滾筒篩的清篩方法及裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種滾筒篩的清篩方法，屬于煉焦行業的物料篩分領域，包括滾筒篩在篩體旋轉過程中用重物對篩體敲擊的方式進行清理篩體的過程，其特征在于：所述重物敲擊篩體的頻率為篩體每轉一圈敲擊至少2次，本發明采用一定的頻率對篩體進行敲擊完成清篩過程，敲擊方式清篩能夠減少篩體和清篩機構的磨損，控制敲擊頻率能夠使清篩效果達到最好。
【專利說明】
滾筒篩的清篩方法及裝置
技術領域
[0001]本發明涉及用于煉焦行業的物料篩分領域，尤其是一種滾筒篩的清篩方法。
【背景技術】
[0002]在焦化廠用于分離小塊焦與焦粉的過程中，使用滾筒篩的篩孔為1mm左右，運行中焦粉比較潮濕容易堵塞篩孔，常規清篩機構為梳齒式，梳齒式清篩機構連續對篩體進行清刷，使清篩機構極易損壞，在運行一段時間后需要進行更換，否則便將造成清篩效果不好，篩體堵塞，影響生廣。
【發明內容】
[0003]本發明需要解決的技術問題是提供一種對篩體和清篩機構的磨損最小同時清篩效果更好的清篩方法及裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是:
滾筒篩的清篩方法，包括滾筒篩在篩體旋轉過程中用重物對篩體敲擊的方式進行清理篩體的過程，其特征在于:所述重物敲擊篩體的頻率為篩體每轉一圈敲擊至少2次。
[0005]本發明技術方案的進一步改進在于:所述重物敲擊篩體的位置為距離篩體頂點圓周距離為150?250mm的下方側面位置。
[0006]本發明技術方案的進一步改進在于:篩體上軸向設置至少兩條擋板，所述篩體的正上方用鋼絲繩懸吊重物，所述鋼絲繩的牽引半徑為1200?1800mm，所述重物敲擊篩體的位置為距離篩體頂點圓周距離為150?250mm的下方側面位置。
[0007]本發明技術方案的進一步改進在于:所述重物設有多個，并間隔一定距離懸掛在篩體正上方的支架上。
[0008]本發明技術方案的進一步改進在于:所述多個重物懸掛在支架上的長度不同，其懸掛長度在10?10mm的范圍內變化。
[0009]本發明技術方案的進一步改進在于:所述多個重物懸吊在支架上的間距為200?650mmo
[0010]本發明技術方案的進一步改進在于:所述多個重物在支架上中間部分的間隔大于兩端部分的間隔。
[0011 ]由于采用了上述技術方案，本發明取得的技術進步是:
本發明采用一定的頻率對篩體進行敲擊完成清篩過程，敲擊方式清篩能夠減少篩體和清篩機構的磨損，控制敲擊頻率能夠使清篩效果達到最好。
[0012]本發明采用重物敲擊篩體的位置為篩體剛好轉過頂點的位置，能夠更好保證清篩效果；以一定長度的鋼絲繩懸吊一定質量的重物在篩體正上方，使篩體在旋轉的過程中帶動重物完成對重物的反彈，使重物自動進行敲擊工作;根據篩體的長度設置多個重物對其進行敲擊，并設置重物不同的排布方式，最大限度的保證清篩效果的同時保護篩體和清篩機構即重物收到的損傷最小。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明主視結構示意圖；
圖2是本發明側視結構示意圖；
其中，1、篩體，2、重物，3、鋼絲繩，4、支架，5、擋板。
【具體實施方式】
[0014]下面結合實施例對本發明做進一步詳細說明:
滾筒篩的清篩方法，包括滾筒篩在篩體I旋轉過程中用重物2對篩體I敲擊的方式進行清理篩體I的過程，敲擊過程中重物2與篩體I的接觸為點接觸，每一次敲擊對篩體I和重物2的磨損可以忽略，這樣能夠增加設備壽命;根據篩體I的轉速和粘結物的嚴重程度，設置重物2對篩體I敲擊的頻率控制為篩體I每轉一圈敲擊至少2次，篩體I每轉一圈敲擊3次能夠使篩體I上的粘結物從底部轉到頂部后即被振落，保證篩體I不被粘結物堵塞而能夠正常工作;控制重物2敲擊篩體I的控制方式可以是電動、氣動等自動方式。
[0015]如圖1、圖2所示，常規用于分離焦粉的篩體I半徑一般為1.2?1.Sm，并且滾筒篩的轉速為每分鐘1?18轉，設置重物2與篩體I側面點接觸，接觸點在篩體I的頂點下方，并距離篩體I的頂點圓周距離為150?250mm，當篩體I內攜帶的粘結物旋轉到頂點時，所攜帶的粘結物還有可能在自身重力作用下自行脫落，當粘結物轉過篩體I頂點后，粘結物便沒有自行脫落的可能了，此處用外力敲擊篩體I能夠使重物2最有效的清除粘在篩體I上的粘結物。
