一種鋁土礦的選礦方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于選礦技術領域，具體涉及一種鋁土礦的選礦方法。
【背景技術】
[0002]鋁土礦是以三水鋁石、一水軟鋁石或一水硬鋁石為主要礦物所組成的礦石的統稱。采用拜爾法工藝生產氧化鋁是一種最為常用的方法，但拜耳法通常要求鋁土礦的鋁硅比大于8。三水鋁石型鋁土礦的溶出溫度約為170°C，一水軟鋁石型鋁土礦的溶出溫度約為220°C，一水硬鋁石型鋁土礦的溶出溫度約為280°C，因而，三水鋁石型鋁土礦較水軟鋁石或一水硬鋁石而言，是一種更為優質的鋁土礦資源。我國的鋁土礦資源主要為一水硬鋁石型鋁土礦，80%以上屬于中低品位礦石，而鋁硅比在3?7之間的鋁土礦就占到了 60%以上。因而，通過選礦方法的改進，以提高鋁土礦的鋁硅比是處理低品位鋁土礦的關鍵。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種鋁土礦的選礦方法，以提高低品位鋁土礦的鋁硅比。
[0004]本發明采用以下技術方案:
[0005]一種鋁土礦的選礦方法，包括浮選過程。所述浮選的過程為將鋁土礦漿在捕收劑作用下，在機械攪拌式浮選機中進行浮選；浮選劑為油酸、氧化石蠟皂和苯甲基羥肟酸按照10:0.5?1:0.05?0.2的重量比混合制得；浮選劑的用量為500?1000g/t鋁土礦原礦。
[0006]上述技術方案中:
[0007]所述鋁土礦漿的濃度優選為30 %?80 %。
[0008]所述浮選前還經過將鋁土礦篩選的過程，篩選的過程為將鋁土礦進行破碎、加水制成鋁土礦漿，再通過分級工藝將細粒級礦物和粗粒級礦物分開，然后將分離出的粗粒級礦物細磨，最后將細磨礦物與分級得到的細粒級礦物混合，再進行浮選。
[0009]進一步，所述細粒級礦物的粒級為+325目粒級含量大于30%。
[0010]進一步，所述粗粒級礦物的粒級為-325目粒級含量大于70%。
[0011]進一步，所述細磨礦物的粒級為-0.075mm的粒級含量為80%?95%。
[0012]本發明的有益效果為:
[0013]本發明通過在鋁土礦的浮選過程，加入經過特制的浮選劑，從而有效提高低品位的鋁硅比，為提高鋁土礦品質，降低后續的氧化鋁的生產成本，開辟了一條新的途徑。
【具體實施方式】
[0014]下面以具體實施例進行描述，但本發明不局限于這些實施例。
[0015]實施例1
[0016]鋁土礦的選礦方法，包括篩選過程和浮選過程；
[0017]所述篩選過程為為將鋁土礦進行破碎、加水制成濃度為30%的鋁土礦漿，再通過分級工藝將細粒級礦物(粒級為+325目粒級含量大于30%)和粗粒級礦物(粒級為-325目粒級含量大于70%)分開，然后將分離出的粗粒級礦物細磨，最后將細磨礦物(粒級為-0.075mm的粒級含量為80%?95% )與分級得到的細粒級礦物混合，再進行浮選。；
[0018]所述浮選過程為所述浮選的過程為將鋁土礦漿在捕收劑作用下，在機械攪拌式浮選機中進行浮選；浮選劑為油酸、氧化石蠟皂和苯甲基羥肟酸按照10:0.5:0.1的重量比混合制得；浮選劑的用量為1000g/t鋁土礦原礦。采用該方法，對鋁硅比為4.25的低品位原礦，可獲得鋁硅比為9.75的精礦，回收率為80.58%。
[0019]實施例2
[0020]鋁土礦的選礦方法，包括篩選過程和浮選過程；
