雙層錐筒轉鼓的離心固液分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫藥制配過程中的固液分離設備領域，特別是指一種用于固液分離的雙層錐筒轉鼓的離心固液分離裝置。
【背景技術】
[0002]離心分離機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開；或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物，例如濃縮、分離氣態六氟化鈾；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。離心分離機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。
[0003]例如:在制藥領域的“3，4- 二羥基苯睛”制備工藝中，前期的“3-甲氧基-4-羥基苯甲腈”以及工序析晶最后的“3，4-二羥基苯睛”分離提取階段均要用到固液分離過濾裝置，傳統的固液分離提取大多采用離心過濾實現。
[0004]傳統的離心機包括固定基座以及設置在基座上的外筒殼及驅動裝置，所述基座上可轉動的設置有一主軸，所述主軸一端同軸的位于所述外筒殼中，所述驅動裝置的轉矩輸出軸聯動所述主軸，所述外筒殼中同軸的設置有一圓筒狀的轉鼓，所述轉鼓同軸的安裝在所述主軸上位于所述外筒殼中的一端，所述主軸可帶動所述轉鼓轉動。這種結構的在進行固液分離時，只能對混合物料進行簡單的離心分離，當物料進入轉鼓中時位于轉鼓底部位置，轉鼓轉動后也只是通過離心里將物料轉動甩至轉鼓的筒壁底部，會使物料堆積在筒壁底部，受限于過濾面積，液體難以快速的固液分離。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種雙層錐筒轉鼓的離心固液分離裝置，其所要解決的技術問題在于:傳統的直筒狀轉鼓的離心機中，由于物料在離心作用下只會由轉鼓底部甩動堆積至轉鼓的筒壁底部，受限于過濾面積，使得固液分離速度慢，只能通過加快轉鼓的轉速及轉動時間來實現充分固液分離。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種雙層錐筒轉鼓的離心固液分離裝置，其包括固定基座以及設置在基座上的外筒殼及驅動裝置，所述基座上可轉動的設置有一與所述外筒殼同軸的主軸，所述主軸一端位于所述外筒殼中，所述驅動裝置的轉矩輸出軸聯動所述主軸，所述外筒殼中同軸的設置有一錐筒狀的外轉鼓，所述外轉鼓同軸的安裝在所述主軸位于所述外筒殼中的一端上，所述主軸可帶動所述外轉鼓轉動，所述錐筒狀的外轉鼓的底部直徑大于上部直徑，所述外轉鼓中還同軸的設置有一倒錐筒狀的內轉鼓，所述內轉鼓的底部直徑小于上部直徑，所述內轉鼓固定于所述外轉鼓的底部，所述內轉鼓的上部開口呈廣口盆狀，所述內轉鼓的高度不超過所述外轉鼓高度的一半，所述外轉鼓的上部設置有一進料窗，所述外筒殼的頂部設置有一與所述內轉鼓同軸的進料管，所述外筒殼的底部設置有一排液管。
[0007]優選于:所述內轉鼓的底部向上軸向凸設有一凸錐，所述進料管的出料端穿過所述進料窗對應所述凸錐的頂部。
[0008]優選于:所述外筒殼的底部設置呈凸起的球面，所述排液管設置在所述外筒殼底部對應位于所述凸起的球面邊緣。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:利用倒錐形的內轉鼓在離心甩動混合物料時，物料會沿著關口盆狀的內轉鼓的內壁上升，進而均勻的鋪攤在所述內轉鼓的側壁上，進而增加過濾分離面積，當混合物料在離心力的作用下甩出所述內轉鼓至所述外轉鼓的側壁上側，再在錐筒狀的內側壁及離心力的合力引導下進而下降至所述外轉鼓的底部，進一步在所述外轉鼓的內側壁上鋪攤開來，進行再一次的離心分離，雙層錐筒狀的轉鼓增加了過濾分離的面積，增強了分離效果以及分離效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的整體剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下將結合附圖1以及較佳實施例對本實用新型提出的一種雙層錐筒轉鼓的離心固液分離裝置作更為詳細說明。
