自動檢測剔除填補eas/rfid標簽的設備及方法

自動檢測剔除填補eas/rfid標簽的設備及方法
【專利摘要】本發明涉及一種自動檢測剔除填補EAS/RFID標簽的設備及方法，包括放標盤、張力控制器、頻譜分析儀、廢標剝標機構、廢標收集機構、貼標機、收標盤、控制器，所述放標盤內設有成卷的待檢測標簽，待檢測標簽的一端端頭依次繞過張力控制器、頻譜分析儀以及若干變向輥之后固定在收標盤上，待檢測標簽繞過變向輥的部分分為兩個區域：廢標剝離區域和標簽貼合區；廢標剝離區內待檢測標簽一側設置有廢標剝標機構，另一側設置有廢標收集機構，標簽貼合區內待檢測標簽一側設置有貼標機，本發明能全自動自動完成頻率檢測，不合格標簽剔除，合格標簽填補等工序，不需要人工輔助，檢測廢標簽精準度高、補標黏貼質量好。
【專利說明】
自動檢測剔除填補EAS/RFID標簽的設備及方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種電子領域的機械設備，具體說是自動檢測剔除填補EAS/RFID標簽的設備及方法。
【背景技術】
[0002]EAS電子防盜標簽和RFID射頻標簽的生產廠家在生產EAS標簽和RFID標簽時，頻率的不合格率一般為20%，廠家需要用頻譜分析儀檢測每張標簽的頻率是否合格，并在不合格標簽上做上標記，然后剔除掉不合格標簽，再填補上合格標簽。
[0003]現有廠家基本都是做成卷裝的標簽，通常有兩種方式實現標簽頻率檢測，標記，剔除，填補的工序:第一:完全手工操作。用一臺簡單的手搖卷標機，安裝頻譜分析儀以及一支由腳踏控制的記號筆。工人手搖卷標機卷繞標簽，頻譜分析儀檢測經過的每張標簽頻率，并顯示在屏幕上，當工人看到屏幕上顯示的頻率超過合格范圍后，立即踩下腳踏，帶動記號筆在這張標簽上打上記號。一卷標簽檢測完成后，交給下一位工人，下一位工人再分卷標簽，看到做過記號的標簽就揭掉，再貼上一張合格的標簽。這種方法工藝落后，勞動強度大，效率極低，可靠性差。一家年產量1.5億張標簽的廠家需要安排25名工人來完成這道工序。第二:半自動化。有的廠家引進日本的檢測標記一體機，自動卷繞標簽，檢測每張標簽的頻率，并在不合格標簽上用噴碼機噴印上標記，速度可達到150張/分鐘。但后續還需要工人對每卷標簽分卷，看到有噴碼機噴印標記的標簽就揭掉，再貼上一張合格標簽。這種方法工藝有改進，但成本很高，一臺檢測標記一體機售價超過40萬人民幣，并且后續的剔除填補工作還需要工人來完成。

【發明內容】

[0004]針對上述情況，本發明提供自動檢測剔除填補EAS/RFID標簽的設備及方法，自動完成頻率檢測，不合格標簽剔除，合格標簽填補等工序。速度達到150張/分鐘，一家年產量1.5億張標簽的廠家只需要3臺這樣的就能滿足了，可以減少20名操作工人。EAS電子防盜標簽和RFID射頻標簽在今后會得到越來越多的應用，這臺設備的發明，能極大的促進EAS/RFID標簽的發展。
[0005]為了實現上述目的，本發明的技術方案如下:
自動檢測剔除填補EAS/RFID標簽的設備，包括放標盤、張力控制器、頻譜分析儀、廢標剝標機構、廢標收集機構、貼標機、收標盤，所述放標盤內設有成卷的待檢測標簽，待檢測標簽的一端端頭依次繞過張力控制器、頻譜分析儀以及若干變向輥之后固定在收標盤上，待檢測標簽繞過變向輥的部分分為兩個區域:廢標剝離區域和標簽貼合區；廢標剝離區內待檢測標簽一側設置有廢標剝標機構，另一側設置有廢標收集機構，標簽貼合區內待檢測標簽一側設置有貼標機，所述貼標機內設置有檢測合格的標簽。
[0006]還包括電氣控制系統，放標盤、張力控制器、頻譜分析儀、廢標剝標機構、廢標收集機構、貼標機、收標盤均與電氣控制系統電連接，由電氣控制系統對各個部分進行驅動和統一控制，控制精準。
[0007]所述電氣控制系統采用PLC控制器編程，觸摸屏操作，可以內部存儲程序，執行剝離廢標的位置與放標盤輸出的速度之間的邏輯運算、各部分驅動順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種部分啟停。
[0008]所述放標盤的待檢標簽卷繞部分參照傲肯公司AK-400DR標簽計數器更改。
[0009]所述貼標機選用傲肯公司AK-V301DT配線式貼標機。貼標機上裝有合格標簽，在剝掉廢標的位置自動補貼一張合格標簽。
