一種非金屬礦中強磁性礦物的去除方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及非金屬礦的加工工藝，尤其是涉及一種非金屬礦中強磁性礦物的去除 方法。
【背景技術】
[0002] 非金屬礦的種類多，應用領域廣，是當今世界重要的礦物原料之一。在非金屬礦加 工的過程中，都要經過破碎一磨礦一選別等一系列的加工工藝，在這些工藝操作中難免會 混入機械鐵，以及礦物本身中所含有的Fe3O4等強磁性礦物。這些強磁性礦物不但會對后續 加工工藝造成不利的影響，而且決定了非金屬礦產品的最終品質。
[0003] 以往，去除非金屬礦中強磁性礦物的方法都是采用磁選方法，有的采用人工洗磁 棒，有的采用機械設備去除，但使用的都是永磁設備。這些設備盡管結構上各有特點，但普 遍存在退磁、處理能力小、強磁性礦物不能與磁體充分接觸而導致不能被完全去除的現象。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的就是提供一種非金屬礦中強磁性礦物的去除方法，它采用立環脈動 高梯度中磁機取代永磁設備以及人工洗磁棒的環節，具有捕集率高、強磁性礦物能去除完 全等優點。
[0005] 本發明的目的是這樣實現的： 一種非金屬礦中強磁性礦物的去除方法，特征是： A、 破碎-磨礦：將原礦石經過顎式破碎機或錘式打砂機破碎到-IOmm后，送到球磨中 進行磨礦作業，得到礦漿；硬度較大的非金屬礦類(例如石英砂)，磨機多采用鋼球或鋼棒介 質；硬度較小的非金屬礦類(例如長石礦類)，磨機多采用高鋁球或中鋁球介質； B、 分級-脫泥：將磨好的礦漿通過振動篩或分級機進行分級，+20目（+0. 74_)的礦物 返回至磨機進行再磨，-20目（-0. 74mm)的物料送入脫泥斗中進行脫泥作業； C、 磁選：將脫泥后的礦漿給入到立環脈動高梯度中磁機中去除強磁性礦物，立環脈動 高梯度中磁機采用直徑為3mm的棒介質，背景場強在0~0. 4T間連續可調，從而將強磁性 礦物從非金屬礦中分離開來。
[0006] 立環脈動高梯度中磁機中的棒介質棒采用多層、交錯的排列方式。
[0007] 本發明采用立環脈動高梯度中磁機來去除非金屬礦中的強磁性礦物，以取代永磁 設備以及人工洗磁棒的環節，由于立環脈動高梯度中磁機采用介質盒來捕集強磁性礦物， 使得非金屬礦中的強磁性礦物能與介質棒充分接觸，因而具有如下特點： a、本發明在強磁性礦物的去除上，采用了立環脈動高梯度中磁機，由直流電產生磁場， 磁場強度穩定，不會隨著使用年限的增長而衰減，捕集率高，強磁性礦物能去除完全。
[0008] b、采用導磁性能好的磁介質，能保證在較低的背景磁場下就能獲得較高的磁力， 因而可顯著降低設備的能耗。
[0009] c、采用直徑為3mm的棒介質可將分選礦物的粒度上限可提高至I. 5mm，棒介質采 用多層、交錯排列，能保證非金屬礦中的強磁性礦物能充分與磁介質接觸，因而對分選礦物 的粒度、濃度的適應性強。
[0010] d、在礦物的分選過程中，采用脈動機理，顯著減少了強磁性礦物中夾雜非金屬礦 的現象，能夠提尚廣品的廣率。
[0011] e、本發明的流程簡單、穩定性高、可操作性強、適合于大規模生產。
[0012] 本發明與其他工藝相比，還具有占地面積小、維護方便、對給礦的適應性強，作為 非金屬礦加工中的輔助工藝，能對后續加工作業起到保障作用，在非金屬礦加工中有著廣 泛的應用前景。
[0013] 從上表的對比指標可以看出：傳統方法與本發明的主要區別在于核心設備不一 樣，傳統的強磁性礦物去除，主要采用筒式磁選機和帶式磁選機，本發明則采用立環脈動高 梯度中磁機。筒式磁選機只能去除破碎和磨礦中所產生的大部分機械鐵；帶式磁選機在強 磁性礦物的去除效率上明顯高于前者，但夾雜現象嚴重，使得精礦的產率偏低。本發明不僅 強磁性物的去除效果顯著，而且夾雜少，精礦產率高。
【具體實施方式】
[0014] 下面結合實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0015] -種非金屬礦中強磁性礦物的去除方法，特征是： A、 破碎-磨礦：將原礦石經過顎式破碎機或錘式打砂機破碎到IOmm后，送到球磨機中 進行磨礦作業，得到礦漿；硬度較大的非金屬礦類(例如石英砂)，磨機多采用鋼球或鋼棒介 質；硬度較小的非金屬礦類(例如長石礦類)，磨機多采用高鋁球或中鋁球介質； B、 分級-脫泥：將磨好的礦漿通過振動篩或分級機進行分級，（+20目（+0. 74mm)的礦 物返回至磨機進行再磨，-20目（-0. 74mm)的物料送入脫泥斗中進行脫泥作業； C、 磁選：將脫泥后的礦漿給入到立環脈動高梯度中磁機中去除強磁性礦物，立環脈動 高梯度中磁機采用直徑為3mm的棒介質，背景場強在0~0. 4T間連續可調，從而將強磁性 礦物從非金屬礦中分離開來。
【主權項】
1. 一種非金屬礦中強磁性礦物的去除方法，其特征在于： A、 破碎-磨礦：將原礦石經過顎式破碎機或錘式打砂機破碎到-IOmm后，送到球磨中進 行磨礦作業，得到礦漿； B、 分級-脫泥：將磨好的礦漿通過振動篩或分級機進行分級，+20目的礦物返回至磨機 進行再磨，-20目的物料送入脫泥斗中進行脫泥作業； C、 磁選：將脫泥后的礦漿給入到立環脈動高梯度中磁機中去除強磁性礦物，立環脈動 高梯度中磁機采用直徑為3mm的棒介質，背景場強在0~0. 4T間連續可調，從而將強磁性 礦物從非金屬礦中分離開來。2. 根據權利要求1所述的非金屬礦中強磁性礦物的去除方法，其特征在于：硬度較大 的非金屬礦類，磨機多采用鋼球或鋼棒介質；硬度較小的非金屬礦類，磨機多采用高鋁球或 中鋁球介質。
【專利摘要】本發明公開了一種非金屬礦中強磁性礦物的去除方法，它采用破碎-磨礦-脫泥-磁選工藝來去除非金屬礦中的強磁性礦物。本發明的主要特點是采用了立環脈動高梯度中磁機作為強磁性礦物的主要去除設備，不僅能將分選礦物的粒度上限可提高至1.5mm，還能保證在較低的背景磁場下分選礦物就能獲得較高的磁力。采用多層、交錯排列的棒磁介質，確保物料中的強磁性礦粒與磁介質的能充分接觸，因而具有對礦物濃度的適應性強、強磁性礦物捕集率高、去除完全等特點。本發明與其他工藝相比具有流程簡單、工藝穩定、強磁性礦物去除效率高，作為非金屬礦加工中的輔助工藝，能對后續加工作業起到保障作用，在非金屬礦加工中有著廣泛的應用前景。
【IPC分類】B03B1/00, B03C1/025
【公開號】CN105057095
【申請號】CN201510550541
【發明人】陳劍, 李晨, 饒宇歡, 陳榮, 黃會春, 狄家蓮, 許金越, 危雄
【申請人】贛州金環磁選設備有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年9月1日