鋼球自動分選機的制作方法
【專利說明】鋼球自動分選機
[0001] 一、技術領域 本發明屬于機械設備，尤其是涉及到一種能夠按要求磨損程度不同的大小鋼球進行自 動分類的鋼球自動分選機。
[0002] 二、【背景技術】 球狀研磨介質被廣泛應用于水泥廠、選礦場、發電廠、建材、石化工業以及各類現代化 生產單位的球磨機，球磨機使用過的舊鋼球由于磨損程度不同，形成大小不一的廢舊鋼球， 往往需要對廢舊鋼球進行分選實現再利用。目前對廢舊鋼球分選大多采取人工手選，將舊 鋼球(通常達100~200噸)堆放在空曠場地，然后通過人工用尺量，將鋼球分成大小多個級 另IJ，再根據被磨材料標號要求進行鋼球級配，舊球不夠時添加新球，重新放入球磨機使用， 這種人工手選鋼球不僅勞動強度大、工作環境惡劣、勞動效率低下，而且還可能導致從業工 人患職業病，給個人和企業帶來不必要的身心傷害和經濟負擔。因此各式各樣的機械鋼球 分選機應運而生，它們一般都是利用篩網結構，存在結構復雜、上球勞動強度大等問題。
[0003] 三、
【發明內容】
本發明的目的是為市場提供一種結構合理、使用方便、操作簡單、工作效率高的自動式 鋼球自動分選機。
[0004] 本發明的技術方案是：它包括滾筒式鋼球分選裝置和自動上料裝置，所述滾筒式 鋼球分選裝置是由安裝在分選機架上的多對滾筒、軸承、皮帶輪、皮帶、傳動電機和分料斗 等部件構成，滾筒的一端圓軸固定安裝分選機架中部的軸承內，其端部設置皮帶輪通過皮 帶與安裝在機架上的傳動電機上的皮帶輪相連，另一端的圓軸通過軸承固定安裝在分選機 架上呈向下傾斜之勢，每組滾筒之間的間隙逐漸增大，滾筒下方分段設置分球斗；裝球斗 通過螺栓固定安裝于框架式機架一端的上方，其漏斗口與下料斗上口相連，下料斗通過彈 簧減震螺栓安裝于框架式機架上，其內設置了球速控制柵板，下方設置出灰斗和振動電機， 一側設置開叉式出球斗，所述出球斗出口置于每組滾筒間隙的上方。所述自動上料裝置是 由自動上料車和上料臺組成，自動上料車呈三角形結構，其直角端兩側設置了滾動輪，兩銳 角之間設置了支撐板，支撐板兩端部設置了傳動鏈條轉動的鏈輪軸，鏈條上設置了帶隔板 的鏈板，支撐板上均勻設置了鏈板支撐滑輪，配套還設置了上料臺，該上料臺的上表面呈坡 形。
[0005] 本發明的有益效果是：利用調節旋轉滾筒之間間隙達到對混雜鋼球分選；利用震 動電機、緩沖彈簧、下料斗的振動有效解決卡球，達到均勻走球的目的；利用震動料斗、出 灰斗、開叉出球斗的巧妙連接、合理斜角以及振動使鋼球與廢渣灰分離，達到鋼球清潔之目 的；利用自動上料結構可以減輕工人的勞動強度，提高機械工作效率。
[0006] 下面結合附圖對本發明作進一步描述。
[0007] 四、【附圖說明】 圖1為本發明主視結構示意圖； 圖2為本發明俯視結構意圖； 圖3為本發明左視結構示意圖。
[0008] 圖中：1為框架式機架，2為車輪，3為穩機支撐架，4為拖機三角架，5為裝球斗，6 為漏斗口，7為出灰斗,8為振動電機,9為叉式出球斗，10、11為軸承，12、18為皮帶輪,13為 傳動電機，14為分料斗，15為滾筒,16為彈簧減震螺栓,17為皮帶，19為間隙,20為鋼球,21 為下料斗，22為球速控制柵板，23為上料車，24為上料臺，25、26為鏈輪軸，27為支撐滑輪， 28為鏈板,29為隔板,30為滾動輪,31為支撐板,32為鏈條。
[0009] 五、【具體實施方式】 如圖所示，取金屬材料框架式機架1，在其底部安裝車輪2,前端設置拖機三角架4,將 裝球斗5固定安裝在框架式機架1的后端上方，使裝球斗的漏斗口 6與下料斗21上口相連， 該下料斗21通過彈簧減震螺栓16安裝于框架式機架1上，其內設置了球速控制柵板22， 下方設置出灰斗7和振動電機8, 一側設置開叉式出球斗9,所述出球斗出口置于鋼球分選 裝置的上方。所述分選裝置是由安裝在分選機架上的一對以上滾筒15、軸承10、11、皮帶輪 12、18、皮帶17、傳動電機13和分料斗14構成，滾筒15的一端圓軸固定安裝分選機架中部 的軸承10內，其端部設置皮帶輪18通過皮帶17與安裝在機架上的傳動電機13上的皮帶 輪12相連，另一端的圓軸通過軸承11固定安裝在分選機架上呈向下傾斜之勢，每組滾筒15 之間的間隙19逐漸增大，滾筒15下方分段設置分球斗14 ;在分選機下部兩側設置了穩機 支撐架3。