一種濕式電除塵沖洗水循環利用系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種濕式電除塵沖洗水循環利用系統，屬于火力發電廠設計技術領域。
【背景技術】
[0002]大中型火力發電廠廣泛采用選擇性催化還原脫硝、靜電除塵和石灰石-石膏濕法脫硫對煙氣進行凈化處理，為了滿足最新的火電廠大氣污染排放標準(GB 1323-2011)的要求，在濕法脫硫系統之后增設濕式電除塵器，不僅能夠穩定地脫除煙氣中的細顆粒物、硫氧化物的微液滴和煙氣攜帶的石膏漿液，而且可有效地消除無煙氣換熱器的濕法脫硫系統可能形成的石膏雨現象。濕式電除塵器和濕法脫硫系統的運行均需要消耗大量的水，以1000MW機組為例，石灰石-石膏濕法脫硫系統工藝水補水約為100t/h，濕式電除塵的工藝補水量亦達到40t/h。常規設計的濕法脫硫和濕式電除塵的水系統往往相互獨立，水的循環利用率較低，尤其是濕式電除塵的沖洗廢水處置利用率低，造成極大的水資源浪費，推高了污染物控制成本。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于彌補濕式電除塵沖洗水循環利用率較低的不足，而提出一種濕式電除塵沖洗水循環利用系統，它能實現濕式電除塵沖洗水高效循環利用，大大節約了火力發電廠煙氣污染物控制過程中的用水。
[0004]本發明的目的是通過如下設計方案來完成的:它主要包括:在濕法脫硫系統之后增設有濕式電除塵器，在所述濕式電除塵器的下面設置有用于匯集從濕式電除塵器集電極流下沖洗廢水的灰斗，所述灰斗通過接管連通廢水箱，廢水箱的上層側壁上通過連通管連通一帶有加減處理裝置的循環水箱，所述循環水箱通過一沖洗水循環泵連通濕式電除塵器的循環水系統中；
所述廢水箱的底部通過廢水管接出，并直接或/和經過處理后連通濕式脫硫系統。
[0005]所述廢水箱的底部接出的廢水管將廢水分兩路接出，一路直接連通濕式脫硫系統，另一路連接一能進行固液分離的預澄清器，該預澄清器上連接有一將澄清水送入除霧器清洗水箱，并通過一除霧器清洗水泵連通濕式脫硫系統；所述預澄清器底部通過接管相接有能將底部濃縮物排入廢水處理系統的排泥泵。
[0006]所述的濕法脫硫系統和濕式電除塵器還分別連接有一路工藝補水，所述工藝補水又分為三支路補水；其中一支路補水直接連通濕式電除塵器，另一支路連接脫硫工藝水箱后連通濕式脫硫系統；還有一支路連接于除霧器沖洗水箱。
[0007]所述的加減處理裝置包括一堿液箱，該堿液箱通過一加堿泵與循環水箱連通；所述沖洗水循環泵后的接管上設置有過濾網構成的過濾器。
[0008]所述工藝補水的三支路補水的補水量比例是:第一之路補水占總工藝補水量的35-45%，第二之路補水占總工藝補水量的3-5%，第三之路補水占總工藝補水量的50-62%，三支路總補水量為100%t/h。
[0009]所述廢水箱的底部接出的廢水管將廢水分兩路接出的量分別是:一路直接連通濕式脫硫系統的廢水占總量的30%t/h，另一路連接預澄清器的廢水占總量的70% t/h ;而從預澄清器底部的濃縮物為進入預澄清器總廢水量的0.1-0.2，其余處理后進入除霧器沖洗水箱中。
[0010]濕式電除塵集電極流下的沖洗水經灰斗收集進入廢水箱內沉淀，廢水箱上層澄清水進入循環水箱，由沖洗水循環泵打入濕式電除塵循環利用；廢水箱底部部分廢水可直接作為脫硫工藝水進入脫硫系統使用，其余廢水則在預澄清器內經固液分離后，上部澄清水流入除霧器清洗水箱，與工藝補水一起經由除霧器沖洗水泵至除霧器，完成對除霧器的沖洗。
