一種低品位菱鎂礦選礦磨礦工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種菱鎂礦選礦磨礦工藝，尤其涉及一種低品位菱鎂礦選礦磨礦工 藝。
【背景技術】
[0002] 遼寧大石橋-海城菱鎂礦屬于交代型菱鎂礦礦床，大石橋-海城礦帶中各礦區主 要地層屬元古界遼河群中部鈣鎂碳酸鹽組。礦區地層由老至新有：云母片巖段、下部硅化 白云巖夾千枚巖層、透閃石白云巖層和上部娃化白云巖夾千枚巖層。礦體含在透閃石白云 巖或透閃石白云石大理巖中。各礦區均為單斜構造，主要構造形式以斷裂為主，褶皺不發 育；斷層按其性質可歸納為縱向斷層和橫向斷層兩大類，由于受斷層的影響，多產生一些較 明顯的節理和裂隙。節理和裂隙中充填有后期白云石或白云石菱鎂礦脈。
[0003] 浮選是利用礦石表面物理化學性質的差異進行選礦的。如滑石屬于非極性礦物， 表面潤濕性小，自然可浮性較好，與菱鎂礦之間的分離比較容易，對薄膜狀滑石只加起泡劑 就可浮游，對于其他滑石在中性介質中，加入胺類捕收劑后也可浮出。但菱鎂礦與白云石均 為極性礦物，破碎后礦物表面呈離子鍵，親水性強，不易浮。而且它們之間的可浮性差別很 小，加上鈣、鐵與鎂之間易成類質同象，故它們之間的分離是很困難的。目前菱鎂礦的浮選 一般是采用反浮選去除滑石等硅酸鹽礦物后，加有效抑制劑抑制其他脈石礦物，在堿性礦 漿中，用脂肪酸類捕收劑正浮選菱鎂礦的反-正浮選原則流程。由于滑石與白云石之間的 可磨性存在較大的差異，因此，單一的磨礦會產生泥化現象，對浮選產生較大的影響，因此 合適的磨礦制定對于精礦的指標有較大的影響。
【發明內容】
[0004] 為了解決上述問題，本發明提供一種低品位菱鎂礦選礦磨礦工藝，目的是使磨礦 產品中粒度組成合理，降低其泥化程度，進一步提高選別指標，并可提高選別產品的過濾性 能。
[0005] 為實現上述目的，本發明提供一種低品位菱鎂礦選礦磨礦工藝，它包括下述步驟： 中粉磨、反浮選脫硅、精礦濃縮、中礦再磨、正浮選脫鈣。
[0006] 中粉磨是低品位菱鎂礦經破碎，產品給入高壓輥磨機；高壓輥磨機與風力分級機 組成閉路磨礦系統，使得磨礦產品粒度為_〇. 〇74mm含量在55-65%。
[0007] 反浮選脫硅是磨礦產品經調漿后使得礦漿濃度為25-35%，反浮選采用一粗、二精 的浮選流程，十二胺作為捕收劑，用量為80-100克/噸-原礦；水玻璃作為抑制劑，用量為 100-200克/噸-原礦。
[0008] 精礦濃縮是浮選后的精礦通過脫水設備，使得礦漿濃度提高到45-55%。
[0009] 中礦再磨是脫水后的精礦給入球磨機，球磨機與分級機組成閉路磨礦系統，使得 磨礦產品粒度為_〇. 〇74mm含量在65-85%。
[0010] 正浮選脫鈣是磨礦產品經調漿后，使得礦漿濃度為20-30%，正浮選采用一粗、一精 的浮選流程。皂化后的油酸作為捕收劑，用量為800-1000克/噸-原礦；六偏磷酸鈉作為 抑制劑，用量為150-300克/噸-原礦。
[0011] 本發明的優點為：通過中粉磨使得最易單體解離的滑石類礦物與菱鎂礦和白云石 達到單體解離，通過反浮選使得滑石得到脫除；對于精礦再磨使得白云石與菱鎂礦達到單 體解離，通過正浮選使得白云石得到脫除。通過磨礦流程的優化可以減少其過粉碎，降低其 泥化程度，可進一步提_選別指標，并可提_選別廣品的過濾性能。
【具體實施方式】
[0012] 下面對本發明作進一步說明。
[0013] 實施例1 低品位菱鎂礦經破碎，給入高壓輥磨機；高壓輥磨機與風力分級機組成閉路磨礦系統， 使得磨礦產品粒度為-0. 〇74mm含量在55% ;磨礦產品經調漿后礦漿濃度為25% ;反浮選4采 用一粗、二精的浮選流程，十二胺用量為80克/噸-原礦、水玻璃用量為100克/噸-原礦； 浮選精礦濃縮后礦漿濃度為45% ;濃縮后的精礦經給入球磨機，球磨機與分級機組成閉路 磨礦系統，使得磨礦產品粒度為_〇. 〇74mm含量在65% ;磨礦產品經調漿后礦漿濃度為20% ; 正浮選采用一粗、一精的浮選流程，皂化后的油酸用量為800克/噸-原礦、六偏磷酸鈉用 量為150克/噸-原礦。其結果如表1所示：