[0016]如圖1、圖2所示，重物2的質量為5?15kg并用鋼絲繩3牽引著，重物2在半徑為1200?1800mm的圓周上擺動運動，篩體I外周軸向均勻設置至少兩條擋板5并凸出篩體I的距離為25?35mm，篩體I在旋轉過程中擋板5將重物2彈起80?120mm，彈起的重物2在自身重力和鋼絲繩3的向心力的共同作用下在圓周上運動80?120mm的位移后敲擊到篩體I上;如此循環便實現了重物2在篩體I每轉一圈敲擊篩體I的次數等于擋板5的數量，重物2擺動的過程中鋼絲繩3與垂直線的角度由25?35°減小到10?20°，在重物2質量的控制下，保證重物2對篩體I的敲擊力度。
[0017]如圖1、圖2所示，重物2設有多個，并間隔一定距離懸掛在篩體I正上方1000?1600mm的支架4上，多個重物2保證篩體I每一處都被清理到。
[0018]如圖1、圖2所示，多個重物2懸掛在支架4上的長度不同，其懸掛長度在10?200mm的范圍內變化，不同的懸掛長度使篩體I在運轉過程中多個重物2敲擊篩體I的時間不同，重物2會一個接一個的連續敲擊到篩體I上，使篩體I無時無刻都處在被清理當中，增加清篩效果，同時避免重物2同時敲擊會給篩體I造成過大的沖擊力，避免損壞篩體I。
[0019]如圖1、圖2所示，所述多個重物2懸掛在支架4上的間距為200?650mm，多個重物2保證篩體I每一處都被清理到；重物2的間距在200?650mm范圍內為對篩體I敲擊的最有效范圍，超過650mm間距則在兩個重物2之間的敲擊力度不足，小于200mm間距則導致兩個重物2太近而不能被反彈到足夠高度，同樣導致使敲擊篩體I的力度不足，設置重物2敲擊篩體I的間距最優為400mm，這樣能夠保證對篩體I最有效的敲擊。
[0020]如圖1、圖2所示，所述重物2懸掛在支架4上的間距在支架4兩側各1/4位置為200?400mm，所述重物2懸掛在支架4上的間距在支架4中間位置為400?650mm;多個重物2懸吊在支架4上的間隔不同，在支架4上中間部分的間隔大于兩端部分的間隔，由于篩體I中間部分的彈性大于兩端部分的彈性，敲擊在篩體I中間部分的重物2獲得的勢能大于兩端部分的重物2，每一次敲擊篩體I中間部分的力度便相對于兩端部分的大一些，所以設置篩體I中間部分的重物2少于篩體I兩端部分的重物2，使篩體I得到的敲擊力度均勻，避免對篩體I的過渡敲擊，最大可能的保護篩體I的同時完成清篩工作。
【主權項】
1.滾筒篩的清篩方法，包括滾筒篩在篩體(I)旋轉過程中用重物(2)對篩體(I)敲擊的方式進行清理篩體(I)的過程，其特征在于:所述重物(2)敲擊篩體(I)的頻率為篩體(I)每轉一圈敲擊至少2次。2.根據權利要求1所述的滾筒篩的清篩方法，其特征在于:所述重物(2)敲擊篩體(I)的位置為距離篩體(I)頂點圓周距離為150?250mm的下方側面位置。3.滾筒篩的清篩裝置，其特征在于:篩體(I)上軸向設置至少兩條擋板(5)，所述篩體(I)的正上方用鋼絲繩(3)懸吊重物(2)，所述鋼絲繩(3)的牽引半徑為1200?1800mm，所述重物(2)敲擊篩體(I)的位置為距離篩體(I)頂點圓周距離為150?250mm的下方側面位置。4.根據權利要求3所述的滾筒篩的清篩裝置，其特征在于:所述重物(2)設有多個，并間隔一定距離懸掛在篩體(I)正上方的支架(4)上。5.根據權利要求4所述的滾筒篩的清篩裝置，其特征在于:所述多個重物(2)懸掛在支架(4)上的長度不同，其懸掛長度在10?10mm的范圍內變化。6.根據權利要求4所述的滾筒篩的清篩裝置，其特征在于:所述多個重物(2)懸吊在支架(4)上的間距為200?650mm。7.根據權利要求6所述的滾筒篩的清篩裝置，其特征在于:所述多個重物(2)在支架(4)上中間部分的間隔大于兩端部分的間隔。
【文檔編號】B07B1/54GK105964540SQ201610432562
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月17日
【發明人】王建忠, 詹建新
【申請人】新興鑄管股份有限公司