[0011]本發明采用濕式電除塵沖洗水同濕法脫硫系統相結合的技術方案，該方案的優點為:大大節約了火力發電廠煙氣污染物控制過程中的用水，實現了沖洗廢水的循環利用。回用至同石灰石-石膏濕法脫硫系統，
說明書附圖圖1是本發明用于1000MW機組的濕式電除塵沖洗水循環利用系統流程示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發明作詳細的介紹:圖1所示，一種濕式電除塵沖洗水循環利用系統，它主要包括:在濕法脫硫系統I之后增設有濕式電除塵器2，在所述濕式電除塵器2的下面設置有用于匯集從濕式電除塵器集電極流下沖洗廢水的灰斗3，所述灰斗3通過接管4連通廢水箱5，廢水箱5的上層側壁上通過連通管6連通一帶有加減處理裝置7的循環水箱8，所述循環水箱8通過一沖洗水循環泵9連通濕式電除塵器2的循環水系統10中；所述廢水箱5的底部通過廢水泵11接出、并直接或/和經過處理后連通濕式脫硫系統I。
[0013]圖中所示，所述廢水箱5的底部接出的廢水泵11將廢水分兩路接出，一路直接連通濕式脫硫系統1，另一路連接一能進行固液分離的預澄清器12，該預澄清器12上連接有一將澄清水送入除霧器清洗水箱13，并通過一除霧器清洗水泵14連通濕式脫硫系統I ;所述預澄清器12底部通過接管相接有能將底部濃縮物排入廢水處理系統的排泥泵15。
[0014]本發明所述的濕法脫硫系統I和濕式電除塵器2還分別連接有一路工藝補水16，所述工藝補水16又分為三支路補水；其中第一支路補水17直接連通濕式電除塵器1，第二支路補水18連接脫硫工藝水箱19后連通濕式脫硫系統I ;還有一第三支路補水20連接于除霧器沖洗水箱13。
[0015]所述的加減處理裝置7包括一堿液箱71，該堿液箱71通過一加堿泵72與循環水箱8連通；所述沖洗水循環泵9后的接管上設置有過濾網構成的過濾器21。
[0016]所述工藝補水16的三支路補水的補水量比例是:第一之路補水17占總工藝補水量的35-45%，第二之路補水18占總工藝補水量的3-5%，第三之路補水20占總工藝補水量的50-62%,三支路總補水量為100%t/h。
[0017]所述廢水箱5的底部接出的廢水管11將廢水分兩路接出的量分別是:一路直接連通濕式脫硫系統的廢水占總量的30%t/h，另一路連接預澄清器的廢水占總量的70% t/h ;而從預澄清器底部的濃縮物為進入預澄清器總廢水量的0.1-0.2，其余處理后進入除霧器沖洗水箱中。
[0018]實施例:
圖1所示，本發明所述的濕式電除塵沖洗水循環利用系統應用于1000麗機組的一種流程示意圖，所述濕式電除塵的沖洗水包括沖洗循環水和流量為40t/h的工藝補水，從濕式電除塵集電極流下的沖洗廢水在灰斗匯集后進入廢水箱，廢水箱上層澄清水引自循環水箱，經加堿中和處理之后，由沖洗水循環泵打入濕式電除塵進行循環再利用；廢水箱底部的廢水則作為脫硫工藝水。
[0019]濕式電除塵沖洗廢水箱底部的廢水，其中流量12t/h的廢水可直接進入脫硫系統的進行利用，剩余流量為28t/h的廢水進入預澄清器內進行固液分離后，預澄清器內澄清水以26t/h的流量自流進入脫硫吸收塔除霧器清洗水箱，與流量為57t/h的工藝補水一起由除霧器清洗水泵泵入脫硫吸收塔對除霧器進行沖洗，實現濕式電除塵沖洗水的循環回用；預澄清器底部濃縮物則通過排泥泵以2t/h的流量排入廢水處理系統。