[0010]所述張力控制器和頻譜分析儀為外購。張力控制器的作用是控制標簽收卷力的大小。頻譜分析儀的作用是檢測標簽的頻率是否在合格范圍內，如不合格，則發出不合格信號給控制系統。
[0011]所述廢標剝離機構包括推出氣缸以及廢標剝離桿，廢標剝離桿一端鉸接在機架上，另一端為剝離端，靠近剝離端的位置與推出氣缸的伸縮臂固定連接，所述推出氣缸的底部固定在機架上。它收到控制系統的不合格標簽信號后，推出氣缸推出，把不合格標簽剝離。
[0012]所述廢標收集機構包括滾動收集齒輪和若干真空吸盤，真空吸盤分別設置在滾動收集齒輪的齒上，真空吸盤后側連接有真空吸氣系統。采用真空吸盤以及真空吸氣系統的配合，可以使滾動收集齒輪上的真空吸盤在指定的位置吸附廢標，滾動收集齒輪旋轉到指定位置之后撤銷其吸引力，使廢標掉落入滾動收集齒輪下面的收集桶中(可用垃圾桶替代)。其原理是利用真空吸氣系統抽吸，使吸盤內產生負氣壓從而將標簽吸牢，真空吸盤的吸附力可以控制調節，使廢標以合理的力度從標簽卷上脫落且不會損傷標簽卷。
[0013]自動檢測剔除填補EAS/RFID標簽的方法:
A把待檢標簽盤放入放標盤，并卡緊固定；
B將待檢標簽盤中的標簽帶依次繞過張力控制器、頻譜分析儀、并經過廢標剝離區域和標簽貼合區之后，固定在收標盤上；
C將合格標簽從送標器中拉出，依次繞過轉向輥、張緊輥、貼標針之后又經轉向輥固定至回收盤；
D設置頻譜分析儀標簽的頻率范圍，張力控制器的張力大小，合格標簽的貼標位置的參數，并啟動機器運行；
E頻譜分析儀檢測到標簽頻率超出設定范圍，視為不合格，輸出信號PLC控制器，經處理后的輸出信號傳遞給廢標剝標機構，推出氣缸推出，剝離此廢標，廢標收集機構的真空吸盤吸住廢標并轉動一個工位，然后放掉真空，廢標落下；
F貼標機檢測到有缺標時，在缺標位置補貼一張合格標簽；
G最終的合格標簽被卷繞到收標盤。
[0014]本發明的有優點是:能全自動自動完成頻率檢測，不合格標簽剔除，合格標簽填補等工序，不需要人工輔助。速度達到150張/分鐘，檢測廢標簽精準度高、補標黏貼質量好。且本發明結構緊湊、設計合理，使用操作方便，降低人工勞動強度，提高工作效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的結構示意圖。
[0016]在圖中:1一放標盤，2—待檢標簽，3—張力控制器，4一頻譜分析儀，5—廢標收集機構，6一貼標機，7一合格標簽,8一收標盤,9一廢標剝標機構。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
[0018]參見圖1，自動檢測剔除填補EAS/RFID標簽的設備，包括放標盤、張力控制器、頻譜分析儀、廢標剝標機構、廢標收集機構、貼標機、收標盤、控制器，所述放標盤內設有成卷的待檢測標簽，待檢測標簽的一端端頭依次繞過張力控制器、頻譜分析儀以及若干變向輥之后固定在收標盤上，待檢測標簽繞過變向輥的部分分為兩個區域:廢標剝離區域和標簽貼合區；廢標剝離區內待檢測標簽一側設置有廢標剝標機構，另一側設置有廢標收集機構，標簽貼合區內待檢測標簽一側設置有貼標機，所述貼標機內設置有檢測合格的標簽。
[0019]還包括電氣控制系統，放標盤、張力控制器、頻譜分析儀、廢標剝標機構、廢標收集機構、貼標機、收標盤均與電氣控制系統電連接，由電氣控制系統對各個部分進行驅動和統一控制，控制精準。
[0020]所述電氣控制系統采用PLC控制器編程，觸摸屏操作，可以內部存儲程序，執行剝離廢標的位置與放標盤輸出的速度之間的邏輯運算、各部分驅動順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種部分啟停。
[0021]所述放標盤的待檢標簽卷繞部分參照傲肯公司AK-400DR標簽計數器更改。
[0022]所述貼標機選用傲肯公司AK-V301DT配線式貼標機。貼標機上裝有合格標簽，在剝掉廢標的位置自動補貼一張合格標簽。
[0023]所述張力控制器和頻譜分析儀為外購。張力控制器的作用是控制標簽收卷力的大小。頻譜分析儀的作用是檢測標簽的頻率是否在合格范圍內，如不合格，則發出不合格信號給控制系統。
