一種永磁選礦裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦山機(jī)械，具體涉及一種永磁選礦設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]我國礦產(chǎn)資源豐富，礦產(chǎn)種類多樣，其中鐵礦尤為豐富。鐵礦中大多數(shù)礦石需要磨礦和精選處理，細(xì)粒鐵精礦是鐵礦行業(yè)的主導(dǎo)主流產(chǎn)品。目前其生產(chǎn)有濕法選礦和干法選礦兩種。濕法選礦需要大量的水資源，且排出的廢水嚴(yán)重的污染環(huán)境，其使用范圍越來越小。干選法無需用水，且尾礦砂可進(jìn)行無害化處理，因此得到了較為廣泛的應(yīng)用。干法選礦經(jīng)常用到永磁選礦器，將鐵類物質(zhì)和非鐵類物質(zhì)分開。然永磁選礦器也有自己的缺點(diǎn):1.選礦在開放狀態(tài)下作業(yè)，容易造成粉塵飛揚(yáng)；2.分選不徹底，容易在鐵性物質(zhì)中混雜非鐵性物質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種永磁選礦裝置，能夠減小粉塵污染、使得礦物分選更徹底。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以下述方式實(shí)現(xiàn)的:一種永磁選礦裝置，包括支架和殼體，還包括倉體，倉體通過第一提升機(jī)與分選倉相連，分選倉頂部設(shè)有分選網(wǎng)，分選倉通過第二提升機(jī)與殼體的進(jìn)料口相連，殼體內(nèi)依次設(shè)有兩組結(jié)構(gòu)相同的第一永磁輸送裝置和第二永磁輸送裝置，第二提升機(jī)的出料口設(shè)有第一擋板，皮帶與殼體上表面平行，殼體上表面鉸接有調(diào)節(jié)板，第一永磁輸送裝置和第二永磁輸送裝置之間還設(shè)有第二擋板，第二擋板下方設(shè)有第一鐵性料倉，第二永磁輸送裝置包括驅(qū)動裝置、傳送輪和皮帶，皮帶下方設(shè)有磁性托輥，第二輸送裝置的出料端設(shè)有第三擋板，第三擋板處設(shè)有第二鐵性料倉和非鐵性料倉。
[0005]所述磁性托輥包括不銹鋼外殼，不銹鋼外殼兩端設(shè)有端蓋，端蓋與轉(zhuǎn)軸相連，不銹鋼外殼內(nèi)設(shè)有對向設(shè)置的永磁體，永磁體兩端設(shè)有鐵片，鐵片直徑與不銹鋼外殼相同，鐵片的直徑比永磁體直徑多1mm。
[0006]所述永磁體為釹鐵硼永磁體，其高徑比為1:1。
[0007]鐵片的厚度為2mm。
[0008]相鄰磁性托輥之間的距離是不銹鋼外殼14-1直徑的1~1.5倍。
[0009]所述殼體上還設(shè)有撥料輪，撥料輪設(shè)置在第一永磁輸送裝置和第二永磁輸送裝置相鄰處。
[0010]所述殼體的出料端還連有抽風(fēng)裝置。
[0011]本實(shí)用新型中，物料進(jìn)入磁性區(qū)域之后一直處于密封狀態(tài)，可以防止粉塵的飛揚(yáng)，采用兩組永磁輸送裝置進(jìn)行兩次分選，使得礦物分選更徹底。另外，永磁輸送裝置的磁性托輥表面高斯值較大，吸引力也比較大，更有利于礦物的分選。
【附圖說明】
[0012]下面將對使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為磁性托輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1.倉體,2.第一提升機(jī),3.分選網(wǎng),4.分選倉,5.第二提升機(jī),6.第一擋板，7.殼體，8.調(diào)節(jié)板,9.第一永磁輸送裝置，10.第一鐵性料倉，11.第二擋板,12.撥料輪，13.傳送輪，14.磁性托輥，14-1.不銹鋼外殼，14-2.永磁體，14-3.鐵片，14-4.端蓋，14-5.轉(zhuǎn)軸，15.第二鐵性料倉,16.第三擋板,17.非鐵性料倉,18.第二永磁輸送裝置，19.皮帶。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)例，而不是全部的實(shí)例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1所不,一種永磁選礦裝置,包括支架和殼體7,還包括倉體I,倉體I通過第一提升機(jī)2與分選倉4相連,分選倉4頂部設(shè)有分選網(wǎng)3,分選倉4通過第二提升機(jī)5與殼體7的進(jìn)料口相連，殼體7內(nèi)依次設(shè)有兩組結(jié)構(gòu)相同的第一永磁輸送裝置9和第二永磁輸送裝置18，第二提升機(jī)5的出料口設(shè)有第一擋板6，皮帶19與殼體7上表面平行，殼體7上表面鉸接有調(diào)節(jié)板8，第一永磁輸送裝置9和第二永磁輸送裝置18之間還設(shè)有第二擋板11，第二擋板11下方設(shè)有第一鐵性料倉10，第二永磁輸送裝置18包括驅(qū)動裝置、傳送輪13和皮帶19，皮帶19下方設(shè)有磁性托輥14，第二輸送裝置18的出料端設(shè)有第三擋板16，第三擋板16處設(shè)有第二鐵性料倉15和非鐵性料倉17。