[0021]所述篩選過程為為將鋁土礦進行破碎、加水制成濃度為50%的鋁土礦漿，再通過分級工藝將細粒級礦物(粒級為+325目粒級含量大于30%)和粗粒級礦物(粒級為-325目粒級含量大于70%)分開，然后將分離出的粗粒級礦物細磨，最后將細磨礦物(粒級為-0.075mm的粒級含量為80%?95% )與分級得到的細粒級礦物混合，再進行浮選。；
[0022]所述浮選過程為所述浮選的過程為將鋁土礦漿在捕收劑作用下，在機械攪拌式浮選機中進行浮選；浮選劑為油酸、氧化石蠟皂和苯甲基羥肟酸按照10:0.8:0.2的重量比混合制得；浮選劑的用量為500g/t鋁土礦原礦。采用該方法，對鋁硅比為4.25的低品位原礦，可獲得鋁硅比為9.81的精礦，回收率為81.60%。
[0023]實施例3
[0024]鋁土礦的選礦方法，包括篩選過程和浮選過程；
[0025]所述篩選過程為為將鋁土礦進行破碎、加水制成濃度為80%的鋁土礦漿，再通過分級工藝將細粒級礦物(粒級為+325目粒級含量大于30%)和粗粒級礦物(粒級為-325目粒級含量大于70%)分開，然后將分離出的粗粒級礦物細磨，最后將細磨礦物(粒級為-0.075mm的粒級含量為80%?95% )與分級得到的細粒級礦物混合，再進行浮選。；
[0026]所述浮選過程為所述浮選的過程為將鋁土礦漿在捕收劑作用下，在機械攪拌式浮選機中進行浮選；浮選劑為油酸、氧化石蠟皂和苯甲基羥肟酸按照10:1:0.05的重量比混合制得；浮選劑的用量為800g/t鋁土礦原礦。采用該方法，對鋁硅比為4.25的低品位原礦，可獲得鋁硅比為9.82的精礦，回收率為81.33%。
【主權項】
1.一種鋁土礦的選礦方法，包括浮選過程，其特征在于:所述浮選的過程為將鋁土礦漿在捕收劑作用下，在機械攪拌式浮選機中進行浮選；浮選劑為油酸、氧化石蠟皂和苯甲基羥肟酸按照10:0.5?1:0.05?0.2的重量比混合制得；浮選劑的用量為500?1000g/t鋁土礦原礦。
2.根據權利要求1所述的選礦方法，其特征在于:所述浮選前還經過將鋁土礦篩選的過程，篩選的過程為將鋁土礦進行破碎、加水制成鋁土礦漿，再通過分級工藝將細粒級礦物和粗粒級礦物分開，然后將分離出的粗粒級礦物細磨，最后將細磨礦物與分級得到的細粒級礦物混合，再進行浮選。
3.根據權利要求2所述的選礦方法，其特征在于:所述細粒級礦物的粒級為+325目粒級含量大于30%。
4.根據權利要求2所述的選礦方法，其特征在于:所述粗粒級礦物的粒級為-325目粒級含量大于70%。
5.根據權利要求2所述的選礦方法，其特征在于:所述細磨礦物的粒級為-0.075mm的粒級含量為80%?95%。
6.根據權利要求1或2所述的選礦方法，其特征在于:所述鋁土礦漿的濃度為30%?80%。
【專利摘要】本發明公開一種鋁土礦的選礦方法，是將鋁土礦漿在捕收劑作用下，在機械攪拌式浮選機中進行浮選；浮選劑為油酸、氧化石蠟皂和苯甲基羥肟酸按照10:0.5～1:0.05～0.2的重量比混合制得；浮選劑的用量為500～1000g/t鋁土礦原礦。本發明通過在鋁土礦的浮選過程，加入經過特制的浮選劑，從而有效提高低品位的鋁硅比，為提高鋁土礦品質，降低氧化鋁的生產成本，開辟了一條新的途徑。
【IPC分類】B03D103-04, B03D1-018, B03D101-02, B03B7-00
【公開號】CN104826729
【申請號】CN201510284922
【發明人】張松波
【申請人】張松波
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月29日