雙通道tds智能干選機的制作方法
【專利摘要】雙通道TDS智能干選機，其特征在于：在智能干選機的帶式布料器上，沿皮帶運行方向設置分隔板，將帶式布料器分為兩部分，一部分用于大塊布料，另一部分用于中塊布料。帶式布料器兩側設置擋料板，兩側的擋料板，分別與隔板形成一個大塊通道和中塊通道。大塊通道采用與大塊相配套的大閥和大噴嘴，中塊通道采用與中塊配套的小閥和小噴嘴。本發明通過雙通道的設計，將兩臺設備實現的功能，集中在一臺設備上實現，對于一些小型煤礦，雙通道TDS智能干選機減少了設備數量，減少了廠房體積，降低了投資。
【專利說明】
雙通道TDS智能干選機
技術領域
[0001]本發明屬于礦物干法分選技術領域，具體涉及一種用于煤炭干法分選的雙通道智能干選機。
【背景技術】
[0002]TDS智能干選機(Telligent Dry Separator)，是采用智能識別方法，針對不同的煤質特征建立與之相適應的分析模型，通過大數據分析，對煤與矸石進行數字化識別，最終通過智能執行系統將矸石排出。智能干選系統包括給料系統、布料裝置、識別裝置、執行機構四大主要系統，以及供風系統、除塵系統、電控系統三個輔助系統。所述的給料系統位于布料系統的入料端，原料由給料系統均勻給入布料裝置上;所述的識別裝置是位于布料裝置上方的X射線源和位于布料裝置下方的X射線探測器;所述執行機構為出口朝著精煤、矸石運動軌跡的空氣噴嘴，所述的識別裝置除通過精煤和矸石的物理性質來識別精煤和矸石夕卜，還將精煤和矸石在布料裝置上的位置信息輸出給執行機構。
[0003]目前基于射線識別的智能干選技術，要求入料粒度的上、下限之比不宜過大，一般地，智能干選機入料上、下限之比理想為3-4，最大不超過5 O如應用在神火梁北煤礦、北京木城澗煤礦的煤矸石自動分選機，其入料上限為80mm，下限為30mm。限制入料粒度上、下限之比的原因是:如果入料上、下限之比過大，在布料和識別上，大塊會遮擋小塊，在執行上，大塊與小塊采用的執行機構大小不一樣。
[0004]TDS智能干選機，目前有大塊和中塊兩種機型，大塊TDS可處理300-50mm大塊原煤，中塊TDS可處理100-25mm中塊原煤。
[0005]對于部分煤礦，希望對300-25mm原煤進行智能干選，一般采用的方案是:對300-25mm原煤進行50mm篩分(篩分粒度100-50mm之間可調)，篩上300-50mm大塊米用大塊TDS處理，篩下50-25mm塊煤采用小塊TDS處理。對于一些大中型煤礦，大塊和中塊的量比較大，大塊與中塊都需要選用一臺以上的設備處理，大、中塊采用不同的機型分別處理，是比較合理的。
[0006]對于一些小型煤礦，300-25mm塊煤的總量不大(比如1.2Mt/a的選煤廠，300-25mm塊煤總量不到60t/h)，大塊與中煤的煤量，遠小于一臺最小設備的處理能力，若大塊與中塊分別采用不同的機型，將選用兩臺設備，不但沒有充分發揮每臺設備的能力，也極大的浪費了投資。最好能在一臺設備上，實現同時分選大塊和中塊，這便產生了本發明，即雙通道TDS智能干選機。
【發明內容】
[0007]本發明提供雙通道TDS智能干選機，以解決現有較寬粒級原煤因入料粒度上、下限的限制，必須采用兩臺設備分別進行處理的不足，簡化了生產系統。
[0008]本發明采取的技術方案如下。
[0009]在智能干選機的帶式布料器上，沿皮帶運行方向設置分隔板，將帶式布料器分為兩部分，一部分用于大塊布料，另一部分用于中塊布料。帶式布料器兩側設置擋料板，兩側的擋料板，分別與隔板形成一個大塊通道和中塊通道，故命名為“雙通道”。
[0010]一般地，在大塊通道內進行300-50mm大塊原煤排隊，在中塊通道能進行50-25mm中塊原煤排隊，大塊與中塊的分界線，可根據入料粒度及粒度分布調整，原則是在大塊通道和中塊通道實現煤量均衡，布料均勻。
[0011 ]雙通道TDS智能干選機，其給料系統為分級篩或給料機。
[0012]若通過給料機為雙通道TDS給料，可設置兩套獨立的給料機，也可在一套給料機上通過加裝隔板的方式實現分別給料。本發明推薦優先采用兩套獨立的給料機，原因是大塊、中塊可分別設置給料速度，使物料更均勻。
