一種多層脫油機的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及零件加工機械的技術領域，特別是脫油機的技術領域。
【【背景技術】】
[0002]在工業生產中，許多經過車床等機械加工的零件由于生產條件的原因，會粘上油漬，需要進行脫油處理，以便于后面工序的順利進行。脫油機多數是利用高速轉動產生的離心力來進行脫油，當零件較多時，靠近中心的零件的脫油率比遠離中心的零件脫油率低，使得零件的脫油程度有所差異，影響到整體的脫油效果。
【【實用新型內容】】
[0003]本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種多層脫油機，能夠使零件在脫油機內得到較為均勻的脫油，提高整體的脫油效果。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提出了一種多層脫油機，包括底座、外殼、筒體、轉軸、動力裝置，所述外殼底部有若干支撐柱，支撐柱與底座相連，外殼底部有一出油門，所述筒體在外殼中心，筒體中心與轉軸相連，轉軸穿過外殼，轉軸一端與動力裝置相連，動力裝置固定在底座上，所述筒體由同軸線的中心筒和若干外筒組成，外筒呈環狀，中心筒與相鄰的外筒之間有脫油間隙，各外筒與相鄰的外筒之間有脫油間隙，脫油間隙頂部密封，脫油間隙內有若干加強筋，所述外筒的最外側側壁上有若干脫油孔，中心筒外壁上有若干脫油孔。
[0005]作為優選，所述外殼頂部高于筒體頂部，外殼底部向上凹陷，凹陷處呈圓臺形。
[0006]作為優選，所述同一脫油間隙內的加強筋均勻分布，脫油間隙離轉軸越遠，加強筋數量越多。
[0007]作為優選，所述中心筒和外筒的底面在同一水平面上，中心筒和外筒的高度相同。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型通過將筒體分成中心筒和若干外筒，使得位于筒體內不同部位的零件能得到較為均勻的脫油，提高整體的脫油效果；脫油間隙內設置加強筋，可以有效固定外筒，防止外筒在高轉速時損壞或松動；脫油間隙頂部密封，外殼頂部高于筒體頂部，可以有效防止油滴飛濺；外殼底部向上凹陷，凹陷處呈圓臺形，有利于油滴的匯聚與排出。
[0009]本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0010]圖1是本實用新型一種多層脫油機的主視剖面圖；
[0011]圖2是本實用新型一種多層脫油機的俯視圖；
[0012]圖3是本實用新型一種多層脫油機的中心筒局部左視圖。
[0013]圖中:1-底座、2-外殼、3-筒體、4-轉軸、21-支撐柱、22-出油門、31-中心筒、32-外筒、33-脫油間隙、34-加強筋、35-脫油孔、41-動力裝置。【【具體實施方式】】
[0014]參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型一種多層脫油機，包括底座1、外殼2、筒體3、轉軸4、動力裝置41，所述外殼2底部有若干支撐柱21，支撐柱21與底座I相連，外殼2底部有一出油門22，所述筒體3在外殼2中心，筒體3中心與轉軸4相連，轉軸4穿過外殼2，轉軸4 一端與動力裝置41相連，動力裝置41固定在底座I上，所述筒體3由同軸線的中心筒31和若干外筒32組成，外筒32呈環狀，中心筒31與相鄰的外筒32之間有脫油間隙33，各外筒32與相鄰的外筒32之間有脫油間隙33，脫油間隙33頂部密封，脫油間隙33內有若干加強筋34，所述外筒32的最外側側壁上有若干脫油孔35，中心筒31外壁上有若干脫油孔35，所述外殼2頂部高于筒體3頂部，外殼2底部向上凹陷，凹陷處呈圓臺形，所述同一脫油間隙33內的加強筋34均勻分布，脫油間隙33離轉軸越遠，加強筋34數量越多，所述中心筒31和外筒32的底面在同一水平面上，中心筒31和外筒32的高度相同。
[0015]本實用新型工作過程:
[0016]本實用新型一種多層脫油機在工作過程中，零件均勻的放置在中心筒31和外筒32內，在脫油過程開始后，由于脫油間隙33的存在，使得各個零件到脫油孔35的距離都較近，零件上的油能夠較順利的從脫油孔35離開，使得所有零件都有較高的脫油率，提高脫油效果；脫油間隙33內設置加強筋34，可以有效固定外筒32，防止外筒32在高轉速時損壞或松動；脫油間隙33頂部密封，外殼2頂部高于筒體3頂部，可以有效防止油滴飛濺；外殼2底部向上凹陷，凹陷處呈圓臺形，有利于油滴的匯聚與排出。
[0017]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種多層脫油機，其特征在于:包括底座(1)、外殼(2)、筒體(3)、轉軸(4)、動力裝置(41)，所述外殼(2)底部有若干支撐柱(21)，支撐柱(21)與底座(I)相連，外殼(2)底部有一出油門(22)，所述筒體(3)在外殼⑵中心，筒體(3)中心與轉軸⑷相連，轉軸(4)穿過外殼(2)，轉軸(4) 一端與動力裝置(41)相連，動力裝置(41)固定在底座⑴上，所述筒體(3)由同軸線的中心筒(31)和若干外筒(32)組成，外筒(32)呈環狀，中心筒(31)與相鄰的外筒(32)之間有脫油間隙(33)，各外筒(32)與相鄰的外筒(32)之間有脫油間隙(33)，脫油間隙(33)頂部密封，脫油間隙(33)內有若干加強筋(34)，所述外筒(32)的最外側側壁上有若干脫油孔(35)，中心筒(31)外壁上有若干脫油孔(35)。
2.如權利要求1所述的一種多層脫油機，其特征在于:所述外殼(2)頂部高于筒體(3)頂部，外殼(2)底部向上凹陷，凹陷處呈圓臺形。
3.如權利要求1所述的一種多層脫油機，其特征在于:所述同一脫油間隙(33)內的加強筋(34)均勻分布，脫油間隙(33)離轉軸越遠，加強筋(34)數量越多。
4.如權利要求1所述的一種多層脫油機，其特征在于:所述中心筒(31)和外筒(32)的底面在同一水平面上，中心筒(31)和外筒(32)的高度相同。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多層脫油機，包括底座、外殼、筒體、轉軸、動力裝置，所述外殼底部有若干支撐柱，支撐柱與底座相連，外殼底部有一出油門，所述筒體在外殼中心，筒體中心與轉軸相連，轉軸穿過外殼，轉軸一端與動力裝置相連，動力裝置固定在底座上，所述筒體由同軸線的中心筒和若干外筒組成，外筒呈環狀，中心筒與相鄰的外筒之間有脫油間隙，各外筒與相鄰的外筒之間有脫油間隙，脫油間隙頂部密封，脫油間隙內有若干加強筋，所述外筒的最外側側壁上有若干脫油孔，中心筒外壁上有若干脫油孔。本實用新型通過將筒體分成中心筒和若干外筒，使得位于筒體內不同部位的零件能得到較為均勻的脫油，提高整體的脫油效果。
【IPC分類】B04B3-00, B04B7-02
【公開號】CN204294374
【申請號】CN201420716336
【發明人】唐旭文
【申請人】浙江榮億精密機械有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月25日