[0018]本實(shí)用新型工作過程如下:倉體I內(nèi)的原料經(jīng)過第一提升機(jī)2運(yùn)送至分選倉4上部，原料落入分選倉4的過程中先經(jīng)過分選網(wǎng)3，分選網(wǎng)上設(shè)有篩孔，較大的塊狀物落在分選網(wǎng)3上無法下落，被粉碎之后再次回到倉體I，而相對小的原料落入分選倉4內(nèi)，經(jīng)過第二提升機(jī)5后落到第一永磁輸送裝置9上。第一永磁輸送裝置9的進(jìn)料口設(shè)有第一擋板6，可以保證物料從第二提升機(jī)5上直接落在第一永磁輸送裝置9上，防止物料滑落。驅(qū)動裝置帶動傳送輪13轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得皮帶19帶動物料前進(jìn)，皮帶下方設(shè)有磁性托輥14，其中鐵性物質(zhì)被磁性托輥14吸引，當(dāng)運(yùn)送到第一永磁輸送裝置9的端部的時候，鐵性物質(zhì)落入第一鐵性料倉10內(nèi)，而非鐵性物質(zhì)則落在第二永磁輸送裝置18上被再次篩分。其中，第二擋板11可以保證非鐵性物質(zhì)直接進(jìn)入第二永磁輸送裝置18上，不會落入下方的第一鐵性料倉10內(nèi)。而調(diào)節(jié)板8在運(yùn)輸過程中給物料一定的阻力，使得物料均勻的平鋪在第一永磁輸送裝置9，能夠使得原料分選更徹底。被第二永磁輸送裝置18再次分選的物料分作兩部分，鐵性物質(zhì)落入第二鐵性料倉15內(nèi)，而非鐵性物質(zhì)落入非鐵性料倉17內(nèi)。本實(shí)用新型中，進(jìn)入第一永磁輸送裝置9的物質(zhì)大小在一定范圍內(nèi)，不會因?yàn)閴K狀物大小混雜導(dǎo)致的分選不徹底。
[0019]要想使得礦物分選徹底，需要磁性托輥14表面高斯值比較大，才能更好的吸引鐵性物質(zhì)。然而，磁性托輥14內(nèi)永磁體的價(jià)格較昂貴，再加上空間限制，磁性托輥14的體積不能太大。如圖2所示，本實(shí)用新型優(yōu)選的磁性托輥14包括不銹鋼外殼14-1，不銹鋼外殼14-1兩端設(shè)有端蓋14-4，端蓋14-4與轉(zhuǎn)軸14_5相連，不銹鋼外殼14_1內(nèi)設(shè)有對向設(shè)置的永磁體14-2 (即相鄰永磁體同極相對設(shè)置)，永磁體14-2兩端設(shè)有鐵片14-3，鐵片14_3直徑與不銹鋼外殼14-1相同，鐵片14-3的直徑比永磁體14-2直徑多1mm。轉(zhuǎn)軸14_5設(shè)置在支架上，使得磁性托輥14可以轉(zhuǎn)動。這種結(jié)構(gòu)的磁性托輥14能最大限度的發(fā)揮永磁體14-2的磁性，使得物料分選徹底，并且減小了永磁體14-2的體積，降低了設(shè)備成本。
[0020]作為再一步優(yōu)選，所述永磁體14-2為釹鐵硼永磁體，其高徑比為1:1，此時磁性托輥14表面的高斯值可以達(dá)到最大，磁力也相應(yīng)的最大。另外，鐵片14-3的厚度為2mm，這樣鐵片能比較好的與永磁體配合，充分發(fā)揮永磁體的性能。
[0021]優(yōu)選的，相鄰磁性托輥14之間的距離是不銹鋼外殼14-1直徑的1~1.5倍，這樣設(shè)置可以最優(yōu)化的吸引鐵性物質(zhì)，既可以防止分選不徹底，也可以防止磁性托輥14過于密集導(dǎo)致的成本增加。
[0022]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述殼體7上還設(shè)有撥料輪12，撥料輪12設(shè)置在第一永磁輸送裝置9和第二永磁輸送裝置18相鄰處。當(dāng)原料從第一永磁輸送裝置9過渡到第二永磁輸送裝置18的時候，撥料輪在轉(zhuǎn)動過程中可以撥動物料，使得非鐵性物質(zhì)快速的從第一永磁輸送裝置9轉(zhuǎn)移到第二永磁輸送裝置18上。