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[0014] 實施例2 低品位菱鎂礦經破碎，給入高壓輥磨機；高壓輥磨機與風力分級機組成閉路磨礦系統， 使得磨礦產品粒度為-0. 〇74mm含量在60%;磨礦產品經調漿后礦漿濃度為35%;反浮選采 用一粗、二精的浮選流程，十二胺用量為90克/噸-原礦、水玻璃用量為150克/噸-原礦； 浮選精礦濃縮后礦漿濃度為55%;濃縮后的精礦經給入球磨機，球磨機與分級機組成閉路 磨礦系統，使得磨礦產品粒度為_〇. 〇74mm含量在80%;磨礦產品經調漿后礦漿濃度為30%; 正浮選采用一粗、一精的浮選流程，皂化后的油酸用量為950克/噸-原礦、六偏磷酸鈉用 量為180克/噸-原礦。其結果如表2所示：
[0015] 實施例3 低品位菱鎂礦經破碎，給入高壓輥磨機；高壓輥磨機與風力分級機組成閉路磨礦系統， 使得磨礦產品粒度為_〇. 〇74_含量在65% ;磨礦產品經調漿后礦漿濃度為30% ;反浮選采 用一粗、二精的浮選流程，十二胺用量為85克/噸-原礦、水玻璃用量為180克/噸-原礦； 浮選精礦濃縮后礦漿濃度為50% ;濃縮后的精礦經給入球磨機，球磨機與分級機組成閉路 磨礦系統，使得磨礦產品粒度為-o. 074mm含量在75% ;磨礦產品經調漿后礦漿濃度為25% ; 正浮選采用一粗、一精的浮選流程，皂化后的油酸用量為900克/噸-原礦、六偏磷酸鈉用 量為200克/噸-原礦。其結果如表3所示：
[0016] 實施例4 低品位菱鎂礦經破碎，給入高壓輥磨機；高壓輥磨機與風力分級機組成閉路磨礦系統， 使得磨礦產品粒度為-0. 〇74mm含量在60% ;磨礦產品經調漿后礦漿濃度為35% ;反浮選采 用一粗、二精的浮選流程，十二胺用量為1〇〇克/噸-原礦、水玻璃用量為200克/噸-原 礦；浮選精礦濃縮后礦漿濃度為55% ;濃縮后的精礦經給入球磨機，球磨機與分級機組成 閉路磨礦系統，使得磨礦產品粒度為-0. 074mm含量在85% ;磨礦產品經調漿后礦漿濃度為 30% ;正浮選采用一粗、一精的浮選流程，皂化后的油酸用量為1000克/噸-原礦、六偏磷酸 鈉用量為300克/噸-原礦。其結果如表4所示：
【主權項】
1. 一種低品位菱鎂礦選礦磨礦工藝，其特征在于由下述步驟構成：經過中粉磨、反浮 選脫硅、精礦濃縮、中礦再磨、正浮選脫鈣過程。2. 根據權利要求1所述的一種低品位菱鎂礦選礦磨礦工藝，其特征在于中粉磨是低品 位菱鎂礦經破碎，給入高壓輥磨機；高壓輥磨機與風力分級機組成閉路磨礦系統，使得磨礦 產品粒度為-〇. 〇74mm含量在55-65%。3. 根據權利要求1所述的一種低品位菱鎂礦選礦磨礦工藝，其特征在于反浮選脫硅是 磨礦產品經調漿后使得礦漿濃度為25-35%，反浮選采用一粗、二精的浮選流程，其中十二胺 作為捕收劑，用量為80-100克/噸-原礦；水玻璃作為抑制劑，用量為100-200克/噸-原 礦。4. 根據權利要求1所述的一種低品位菱鎂礦選礦磨礦工藝，其特征在于精礦濃縮是浮 選后的精礦通過脫水設備，使得礦漿濃度提高到45-55%。5. 根據權利要求1所述的一種低品位菱鎂礦選礦磨礦工藝，其特征在于中礦再磨 是濃縮后的精礦給入球磨機，球磨機與分級機組成閉路磨礦系統，使得磨礦產品粒度 為-0. 074mm含量在 65-85%。6. 根據權利要求1所述的一種低品位菱鎂礦選礦磨礦工藝，其特征在于正浮選脫鈣 是磨礦產品經調漿后，使得礦漿濃度為20-30%，正浮選采用一粗、一精的浮選流程，其中皂 化后的油酸作為捕收劑，用量為800-1000克/噸-原礦；六偏磷酸鈉作為抑制劑，用量為 150-300克/噸-原礦。
【專利摘要】本發明涉及一種菱鎂礦選礦磨礦工藝，尤其涉及一種低品位菱鎂礦選礦磨礦工藝。它包括下述步驟：中粉磨、反浮選脫硅、精礦濃縮、中礦再磨、正浮選脫鈣；反浮選脫硅是磨礦產品經調漿后使得礦漿濃度為25-35%，反浮選采用一粗、二精的浮選流程，十二胺作為捕收劑，用量為80-100克/噸-原礦；水玻璃作為抑制劑，用量為100-200克/噸-原礦。本發明的優點為：通過磨礦流程的優化可以減少其過粉碎，降低其泥化程度，可進一步提高選別指標，并可提高選別產品的過濾性能。
【IPC分類】B03B7/00, B03D1/00
【公開號】CN104923383
【申請號】CN201410099545
【發明人】王鵬, 陳國華
【申請人】沈陽鋁鎂設計研究院有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2014年3月18日