[0013]若通過分級篩為雙通道TDS給料，分級篩篩上進入大塊通道，分級篩下層篩上(雙層篩)或篩下(單層篩)進入中塊通道。
[0014]雙通道TDS的識別裝置，與普通智能干選機一樣，兩個通道可共用一套X射線源和線陣探測器。
[0015]雙通道TDS智能干選機，兩個通道分別設置不同的執行機構。由于大塊通道與中塊通道處理物料的粒度差異很大，因此，大塊通道采用與大塊相配套的大閥和大噴嘴，中塊通道采用與中塊配套的小閥和小噴嘴。
[0016]雙通道TDS智能干選機，兩個通道共用供風系統和除塵系統，由于大小物塊噴吹方式不同，兩個通道設置單獨的電控系統。
[0017]本發明通過雙通道的設計，將兩臺設備實現的功能，集中在一臺設備上實現，對于一些小型煤礦，雙通道TDS智能干選機減少了設備數量，減少了廠房體積，降低了投資。
[0018]
【附圖說明】
[0019]圖1是本發明提供的雙通道TDS智能干選機的平面示意圖。
[0020]圖2是本發明提供的雙通道TDS智能干選機的剖面示意圖。
[0021 ]圖中:1-帶式布料器;2-X射線源;3- X射線線陣探測器;4-分隔板;5_擋料板;6_大塊執行機構;7-中塊執行機構;8-大塊原煤;9-中塊原煤。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本發明的實施例做進一步描述。
[0023]如圖1所示，雙通道TDS智能干選機，是在智能干選機的帶式布料器I上，沿皮帶運行方向設置分隔板4，將帶式布料器分為兩部分，一部分用于大塊布料，另一部分用于中塊布料。
[0024]原料經給料裝置給至帶式布料器I上，在帶式布料器I上設置分隔板4，為防止帶式布料器上I兩側撒料，在帶式布料器I的兩側分別設置擋料板5，分隔板4與擋料板5之間，分別形成大塊通道和中塊通道。大塊原煤8在大塊通道上排隊，中塊原煤9在中塊通道上排隊布料。兩個通道，共用X射源2和X射線線陣型探測器3。在帶式布料器I的機頭，大塊通道上設置大塊執行機構6，中塊通道上設置中塊執行機構7。
[0025]根據上述說明書的揭示和教導，本發明所屬領域的技術人員還能夠對上述技術方案進行變更和修改。但是，本發明并不局限于上述的具體技術方案，凡是本領域技術人員在本發明的基礎上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本發明的保護范圍。比如本發明描述了雙通道智能干選機，實施中，也可按類似方法，設計三通道、多通道智能干選機。
[0026]此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本發明構成任何限制。
【主權項】
1.雙通道TDS智能干選機，其特征在于:在智能干選機的帶式布料器上，沿皮帶運行方向設置分隔板，將帶式布料器分為兩部分，一部分用于大塊布料，另一部分用于中塊布料；帶式布料器兩側設置擋料板，兩側的擋料板，分別與隔板形成一個大塊通道和中塊通道;大塊通道采用與大塊相配套的大閥和大噴嘴，中塊通道采用與中塊配套的小閥和小噴嘴。2.根據權利要求1所述的TDS智能干選機，其特征在于:兩個通道可共用一套X射線源和X射線線陣探測器。3.根據權利要求1所述的TDS智能干選機，其特征在于:雙通道TDS智能干選機，其給料系統為分級篩或給料機;若通過給料機為雙通道TDS給料，可設置兩套獨立的給料機，也可在一套給料機上通過加裝隔板的方式實現分別給料;若通過分級篩為雙通道TDS給料，分級篩篩上進入大塊通道，分級篩下層篩上(雙層篩)或篩下(單層篩)進入中塊通道。4.根據權利要求1所述的TDS智能干選機，其特征在于:兩個通道兩個通道共用供風系統和除塵系統。5.根據權利要求1所述的TDS智能干選機，其特征在于:兩個通道設置單獨的電控系統。
【文檔編號】B07C5/34GK105935664SQ201610454719
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月22日
【發明人】梁興國, 李云峰
【申請人】天津美騰科技有限公司