一種鉛鋅浮選分離抑制劑的制備方法
【專利說明】
一、技術領域
[0001]本發明涉及一種選礦藥劑的制備方法，具體是一種閃鋅礦和黃鐵礦抑制劑的制備方法。
二、【背景技術】
[0002]在鉛鋅浮選中，一般鉛的含量相對較低，而鋅和硫的含量較高，根據“浮少抑多”的原則，浮選方鉛礦，抑制閃鋅礦和黃鐵礦。大多數選礦廠采用高堿度技術來抑制黃鐵礦和閃鋅礦，石灰用量甚至達到20kg/t，礦漿pH達到12以上，造成尾礦水排放不達標；另外當礦石中含有金和銀等貴金屬時，礦漿pH值超過9.5時金和銀等貴金屬的回收率大幅度下降，不利于資源綜合回收。低堿度下鉛鋅浮選分離中常用的抑制劑有氰化物、硫酸鋅、亞硫酸鈉、硫代硫酸鈉、焦亞硫酸鈉，其中氰化物由于劇毒，目前已經很少使用，硫酸鋅單獨使用效果較差，一般和亞硫酸鈉聯合使用，硫代硫酸鈉和焦亞硫酸鈉單獨使用的效果也較差，需要和其它藥劑聯合使用，另外亞硫酸鹽、硫代硫酸鈉和焦亞硫酸鈉在礦漿中易于氧化失效，并且對被銅離子強烈活化的閃鋅礦抑制效果較差。
三、
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種黃鐵礦和閃鋅礦抑制劑的制備方法，能夠在低堿度下抑制黃鐵礦和閃鋅礦。
[0004]本發明通過以下技術方案實現上述目的:一種鉛鋅浮選分離抑制劑的制備方法，包括如下步驟:
[0005](1)配制20%的氫氧化鈉水溶液，加熱至90°C，按重量比楊梅樹皮:水=1: 3加入熱水中，攪拌反應1個小時。
[0006](2)將反應液進行過濾，蒸發濃縮后，進行干燥處理，獲得淺紅色混合物粉末。主要成分為纖維素、木質素，單寧、鞣酸等有機混合物。
[0007](3)按照硫酸鋁:偏重亞硫酸鈉=1:1.8的比例加入水溶液中，攪拌10分鐘，再將步驟(2)獲得的淺紅色混合物粉末按重量比為1:0.5的比例加入，浸泡20分鐘，濃縮烘干，即可獲得淺色的粉末產品。
[0008]除另有說明外，本發明所述的百分比均為質量百分比，各組分含量百分數之和為100%。
[0009]作用機理:
[0010]采用有機和無機抑制劑聯合抑制黃鐵礦和閃鋅礦，其中有機抑制劑具有多種成分，在結構和分子量上不同，對抑制效果具有協同作用。無機抑制方面采用鋁離子的硫代硫酸絡合物，能夠在黃鐵礦和閃鋅礦表面產生吸附作用。通過上述無機和有機的相互作用，實現了對黃鐵礦和閃鋅礦的聯合抑制效果，對礦石性質變化具有較好的適應性。
[0011]本發明的突出優點在于:
[0012]1、采用本發明的方法獲得的鉛鋅浮選分離抑制劑應用到鉛鋅浮選分離中，實現了對黃鐵礦和閃鋅礦的聯合抑制效果，對礦石性質變化具有較好的適應性。
[0013]2、采用本發明的方法獲得的鉛鋅浮選分離抑制劑應用到鉛鋅浮選分離中，經兩精兩掃，獲得鉛品位51?58%，鉛含鋅3.5?6.8%，鉛回收率83?92%的浮選指標。
四、【具體實施方式】
[0014]以下通過實施例對本發明的技術方案作進一步說明。
[0015]實施例1
[0016]本發明所述的鉛鋅浮選分離抑制劑的制備方法，包括如下步驟:
[0017](1)配制20%的氫氧化鈉水溶液，加熱至90°C，按重量比楊梅樹皮:水=1: 3加入熱水中，攪拌反應1個小時。
[0018](2)將反應液進行過濾，蒸發濃縮后，進行干燥處理，獲得淺紅色混合物粉末。主要成分為纖維素、木質素，單寧、鞣酸等有機混合物。
[0019](3)將硫酸鋁和偏重亞硫酸鈉按照重量比為1:1.8的比例加入水溶液中，攪拌10分鐘，再將步驟⑵獲得淺紅色混合物粉末按照1:0.5的重量比加入，浸泡20分鐘，濃縮烘干，即可獲得淺色的粉末產品。
[0020]實施例2
