漿料除鐵器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種漿料除鐵器。
【背景技術】
[0002]依靠雙盤磨漿機完成打漿任務是現代造紙工藝的首道工序，作業時，漿池內的漿料由泵通過輸漿管送入該機的磨區中心，在離心力和進漿壓力的作用下通過磨區，并在磨區內齒盤磨片的搓揉擠壓下完成打漿作業。存在的問題是:受原料、碎解設備和泵管等因素的影響，使得進入磨區的漿料中往往混有大量的含鐵雜質，致使磨片在打漿過程中極易受到損壞，既影響設備的使用壽命，也不利于紙品品質的提高。
【發明內容】
[0003]為克服現有技術存在的上述問題，本實用新型旨在提供一種漿料除鐵器，將該除鐵器串接在向雙盤磨漿機輸送漿料的管路上，即能有效消除漿料中的含鐵雜質，從而有利于延長設備使用壽命，提尚紙品品質。
[0004]實現上述目的技術方案如下:
[0005]一種漿料除鐵器，其特征是:包括一個腔體，以及一個與該腔體相匹配的密封蓋，該腔體的兩側壁分別向外延伸出一根帶法蘭的連接管；在所述密封蓋上，至少拆卸式地設有三根伸入所述腔體內的磁棒。
[0006]作為優選，所述伸入腔體內的三根磁棒呈品字形分布。
[0007]作為優選，所述腔體呈圓形，所述的兩根連接管沿相對的方向延伸。
[0008]作為優選，所述磁棒的表面磁感應強度為10000高斯。
[0009]有益效果:本實用新型針對現有技術進入雙盤磨漿機的漿料中混有大量含鐵雜質，易造成該機磨片損壞而影響設備使用壽命，不利于紙制品質的提高而設計。將該裝置串接在輸漿管管路上，使進入雙盤磨漿機的漿料在打漿前就得到有效處理，濾去含鐵雜質，由于磁棒為活動式設置，因此，清理更換都十分方便，效果明顯。
[0010]下面結合附圖通過實施例對本實用新型作進一步介紹。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一個實施例的局部剖視結構示意圖。
[0012]圖中:腔體1，密封蓋2，磁棒座3，磁棒4，手柄5，抱箍6，法蘭7，輸漿管8。
【具體實施方式】
[0013]參見圖1。這種漿料除鐵器的結構，包括一個腔體1，以及一個與該腔體I相匹配的密封蓋2，該腔體I的兩側壁分別向外延伸出一根帶法蘭7的連接管8。在所述密封蓋2上，至少拆卸式地設有三根伸入所述腔體I內的磁棒4 (永磁體)。三根磁棒4呈品字形分布，即磁棒間的夾角均有120度，當然，磁棒的數量可酌情而定，也可以是4根或5根等數量。為更換清理方便，每根磁棒的外壁上應設置手柄5，并通過螺紋密封旋接在密封蓋2的磁棒座3上，并經抱箍6定位。
[0014]具體實施時，所述腔體I可以呈圓形，且兩根連接管8沿相對的方向延伸而出。通常，磁棒的表面磁感應強度可以為10000高斯左右。
[0015]上述實施例僅為說明本實用新型的發明思路，而不應視為對本實用新型結構的具體限定，任何根據實施例所作出的簡單變形設計，都應納入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種漿料除鐵器，其特征是:包括一個腔體(1)，以及一個與該腔體(I)相匹配的密封蓋(2)，該腔體(I)的兩側壁分別向外延伸出一根帶法蘭(7)的連接管(8);在所述密封蓋(2 )上，至少拆卸式地設有三根伸入所述腔體(I)內的磁棒(4 )。
2.如權利要求1所述的漿料除鐵器，其特征是:所述伸入腔體(I)內的三根磁棒(4)呈品字形分布。
3.如權利要求1或2所述的漿料除鐵器，其特征是:所述腔體(I)呈圓形，所述的兩根連接管(8)沿相對的方向延伸。
4.如權利要求1或2所述的漿料除鐵器，其特征是:所述磁棒(4)的表面磁感應強度為10000高斯。
【專利摘要】一種漿料除鐵器，包括一個腔體，以及一個與該腔體相匹配的密封蓋，該腔體的兩側壁分別向外延伸出一根帶法蘭的連接管；在所述密封蓋上，至少拆卸式地設有三根伸入所述腔體內的磁棒。本實用新型針對現有技術進入雙盤磨漿機的漿料中混有大量含鐵雜質，易造成該機磨片損壞而影響設備使用壽命，不利于紙制品質的提高而設計。將該裝置串接在輸漿管管路上，使進入雙盤磨漿機的漿料在打漿前就得到有效處理，濾去含鐵雜質，由于磁棒為活動式設置，因此，清理更換都十分方便，效果明顯。
【IPC分類】B03C1-02
【公開號】CN204396150
【申請號】CN201420770150
【發明人】王建軍
【申請人】浙江美鑫特種紙有限公司, 浙江凱王紙品有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月9日