注塑成型異常品分選方法及設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種注塑成型異常品分選方法及設備，其是由塑料注塑機在成型模腔內注入熱熔性塑料而成型的產品，進行有效分選出異常品，適用于塑料注射行業。
【背景技術】
[0002]在塑料注射成型制品生產中，無論是什么方式方法，操作幾乎無一例外，出模的制品，掉在模具下面儲框內混在一起，特別是一些小件或一模多件批量生產的制品，在后道進行品質質量檢查產生非常大的工作量。對某些制品，有內在品質要求的，如機械性能，電性能等更難檢查到，解決上述問題是有非常大的實用意義。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是:提供了一種減少質檢分選的工作量、節省勞動力的注塑成型異常品分選方法及設備，解決了儲框內混在一起的塑料注射成型制品在后道進行品質質量檢查產生非常大工作量的問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是提供了一種注塑成型異常品分選方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0005]步驟1:設定注射成型制品工藝生產過程中的工藝標準參數值；
[0006]步驟2:進行塑化操作，采集塑化時段的工藝信號，判斷該工藝信號與工藝標準參數值是否有超差，如果是，則進入步驟8，否則進入下一步；
[0007]步驟3:進行注射操作，采集注射時段的工藝信號，判斷該工藝信號與工藝標準參數值是否有超差，如果是，則進入步驟8，否則進入下一步；
[0008]步驟4:進行成型保壓操作，采集成型保壓時段的工藝信號，判斷該工藝信號與工藝標準參數值是否有超差，如果是，則進入步驟8，否則進入下一步；
[0009]步驟5:進行冷卻操作，采集冷卻時段的工藝信號，判斷該工藝信號與工藝標準參數值是否有超差，如果是，則進入步驟8，否則進入下一步；
[0010]步驟6:進行開模操作，開模后對制品進行影像檢測，判斷是否有異常，如果是，則進入步驟8，否則進入下一步；
[0011]步驟7:進行出模操作；
[0012]步驟8:進行選分操作，判斷制品是否合格，如果為不合格產品，則將制品進入異常品儲框內，如果為合格產品，將制品進入合格品儲框內；
[0013]步驟9:結束分選，進入下一個循環。
[0014]優選地，所述的步驟1-5中的工藝信號均為溫度、壓力、時間信號。
[0015]優選地，所述的步驟6中影像檢測出現外觀飛邊、缺損為有異常現象。
[0016]—種采用注塑成型異常品分選方法的分選設備，其特征在于，包括支架，支架上的中間位置設有翻斗，翻斗的左側設有左固定出口，翻斗的右側設有右固定出口，支架的一側上固定有氣缸，氣缸一端通過活塞桿與搖臂的一端連接，搖臂的另一端通過轉動軸與翻斗連接。
[0017]優選地，所述的翻斗的兩側分別可與左固定出口、右固定出口無縫銜接匹配。
[0018]優選地，所述的支架與氣缸之間通過固定軸固定連接。
[0019]優選地，所述的轉動軸的一端穿過支架上的軸承座與翻斗固定連接。
[0020]優選地，所述的活塞桿與搖臂之間通過銷軸連接。
[0021]本發明的優點是跟蹤收集處理注射成型過程中每一道工序、每一個節點、每一個標準工藝參數偏差性，判定制品的正品和次品，即合格品和異常品，進行即時分選，分選到各自儲存框中，達到異常品與合格品的歸類存儲，減少質檢分選的工作量，節省勞動力和制品質量的穩定性。分選裝置的翻動，形成雙出口，實現按質分儲。
【附圖說明】
[0022]圖1為注射成型制品生產流程圖；
[0023]圖2為注射成型制品生產過程中，監測、判別異常品框圖；
[0024]圖3為注塑成型異常品分選設備；
[0025]圖3-1為注塑成型異常品分選設備處在出合格品位置；
[0026]圖3-2為注塑成型異常品分選設備處在出異常品位置。
[0027]其中:1為翻斗，2為右固定出口，3為軸承座，4為轉動軸，5為固定軸，6為氣缸，7為活塞桿，8為銷軸，9為搖臂，10為支架，11為左固定出口。
【具體實施方式】
[0028]為使本發明更明顯易懂，茲以優選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。
[0029]實施例
[0030]本發明跟蹤收集處理注射成型過程中每一道工序、每一個節點、每一個標準工藝參數偏差性，判定制品的正品和次品，即合格品和異常品。
[0031]從注射成型制品生產流程圖看，如圖1所示，其流程為:塑化一注射一成型保壓一冷卻一開模一影像檢測一出模一分選一制品儲放。影響制品質量品質因素主要是塑化、注射、成型保壓、冷卻四個時段。塑化時段的溫度、壓力及時間與工藝標準參數值有超差，將產生制品異常；注射時段的溫度、壓力及時間與工藝標準參數值有超差，將產生制品異常；成型保壓的溫度、壓力、時間與工藝標準參數值有超差，將產生制品異常；冷卻時段的溫度、壓力、時間與工藝標準參數值有超差，制品同樣為產生制品異常，依據以上四個時段的要點，設計收集每個時段點與工藝標準參數值超差值為信號，作為判定異常品依據。
[0032]另外，除對溫度、壓力、時間等工藝信號的監測外，對制品在頂出脫離模腔之前有可能出現外觀飛邊，缺損等現象增加了影像檢查，判斷是否有異常，保證正確檢查到異常品，不與合格品混合，如圖2所不。