[0021 ] 本實施例為本發明所述的鉛鋅浮選分離抑制劑的應用實例。
[0022]1、礦物原料:
[0023]云南普洱某礦山鉛鋅礦，礦石性質:鋅含量為4.2%，鉛2.1%，硫含量為14%。礦石中主要礦物為方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦、綠泥石、方解石、石英和少量赤鐵礦等。
[0024]2、藥劑制度及操作條件:鉛鋅礦石磨礦到-200目80%，加入水將濃度調整到40-45%，加入本發明所述的鉛鋅浮選分離抑制劑400g/t，調漿5分鐘，然后加入丁胺黑藥20g/t，乙黃藥5g/t，作用5分鐘后進行粗選，精選一加入本發明所述的鉛鋅浮選分離抑制劑100g/t，精選二加入本發明所述的鉛鋅浮選分離抑制劑50g/t，掃選一和掃選二分別加入本發明所述的鉛鋅浮選分離抑制劑200g/t，獲得鉛品位58%，鉛含鋅3.5%，鉛回收率92 %的浮選指標。
[0025]實施例3
[0026]本實施例為本發明所述的鉛鋅浮選分離抑制劑的另一應用實例。
[0027]1、礦物原料:
[0028]四川某鉛鋅礦，礦石性質:鉛1.5%，鋅含量為5.21%，硫含量為9%。礦石中鉛主要以方鉛礦存在、鋅主要為閃鋅礦存在，硫主要以黃鐵礦和少量白鐵礦存在。脈石礦物主要有方解石、石英、褐鐵礦等。
[0029]2、藥劑制度及操作條件:鉛鋅礦石磨礦到-200目78%，加入水將礦漿濃度調整到38%,加入本發明本發明所述的鉛鋅浮選分離抑制劑800g/t，調漿5分鐘，然后加入丁胺黑藥50g/t，3418捕收劑5g/t，作用5分鐘后進行粗選，精選一加入本發明所述的鉛鋅浮選分離抑制劑200g/t，精選二加入本發明所述的鉛鋅浮選分離抑制劑80g/t，掃選一和掃選二分別加入本發明所述的鉛鋅浮選分離抑制劑300g/t，獲得鉛品位51%，鉛含鋅6.8%，鉛回收率83%的浮選指標。
【主權項】
1.一種鉛鋅浮選分離抑制劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)配制20%的氫氧化鈉水溶液，加熱至90°C，按重量比楊梅樹皮:水=1: 3加入熱水中，攪拌反應1個小時； (2)將反應液進行過濾，蒸發濃縮后，進行干燥處理，獲得淺紅色混合物粉末； (3)按照硫酸鋁:偏重亞硫酸鈉=1:1.8的比例加入水溶液中，攪拌10分鐘，再將步驟(2)獲得的淺紅色混合物粉末按重量比為1:0.5的比例加入，浸泡20分鐘，濃縮烘干，獲得淺色的粉末產品。
【專利摘要】一種鉛鋅浮選分離抑制劑的制備方法，包括如下步驟：(1)配制20％的氫氧化鈉水溶液，加熱至90℃，按重量比楊梅樹皮：水＝1:3加入熱水中，攪拌反應1個小時。(2)將反應液進行過濾，蒸發濃縮后，進行干燥處理，獲得淺紅色混合物粉末。(3)按照硫酸鋁：偏重亞硫酸鈉＝1:1.8的比例加入水溶液中，攪拌10分鐘，再將步驟(2)獲得的淺紅色混合物粉末按重量比為1:0.5的比例加入，浸泡20分鐘，濃縮烘干，獲得淺色的粉末產品。采用本發明的方法獲得的鉛鋅浮選分離抑制劑應用到鉛鋅浮選分離中，經兩精兩掃，獲得鉛品位51～58％，鉛含鋅3.5～6.8％，鉛回收率83～92％的浮選指標。
【IPC分類】B03D103/02, B03D1/018, B03D101/06
【公開號】CN105413878
【申請號】CN201510862697
【發明人】陳建華, 甘恒, 李玉瓊, 趙翠華, 陳曄
【申請人】廣西大學
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月30日