【主權項】
1.一種濕式電除塵沖洗水循環利用系統，它主要包括:在濕法脫硫系統之后增設有濕式電除塵器，在所述濕式電除塵器的下面設置有用于匯集從濕式電除塵器集電極流下沖洗廢水的灰斗，所述灰斗通過接管連通廢水箱，廢水箱的上層側壁上通過連通管連通一帶有加減處理裝置的循環水箱，所述循環水箱通過一沖洗水循環泵連通濕式電除塵器的循環水系統中； 所述廢水箱的底部通過廢水管接出，并直接或/和經過處理后連通濕式脫硫系統。
2.根據權利要求1所述的濕式電除塵沖洗水循環利用系統，其特征在于所述廢水箱的底部接出的廢水管將廢水分兩路接出，一路直接連通濕式脫硫系統，另一路連接一能進行固液分離的預澄清器，該預澄清器上連接有一將澄清水送入除霧器清洗水箱，并通過一除霧器清洗水泵連通濕式脫硫系統；所述預澄清器底部通過接管相接有能將底部濃縮物排入廢水處理系統的排泥泵。
3.根據權利要求1或2所述的濕式電除塵沖洗水循環利用系統，其特征在于所述的濕法脫硫系統和濕式電除塵器還分別連接有一路工藝補水，所述工藝補水又分為三支路補水；其中第一支路補水直接連通濕式電除塵器，第二支路補水連接脫硫工藝水箱后連通濕式脫硫系統；還有一第三支路補水連接于除霧器沖洗水箱。
4.根據權利要求1所述的濕式電除塵沖洗水循環利用系統，其特征在于所述的加減處理裝置包括一堿液箱，該堿液箱通過一加堿泵與循環水箱連通；所述沖洗水循環泵后的接管上設置有過濾網構成的過濾器。
5.根據權利要求3所述的濕式電除塵沖洗水循環利用系統，其特征在于所述工藝補水的三支路補水的補水量比例是:第一之路補水占總工藝補水量的35-45%，第二之路補水占總工藝補水量的3-5%，第三之路補水占總工藝補水量的50-62%，三支路總補水量為100%t/h0
6.根據權利要求2所述的濕式電除塵沖洗水循環利用系統，其特征在于所述廢水箱的底部接出的廢水管將廢水分兩路接出的量分別是:一路直接連通濕式脫硫系統的廢水占總量的30%t/h，另一路連接預澄清器的廢水占總量的70% t/h ;而從預澄清器底部的濃縮物為進入預澄清器總廢水量的0.1-0.2，其余處理后進入除霧器沖洗水箱中。
【專利摘要】一種濕式電除塵沖洗水循環利用系統，它主要包括：在濕法脫硫系統之后增設有濕式電除塵器，在所述濕式電除塵器的下面設置有用于匯集從濕式電除塵器集電極流下沖洗廢水的灰斗，所述灰斗通過接管連通廢水箱，廢水箱的上層側壁上通過連通管連通一帶有加減處理裝置的循環水箱，所述循環水箱通過一沖洗水循環泵連通濕式電除塵器的循環水系統中；所述廢水箱的底部通過廢水管接出，并直接或/和經過處理后連通濕式脫硫系統；本發明實現沖洗水的循環再利用，減少了濕法脫硫系統工藝補水的耗量，達到了節水減排的目的。
【IPC分類】B03C3-16, C02F9-04, B03C3-78, C02F1-52, B01D53-18
【公開號】CN104549761
【申請號】CN201410813131
【發明人】羅鐘高, 田家平, 光旭, 沈又幸, 李琪, 袁勤勇, 張衛靈, 程慧, 卞卡, 張加權
【申請人】浙江省電力設計院
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月24日