分離并沉入裝料杯11底面，液體浮在裝料杯11表面，液體中的固體物被分尚出來，關閉壓縮機3,分別打開門蓋16與裝料杯11的杯蓋，取出裝料杯11，作進一步實驗。
[0017]本實用新型的工作原理是:所述一種落地式大容量冷凍離心機，通過控制界面14可在分離前進行溫度和轉速設定，中央處理器13可在分離過程中自動化控制調節參數溫度和轉速，保證裝料杯11的安全溫度和轉速，溫度傳感器19和轉速傳感器I快速準確的檢測出溫度和轉速，操作方便，具有制冷功能，容量大，能滿足更高要求的物質分離、細化和精制，從而更好地精確控制物料質量。
[0018]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0019]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種落地式大容量冷凍離心機，包括轉速傳感器、壓縮機、機殼、制冷銅管、裝料杯、控制界面、溫度傳感器、主軸、不銹鋼內膽和交流變頻電機，其特征在于，所述機殼內設有不銹鋼內膽，不銹鋼內膽內部鑲嵌有螺旋設置的制冷銅管，不銹鋼內膽底部設有加熱板，制冷銅管上端通過載冷劑進管連接壓縮機，壓縮機設置在不銹鋼內膽下方，制冷銅管下端通過毛細出管連通壓縮機，所述不銹鋼內膽中心軸線處設有主軸，主軸上端固定連接水平支架，水平支架外側通過柱銷活動連接多個裝料杯，所述主軸下端通過傳動機構連接交流變頻電機，主軸上設有轉速傳感器，轉速傳感器通過轉速信號處理模塊與中央處理器連接，機殼連接控制界面，所述不銹鋼內膽上端設有門蓋，門蓋一端通過鉸鏈連接機殼，門蓋另一端設有門鎖，所述機殼底部設有萬向輪和地腳支撐。
2.根據權利要求1所述的一種落地式大容量冷凍離心機，其特征在于，所述毛細出管上設有過濾器。
3.根據權利要求1所述的一種落地式大容量冷凍離心機，其特征在于，所述交流變頻電機設置在機殼底部。
4.根據權利要求1所述的一種落地式大容量冷凍離心機，其特征在于，所述交流變頻電機上設有電機控制器，電機控制器通過無線方式連接中央處理器，中央處理器設置在機殼上端O
5.根據權利要求1所述的一種落地式大容量冷凍離心機，其特征在于，所述門蓋下表面設有與不銹鋼內膽相對應的密封圈。
6.根據權利要求1所述的一種落地式大容量冷凍離心機，其特征在于，所述不銹鋼內膽內壁上裝有溫度傳感器，溫度傳感器通過無線方式連接中央處理器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種落地式大容量冷凍離心機，包括轉速傳感器、壓縮機、機殼、制冷銅管、裝料杯、控制界面、溫度傳感器、主軸、不銹鋼內膽和交流變頻電機，所述機殼內設有不銹鋼內膽，不銹鋼內膽內部鑲嵌有螺旋設置的制冷銅管，不銹鋼內膽底部設有加熱板，制冷銅管上端通過載冷劑進管連接壓縮機，制冷銅管下端通過毛細出管連通壓縮機，所述不銹鋼內膽中心軸線處設有主軸，主軸上端固定連接水平支架，水平支架外側通過柱銷活動連接多個裝料杯，所述主軸下端通過傳動機構連接交流變頻電機，本實用新型實現了自動化控制調節參數溫度和轉速，操作方便，具有制冷功能，容量大，能滿足更高要求的物質分離、細化和精制。
【IPC分類】B04B15-02, B04B13-00
【公開號】CN204412473
【申請號】CN201420793360
【發明人】戴蘇順, 鄭俊琦, 周星
【申請人】江西省銀豐鼎誠生物工程有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月16日