末煤泥分離可調轉差率離心機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煤礦機械領域所屬的洗選煤設備，具體用于末煤泥分離及脫水。
【背景技術】
[0002]目前的洗選煤離心機篩籃和篩框的轉速在制造完成以后是不變的，這樣對于應用于不同煤質的選煤廠時，其精煤出產率及離心機對于煤質的適應性就有很大差別。由于轉差率的提高與精煤產量是成正比關系，而與產品質量是成反比關系，對于產量和產品質量這一矛盾也就固定不變，面對日益增長的煤炭化學工業的要求，進一步提高洗選煤設備對于煤質的適應性就尤為重要。
【發明內容】
[0003]本實用新型目的是克服上述已有技術的不足，提供一種能夠適應選煤生產中不同煤質要求、通過調節轉差率來控制最終產品的水分含量的末煤泥分離可調轉差率離心機。
[0004]本實用新型離心機包括傳動部件、轉子部件和控制器；傳動部件包括電機1、主動帶輪1、中間帶輪1、中間軸1、中間軸I1、中間帶輪I1、主動帶輪I1、電機I1、轉子軸外軸、轉子內軸；轉子部件包括鐘形罩、轉子篩籃、布料錐和轉子刮刀；電機I通過鍵與位于其下方的主動帶輪I連接，主動帶輪I通過皮帶與位于其左側的中間帶輪I連接，中間帶輪I通過鍵與中間軸I連接，中間軸I通過安裝其上的斜齒輪與位于其左側的轉子內軸連接，轉子刮刀通過連接件與轉子內軸連接；電機II通過鍵與位于其下方的主動帶輪II連接，主動帶輪II通過皮帶與位于其右側的中間帶輪II連接，中間帶輪II通過鍵與中間軸II連接，中間軸II通過安裝其上的斜齒輪與位于其右側的轉子軸外軸連接，實現動力傳動，轉子軸外軸與位于其上方通過螺栓聯接鐘形罩連接，鐘形罩再通過螺栓聯接位于其上方的轉子篩籃。
[0005]控制器中包括有兩個變頻器，變頻器1、11分別連接電機1、11，變頻器調節電機的轉速，最終分別調整轉子刮刀轉速112與轉子篩籃轉速n i，從而達到對112與η工差值大小的調節。轉子部分采用變頻調速技術，采用兩個變頻器一拖一的方式，對兩個電機進行不同頻率的輸入，從而調節電機1、電機II不同轉速進而達到調整轉子刮刀轉速112與轉子篩籃轉速叫的目的。
[0006]兩組中間軸組件采用左右對稱方式布置傳動結構，兩組中間軸所帶斜齒輪能夠分別與轉子部分的內軸以及外軸的斜齒輪嚙合。兩個變頻器一拖一帶動電機，通過從動力輸入端進行變頻調速，從而實現對轉差率進行調節的動力部分的電氣原理。
[0007]本實用新型主要依據煤用離心機卸料工作原理:原料在離心機內部進行脫水時，受離心力作用會粘附在轉速為nl的11-轉子篩籃上，而同時高速旋轉的13-轉子刮刀轉速為π2，同時保證nl>n2，處理過的原料就會被13-轉子刮刀刮下來，完成脫水過程，排入出料端。其中nl與π2之間差值的大小，決定了原料在離心機中處理的時間長短。
[0008]煤用離心機在工業運用過程中，由于各生產單位受原料煤煤質、易粉碎程度、原生及次生煤煤泥含量、煤泥粘結性等各方面的影響，會導致原料煤進入離心機進行脫水處理的難易程度不同。對于難脫水的原料煤，增大nl與n2之間的轉速差值，延長原料煤在離心機中的處理時間，最終達到嚴格控制出料產品水分含量的目的；而對于易脫水原料煤，在保證產品最終脫水水分合格的前提下，適當減少nl與n2之間的轉速差值，便可以在一定程度上提升單機設備的處理能力。
[0009]本實用新型優點是能夠適應選煤生產中不同煤質的要求，通過調節轉差率來實現對不同煤質條件下對于脫水需求的不同，同時還可以通過調節轉差率來控制最終產品的水分含量，從而從生產過程中調整最終的產品品質，適應不同的客戶需求，最終可達到減少設備重復投資，提高工業生產自動化生產效率的效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型總體結構示意圖；