取金屬材料制作自動上料車23和上料臺24,自動上料車23呈三角形結構，其直 角端兩側設置了滾動輪30,兩銳角之間設置了支撐板31，支撐板31兩端部設置了傳動鏈條 32轉動的鏈輪軸25、26,鏈條32上設置了帶隔板29的鏈板28,支撐板31上均勻設置了鏈 板28支撐滑輪27,配套還設置了上料臺24,該上料臺24的上表面呈坡形。實施本發明時， 將自動上料車23推至滾筒式鋼球分選裝置的料斗5 -端，并使上料車23的上傳動齒輪26 處于料斗5的上方，然后將上料臺24放置在自動上料車23前方，人工或利用鏟車將已使用 過的混合鋼球放置到上料臺24的傾斜上料槽內，鋼球在重力作用下自動滾入自動上料機 23的鏈板28上。啟動自動上料機23鏈輪傳動電機，鏈板28則繞支撐板31轉動，鋼球則在 鏈板28上的隔板29的作用下自下向上運動，然后自動掉入料斗5內。在下料斗21及振動 電機8的作用下，鋼球經下料斗21中后在球速控制柵板22上自連接至旋轉滾筒上方的開 叉式出料斗9內滾出，由兩根為一組按一定斜度和由小到大的軸間間隙安裝的旋轉滾筒15 接住滾下的鋼球20,滾筒15在傳動電機13的作用下，通過皮帶輪傳動，使每組滾筒15向內 旋轉，鋼球20在旋轉滾筒15上順勢滾下的過程中從小到大分級從兩旋轉滾筒15之間的間 隙19中分別落入相應的分料斗14中，從而達到鋼球分選的目的。通過調整軸承座安裝夾 角，可獲得所需的鋼球分選尺寸。渣料在經過下料斗21內的球速控制柵板22時自出灰斗 7掉入渣料槽，有利于被選鋼球的清潔。通過調整振動電機兩端安全罩，可調整偏心塊相對 位置，從而得到所需的平衡的激振力，幫助鋼球順利運動。設備工作時的振動由穩機支撐架 克服；工作地點的改變通過拖機三角架4牽引行走。
【主權項】
1. 一種鋼球自動分選機，它包括滾筒式鋼球分選裝置和自動上料裝置，其特征在于： 所述滾筒式鋼球分選裝置是由安裝在分選機架上的多對滾筒（15)、軸承（10、11)、皮帶輪 (12、18)、皮帶（17)、傳動電機（13)和分料斗（14)構成，滾筒（15)的一端圓軸固定安裝分選 機架中部的軸承（10)內，其端部設置皮帶輪（18)通過皮帶（17)與安裝在機架上的傳動電 機（13)上的皮帶輪（12)相連，另一端的圓軸通過軸承（11)固定安裝在分選機架上呈向下 傾斜之勢，每組滾筒（15)之間的間隙（19)逐漸增大，滾筒（15)下方分段設置分球斗（14); 裝球斗（5)通過螺栓固定安裝于框架式機架（1) 一端的上方，其漏斗口（6)與下料斗（21) 上口相連，下料斗（21)通過彈簧減震螺栓（16 )安裝于框架式機架（1)上，其內設置了球速 控制柵板（22)，下方設置出灰斗（7)和振動電機（8)，一側設置開叉式出球斗（9)，出球斗出 口置于每組滾筒（15)間隙（19)的上方。
2. 根據權利要求1所述的鋼球自動分選機，其特征在于：所述自動上料裝置是由自動 上料車（23)和上料臺（24)組成，自動上料車（23)呈三角形結構，其直角端兩側設置了滾動 輪（30)，兩銳角之間設置了支撐板（31)，支撐板（31)兩端部設置了傳動鏈條（32)轉動的鏈 輪軸（25、26)，鏈條（32)上設置了帶隔板（29)的鏈板（28)，支撐板（31)上均勻設置了鏈板 (28)支撐滑輪（27)，配套還設置了上料臺（24)，該上料臺（24)的上表面呈坡形。
【專利摘要】本發明公開了一種鋼球自動分選機，它解決了人們利用手工分選鋼球存在勞動強度大、工作效率低和機械分選機結構復雜等問題，其特征在于：它包括滾筒式鋼球分選裝置和自動上料裝置兩部分，所述滾筒式鋼球分選裝置是由在分選機架上設置由多對滾筒（15）、軸承（10、11）、皮帶輪（12、18）、皮帶（17）、傳動電機（13）和分料斗（14）構成；所述自動上料裝置是由半自動上料車（23）和上料臺（24）組成，具有結構合理、使用方便、工作效率高優點，可廣泛適用于水泥廠、選礦廠、發電廠、建材、石化工業以及各類現代生產單位球磨機的鋼球分選。
【IPC分類】B07B13-04
【公開號】CN104826801
【申請號】CN201310667295
【發明人】李鐵鋼, 黃學猛, 詹海鵬
【申請人】黃岡圣嘉高新機電設備有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2014年2月8日