[0033]收集塑料注射成型制品生產過程中與質量品質所相關偏差于標準工藝參數，而有注塑機發出的報警信號作為判別制品為異常品，有電氣控制系列啟動分選裝置，翻動出口變位，分選到異常品儲框外，無報警信號輸出，為合格品處理，翻動出口變位到合格品儲框處，如圖3所示。
[0034]合格品與異常品的分選裝置是有槽型翻斗I中間作為轉動支點，有氣缸6推動，左右翻動成二邊出口(即左固定出口 11、右固定出口 2)，實現分開出口目的。
[0035]—種注塑成型異常品分選設備(即合格品與異常品的分選裝置)的結構包括支架10，支架10上的中間位置安裝有翻斗1，翻斗I的左側有左固定出口 11，翻斗I的右側有右固定出口 2，翻斗I的兩側分別可與左固定出口 11、右固定出口 2無縫銜接匹配。支架10的一側上固定有氣缸6，支架10與氣缸6之間通過固定軸5固定連接。氣缸6 —端通過活塞桿7與搖臂9的一端連接，活塞桿7與搖臂9之間通過銷軸8連接。搖臂9的另一端通過轉動軸4與翻斗I連接。轉動軸4的一端穿過支架10上的軸承座3與翻斗I固定連接。
[0036]分選裝置動作過程是:當無異常品報警信號時，有電器控制，收進氣缸6的活塞桿7，從而拉動搖臂9，聯動傳動軸4與翻斗I向逆時針方向轉動，到合格品出口(即左固定出口 11)，制品落到翻斗I上后，直接從合格品出口出去(如圖3-1所示的箭頭方向)進入到合格品框內。
[0037]當有異常品報警信號時，有電器控制，氣缸6的活塞桿7伸出，從而推動搖臂9，聯動傳動軸4與翻斗I向順時針方向轉動，到異常品出口(即右固定出口 2)，制品落到翻斗I上后，直接從不合格品出口出去(如圖3-2所示的箭頭方向)進入到不合格品框內。
【主權項】
1.一種注塑成型異常品分選方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1:設定注射成型制品工藝生產過程中的工藝標準參數值； 步驟2:進行塑化操作，采集塑化時段的工藝信號，判斷該工藝信號與工藝標準參數值是否有超差，如果是，則進入步驟8，否則進入下一步； 步驟3:進行注射操作，采集注射時段的工藝信號，判斷該工藝信號與工藝標準參數值是否有超差，如果是，則進入步驟8，否則進入下一步； 步驟4:進行成型保壓操作，采集成型保壓時段的工藝信號，判斷該工藝信號與工藝標準參數值是否有超差，如果是，則進入步驟8，否則進入下一步； 步驟5:進行冷卻操作，采集冷卻時段的工藝信號，判斷該工藝信號與工藝標準參數值是否有超差，如果是，則進入步驟8，否則進入下一步； 步驟6:進行開模操作，開模后對制品進行影像檢測，判斷是否有異常，如果是，則進入步驟8，否則進入下一步； 步驟7:進行出模操作； 步驟8:進行選分操作，判斷制品是否合格，如果為不合格產品，則將制品進入異常品儲框內，如果為合格產品，將制品進入合格品儲框內； 步驟9:結束分選，進入下一個循環。2.如權利要求1所述的一種注塑成型異常品分選方法，其特征在于，所述的步驟1-5中的工藝信號均為溫度、壓力、時間信號。3.如權利要求1所述的一種注塑成型異常品分選方法，其特征在于，所述的步驟6中影像檢測出現外觀飛邊、缺損為有異常現象。4.一種采用如權利要求1所述的注塑成型異常品分選方法的分選設備，其特征在于，包括支架(10)，支架(10)上的中間位置設有翻斗(1)，翻斗(I)的左側設有左固定出口(11)，翻斗(I)的右側設有右固定出口(2)，支架(10)的一側上固定有氣缸(6)，氣缸(6)一端通過活塞桿(7)與搖臂(9)的一端連接，搖臂(9)的另一端通過轉動軸(4)與翻斗(I)連接。5.如權利要求4所述的一種注塑成型異常品分選設備，其特征在于，所述的翻斗(I)的兩側分別可與左固定出口(11)、右固定出口(2)無縫銜接匹配。6.如權利要求4所述的一種注塑成型異常品分選設備，其特征在于，所述的支架(10)與氣缸(6)之間通過固定軸(5)固定連接。7.如權利要求4所述的一種注塑成型異常品分選設備，其特征在于，所述的轉動軸(4)的一端穿過支架(10)上的軸承座(3)與翻斗(I)固定連接。8.如權利要求4所述的一種注塑成型異常品分選設備，其特征在于，所述的活塞桿(7)與搖臂(9)之間通過銷軸(8)連接。
【專利摘要】本發明公開了一種注塑成型異常品分選方法，包括以下步驟：采集塑化時段、注射時段、成型保壓時段、冷卻時段的工藝信號，判斷該工藝信號與工藝標準參數值是否有超差；開模后對制品進行影像檢測，判斷是否有異常；出模操作后進行選分操作，判斷制品是否合格，如果為不合格產品，則將制品進入異常品儲框內，如果為合格產品，將制品進入合格品儲框內。一種注塑成型異常品分選設備，支架上的中間位置設有翻斗，翻斗的左側設有左固定出口，翻斗的右側設有右固定出口，支架的一側上固定有氣缸，氣缸一端通過活塞桿與搖臂的一端連接，搖臂的另一端通過轉動軸與翻斗連接。本發明具有減少質檢分選的工作量、節省勞動力等特點。
【IPC分類】B07C5/34, B07C5/38, B29C45/76
【公開號】CN105149246
【申請號】CN201510651941
【發明人】孫吉明
【申請人】上海亞虹模具股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年10月10日