[0023]所述殼體7的出料端還連有抽風(fēng)裝置，抽風(fēng)裝置可以快速的將粉塵從進(jìn)料口吸過來，既加快原料運(yùn)送過程，又可以防止粉塵飛揚(yáng)。
[0024]本實(shí)用新型中，所述的鐵性物質(zhì)是指可以被永磁體吸引的物質(zhì)，所述非鐵性物質(zhì)是不與永磁體吸引的物質(zhì)。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種永磁選礦裝置,包括支架和殼體(7),其特征在于:還包括倉體(I),倉體(I)通過第一提升機(jī)(2)與分選倉(4)相連，分選倉(4)頂部設(shè)有分選網(wǎng)(3)，分選倉(4)通過第二提升機(jī)(5 )與殼體(7 )的進(jìn)料口相連,殼體(7 )內(nèi)依次設(shè)有兩組結(jié)構(gòu)相同的第一永磁輸送裝置(9)和第二永磁輸送裝置(18)，第二提升機(jī)(5)的出料口設(shè)有第一擋板(6)，皮帶(19)與殼體(7 )上表面平行，殼體(7 )上表面鉸接有調(diào)節(jié)板(8 )，第一永磁輸送裝置(9 )和第二永磁輸送裝置(18)之間還設(shè)有第二擋板(11)，第二擋板(11)下方設(shè)有第一鐵性料倉(10)，第二永磁輸送裝置(18)包括驅(qū)動裝置、傳送輪(13)和皮帶(19)，皮帶(19)下方設(shè)有磁性托輥(14)，第二輸送裝置(18)的出料端設(shè)有第三擋板(16)，第三擋板(16)處設(shè)有第二鐵性料倉(15)和非鐵性料倉(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁選礦裝置，其特征在于:所述磁性托輥(14)包括不銹鋼外殼(14-1),不銹鋼外殼(14-1)兩端設(shè)有端蓋(14-4)，端蓋(14-4)與轉(zhuǎn)軸(14-5)相連，不銹鋼外殼(14-1)內(nèi)設(shè)有對向設(shè)置的永磁體(14-2),永磁體(14-2)兩端設(shè)有鐵片(14_3),鐵片(14-3)直徑與不銹鋼外殼(14-1)相同，鐵片(14-3)的直徑比永磁體(14_2)直徑多1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁選礦裝置，其特征在于:所述永磁體(14-2)為釹鐵硼永磁體，其高徑比為1:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁選礦裝置，其特征在于:鐵片(14-3)的厚度為2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁選礦裝置，其特征在于:相鄰磁性托輥(14)之間的距離是不銹鋼外殼(14-1)直徑的1~1.5倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁選礦裝置，其特征在于:所述殼體(7)上還設(shè)有撥料輪(12)，撥料輪(12)設(shè)置在第一永磁輸送裝置(9)和第二永磁輸送裝置(18)相鄰處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6之一所述的永磁選礦裝置，其特征在于:所述殼體(7)的出料端還連有抽風(fēng)裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種永磁選礦裝置，能夠減小粉塵污染、使得礦物分選更徹底。包括支架、殼體、倉體、第一提升機(jī)、分選倉、分選網(wǎng)、第一永磁輸送裝置和第二永磁輸送裝置等，第二提升機(jī)的出料口設(shè)有第一擋板，殼體上表面鉸接有調(diào)節(jié)板，第一永磁輸送裝置和第二永磁輸送裝置之間還設(shè)有第二擋板，第二擋板下方設(shè)有第一鐵性料倉，第二永磁輸送裝置包括驅(qū)動裝置、傳送輪和皮帶，皮帶下方設(shè)有磁性托輥，第二輸送裝置的出料端設(shè)有第三擋板，第三擋板處設(shè)有第二鐵性料倉和非鐵性料倉。本實(shí)用新型可以防止粉塵的飛揚(yáng)，采用兩組永磁輸送裝置進(jìn)行兩次分選，使得礦物分選更徹底。永磁輸送裝置的磁性托輥表面高斯值較大，吸引力也比較大，更有利于礦物的分選。
【IPC分類】B03C1-02
【公開號】CN204380844
【申請?zhí)枴緾N201420755321
【發(fā)明人】于青海
【申請人】于青海
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月5日