[0012]本實用新型提供一種雙層錐筒轉鼓的離心固液分離裝置，其包括基座I以及設置在基座I上的外筒殼2及驅動裝置3，所述基座I上可轉動的設置有一與所述外筒殼2同軸的主軸4，所述主軸4 一端位于所述外筒殼2中，所述驅動裝置3的轉矩輸出軸聯動所述主軸4，所述外筒殼2中同軸的設置有一錐筒狀的外轉鼓5，所述外轉鼓5同軸的安裝在所述主軸4位于所述外筒殼2中的一端上，所述主軸4可帶動所述外轉鼓5轉動，所述錐筒狀的外轉鼓5的底部直徑大于上部直徑，所述外轉鼓5中還同軸的設置有一倒錐筒狀的內轉鼓6，所述內轉鼓6的底部直徑小于上部直徑，所述內轉鼓6固定于所述外轉鼓5的底部，所述內轉鼓6的上部開口呈廣口盆狀，所述內轉鼓6的高度不超過所述外轉鼓5高度的一半，所述外轉鼓5的上部設置有一進料窗51，所述外筒殼2的頂部設置有一與所述內轉鼓6同軸的進料管21，所述外筒殼2的底部設置有一排液管22。
[0013]較佳實施例:所述內轉鼓6的底部向上軸向凸設有一凸錐61，所述進料管21的出料端穿過所述進料窗51對應所述凸錐61的頂部。
[0014]較佳實施例:所述外筒殼2的底部設置呈凸起的球面23，所述排液管22設置在所述外筒殼2底部對應位于所述凸起的球面23邊緣。
[0015]綜合上所述，本實用新型的技術方案可以充分有效的完成上述實用新型目的，且本實用新型的結構原理及功能原理都已經在實施例中得到充分的驗證，而能達到預期的功效及目的，且本實用新型的實施例也可以根據這些原理進行變換，因此，本實用新型包括一切在申請專利范圍中所提到范圍內的所有替換內容。任何在本實用新型申請專利范圍內所作的等效變化，皆屬本案申請的專利范圍之內。
【主權項】
1.一種雙層錐筒轉鼓的離心固液分離裝置，其特征在于:包括固定基座以及設置在基座上的外筒殼及驅動裝置，所述基座上可轉動的設置有一與所述外筒殼同軸的主軸，所述主軸一端位于所述外筒殼中，所述驅動裝置的轉矩輸出軸聯動所述主軸，所述外筒殼中同軸的設置有一錐筒狀的外轉鼓，所述外轉鼓同軸的安裝在所述主軸位于所述外筒殼中的一端上，所述主軸可帶動所述外轉鼓轉動，所述錐筒狀的外轉鼓的底部直徑大于上部直徑，所述外轉鼓中還同軸的設置有一倒錐筒狀的內轉鼓，所述內轉鼓的底部直徑小于上部直徑，所述內轉鼓固定于所述外轉鼓的底部，所述內轉鼓的上部開口呈廣口盆狀，所述內轉鼓的高度不超過所述外轉鼓高度的一半，所述外轉鼓的上部設置有一進料窗，所述外筒殼的頂部設置有一與所述內轉鼓同軸的進料管，所述外筒殼的底部設置有一排液管。
2.如權利要求1所述的一種雙層錐筒轉鼓的離心固液分離裝置，其特征在于:所述內轉鼓的底部向上軸向凸設有一凸錐，所述進料管的出料端穿過所述進料窗對應所述凸錐的頂部。
3.如權利要求2所述的一種雙層錐筒轉鼓的離心固液分離裝置，其特征在于:所述外筒殼的底部設置呈凸起的球面，所述排液管設置在所述外筒殼底部對應位于所述凸起的球面邊緣。
【專利摘要】一種雙層錐筒轉鼓的離心固液分離裝置，包括固定基座以及設置在基座上的外筒殼及驅動裝置，基座上可轉動的設置有一與外筒殼同軸的主軸，主軸一端位于外筒殼中，驅動裝置的轉矩輸出軸聯動主軸，外筒殼中同軸的設置有一錐筒狀的外轉鼓，外轉鼓同軸的安裝在主軸位于外筒殼中的一端上，主軸可帶動外轉鼓轉動，錐筒狀的外轉鼓的底部直徑大于上部直徑，外轉鼓中還同軸的設置有一倒錐筒狀的內轉鼓，內轉鼓的底部直徑小于上部直徑，內轉鼓固定于外轉鼓的底部，內轉鼓的上部開口呈廣口盆狀，內轉鼓的高度不超過外轉鼓高度的一半，外轉鼓的上部設置有一進料窗，外筒殼的頂部設置有一與內轉鼓同軸的進料管，外筒殼的底部設置有一排液管。
【IPC分類】B04B1-02
【公開號】CN204412465
【申請號】CN201520059272
【發明人】徐四文
【申請人】江西榮盛生物醫藥有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月28日