[0011]其中:1.電機I，2.主動帶輪I，3.中間帶輪I，4.中間軸I，5.中間軸II，6.中間帶輪II，7.主動帶輪II，8.電機II，9.鐘形罩，10.轉子軸外軸，11.轉子篩籃，12.布料錐，13.轉子刮刀，14.轉子內軸。
[0012]具體實施方案
[0013]電機I (I)通過鍵與位于其下方的主動帶輪I (2)連接，主動帶輪I (2)通過皮帶與位于其左側的中間帶輪I (3)連接，中間帶輪I (3)通過鍵與中間軸I (4)連接，中間軸I (4)通過安裝其上的斜齒輪與位于其左側的轉子內軸(14)連接，轉子刮刀(13)通過連接件與轉子內軸(14)連接。
[0014]電機II (8)通過鍵與位于其下方的主動帶輪II (7)連接，主動帶輪II (7)通過皮帶與位于其右側的中間帶輪II (6)連接，中間帶輪II (6)通過鍵與中間軸II (5)連接，中間軸II (5)通過安裝其上的斜齒輪與位于其右側的轉子軸外軸(10)連接，實現動力傳動，轉子軸外軸(10)與位于其上方通過螺栓聯接鐘形罩(9)連接，鐘形罩(9)再通過螺栓聯接位于其上方的轉子篩籃(11)。
[0015]控制器中包括有兩個變頻器，通過變頻器1、II分別調節電機I (1)、II (8)的轉速，最終分別調整轉子刮刀(13)轉速n2與轉子篩籃(11)轉速η工，從而達到對112與n i差值大小的調節。轉子部分的電器調速方案采用變頻調速技術，采用兩個變頻器一拖一的方式，對兩個電機進行不同頻率的輸入，從而調節電機I (1)、電機II (8)不同轉速進而達到調整轉子刮刀(13)轉速n2與轉子篩籃(11)轉速η 目的。
【主權項】
1.一種末煤泥分離可調轉差率離心機，其特征是包括傳動部件、轉子部件和控制器；傳動部件包括電機1、主動帶輪1、中間帶輪1、中間軸1、中間軸I1、中間帶輪I1、主動帶輪I1、電機I1、轉子軸外軸、轉子內軸；轉子部件包括鐘形罩、轉子篩籃、布料錐和轉子刮刀；電機I通過鍵與位于其下方的主動帶輪I連接，主動帶輪I通過皮帶與位于其左側的中間帶輪I連接，中間帶輪I通過鍵與中間軸I連接，中間軸I通過安裝其上的斜齒輪與位于其左側的轉子內軸連接，轉子刮刀通過連接件與轉子內軸連接；電機II通過鍵與位于其下方的主動帶輪II連接，主動帶輪II通過皮帶與位于其右側的中間帶輪II連接，中間帶輪II通過鍵與中間軸II連接，中間軸II通過安裝其上的斜齒輪與位于其右側的轉子軸外軸連接，轉子軸外軸與位于其上方通過螺栓聯接鐘形罩連接，鐘形罩再通過螺栓聯接位于其上方的轉子篩籃；控制器中包括有兩個變頻器，兩個變頻器分別連接電機1、II。
【專利摘要】一種末煤泥分離可調轉差率離心機，目的是通過調節轉差率來控制最終產品的水分含量；本實用新型包括傳動部件、轉子部件和控制器；傳動部件包括電機I、主動帶輪I、中間帶輪I、中間軸I、中間軸II、中間帶輪II、主動帶輪II、電機II、轉子軸外軸、轉子內軸；轉子部件包括鐘形罩、轉子篩籃、布料錐和轉子刮刀；中間軸I與位于其左側的轉子內軸連接，轉子刮刀通過連接件與轉子內軸連接；電機II通過鍵與主動帶輪II連接，中間軸II通過安裝其上的斜齒輪與位于其右側的轉子軸外軸連接，轉子軸外軸與位于其上方通過螺栓聯接鐘形罩連接，鐘形罩再通過螺栓聯接位于其上方的轉子篩籃；控制器中包括有兩個變頻器，兩個變頻器分別連接電機I、II。
【IPC分類】B04B13-00, B04B5-12, B04B9-10, B04B9-08, B04B11-08
【公開號】CN204396189
【申請號】CN201420854839
【發明人】崔凱, 王志剛, 周曉英, 葛吉良, 段云龍
【申請人】太原軌道交通裝備有限責任公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月30日