[0024]所述廢標剝離機構包括推出氣缸以及廢標剝離桿，廢標剝離桿一端鉸接在機架上，另一端為剝離端，靠近剝離端的位置與推出氣缸的伸縮臂固定連接，所述推出氣缸的底部固定在機架上。它收到控制系統的不合格標簽信號后，推出氣缸推出，把不合格標簽剝離。
[0025]所述廢標收集機構包括滾動收集齒輪和若干真空吸盤，真空吸盤分別設置在滾動收集齒輪的齒上，真空吸盤后側連接有真空吸氣系統。采用真空吸盤以及真空吸氣系統的配合，可以使滾動收集齒輪上的真空吸盤在指定的位置吸附廢標，滾動收集齒輪旋轉到指定位置之后撤銷其吸引力，使廢標掉落入滾動收集齒輪下面的收集桶中(可用垃圾桶替代)。其原理是利用真空吸氣系統抽吸，使吸盤內產生負氣壓從而將標簽吸牢，真空吸盤的吸附力可以控制調節，使廢標以合理的力度從標簽卷上脫落且不會損傷標簽卷。
[0026]自動檢測剔除填補EAS/RFID標簽的方法:
A把待檢標簽盤放入放標盤，并卡緊固定；
B將待檢標簽盤中的標簽帶依次繞過張力控制器、頻譜分析儀、并經過廢標剝離區域和標簽貼合區之后，固定在收標盤上；
C將合格標簽從送標器中拉出，依次繞過轉向輥、張緊輥、貼標針之后又經轉向輥固定至回收盤；
D設置頻譜分析儀標簽的頻率范圍，張力控制器的張力大小，合格標簽的貼標位置的參數，并啟動機器運行；
E頻譜分析儀檢測到標簽頻率超出設定范圍，視為不合格，輸出信號PLC控制器，經處理后的輸出信號傳遞給廢標剝標機構，推出氣缸推出，剝離此廢標，廢標收集機構的真空吸盤吸住廢標并轉動一個工位，然后放掉真空，廢標落下；
F貼標機檢測到有缺標時，在缺標位置補貼一張合格標簽；
G最終的合格標簽被卷繞到收標盤。
[0027]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明的范圍內。本發明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.自動檢測剔除填補EAS/RFID標簽的設備，其特征在于，包括放標盤、張力控制器、頻譜分析儀、廢標剝標機構、廢標收集機構、貼標機、收標盤、控制器，所述放標盤內設有成卷的待檢測標簽，待檢測標簽的一端端頭依次繞過張力控制器、頻譜分析儀以及若干變向輥之后固定在收標盤上，待檢測標簽繞過變向輥的部分分為兩個區域:廢標剝離區域和標簽貼合區；廢標剝離區內待檢測標簽一側設置有廢標剝標機構，另一側設置有廢標收集機構，標簽貼合區內待檢測標簽一側設置有貼標機，所述貼標機內設置有檢測合格的標簽。2.根據權利要求1所述的自動檢測剔除填補EAS/RFID標簽的設備，其特征在于，還包括電氣控制系統，放標盤、張力控制器、頻譜分析儀、廢標剝標機構、廢標收集機構、貼標機、收標盤均與電氣控制系統電連接。3.根據權利要求1所述的自動檢測剔除填補EAS/RFID標簽的設備，其特征在于，所述廢標剝離機構包括推出氣缸以及廢標剝離桿，廢標剝離桿一端鉸接在機架上，另一端為剝離端，靠近剝離端的位置與推出氣缸的伸縮臂固定連接。4.根據權利要求1所述的自動檢測剔除填補EAS/RFID標簽的設備，其特征在于，所述廢標收集機構包括滾動收集齒輪和若干真空吸盤，真空吸盤分別設置在滾動收集齒輪的齒上，真空吸盤后側連接有真空吸氣系統。5.自動檢測剔除填補EAS/RFID標簽的方法，其特征在于，包括以下步驟: A把待檢標簽盤放入放標盤，并卡緊固定； B將待檢標簽盤中的標簽帶依次繞過張力控制器、頻譜分析儀、并經過廢標剝離區域和標簽貼合區之后，固定在收標盤上； C將合格標簽從送標器中拉出，依次繞過轉向輥、張緊輥、貼標針之后又經轉向輥固定至回收盤； D設置頻譜分析儀標簽的頻率范圍，張力控制器的張力大小，合格標簽的貼標位置的參數，并啟動機器運行； E頻譜分析儀檢測到標簽頻率超出設定范圍，視為不合格，輸出信號PLC控制器，經處理后的輸出信號傳遞給廢標剝標機構，推出氣缸推出，剝離此廢標，廢標收集機構的真空吸盤吸住廢標并轉動一個工位，然后放掉真空，廢標落下； F貼標機檢測到有缺標時，在缺標位置補貼一張合格標簽； G最終的合格標簽被卷繞到收標盤。
【文檔編號】B07C5/36GK105855184SQ201510034676
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年1月23日
【發明人】王峰林
【申請人】上海傲肯包裝設備有限公司