專利名稱：高效耐磨旋風(fēng)除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬旋風(fēng)除塵設(shè)備，適用于鍋爐除塵及食品、飼料、化工、冶金等工業(yè)領(lǐng)域粉體物料的回收。
旋風(fēng)除塵器的型式很多，有圓筒形，圓錐筒形、擴(kuò)散形和龍卷風(fēng)形等。它們的共同特點(diǎn)是排塵口置于集塵斗中心區(qū)的下端。測試表明，集塵斗中心區(qū)的負(fù)壓較大，排塵口處的微粒粉塵很容易被吸入負(fù)壓區(qū)(二次揚(yáng)塵)，并隨上升氣流排入大氣，使除塵效率下降。圓筒形分離筒可以避免圓錐筒形分離筒或擴(kuò)散形分離筒因變筒徑所產(chǎn)生的局部渦流與粉塵返混，但由于氣流能量的沿程損失，也會造成除塵效率下降和粘性粉塵粘壁。
本實(shí)用新型的目的是提供一種高效耐磨旋風(fēng)除塵器。由集塵筒、底板和銷軸組成集塵斗，使分離出的粉塵在離心力和慣性力的作用下，落在集塵斗底板的近筒壁側(cè)，避開了中心負(fù)壓區(qū)，避免了二次揚(yáng)塵。在外分離筒與排氣管之間，安裝有內(nèi)分離筒，并在內(nèi)分離筒上端導(dǎo)入加速氣流，利用加速氣流來提高除塵效率，減少能量損失和防止粘性粉塵粘壁。除塵器易磨損部件的材料為表面搪瓷的鐵板，大大提高了除塵器的抗磨和防粘性能。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的含粉塵氣流沿含塵氣流入口切向吸入至外分離筒，并在隨后進(jìn)入的含粉塵氣流擠壓下旋轉(zhuǎn)向下形成外旋流；在離心力的作用下，粉塵穿過外旋流區(qū)向外分離筒運(yùn)動，在筒壁處沉積并與外旋流一起旋轉(zhuǎn)運(yùn)動至外分離筒的底部；分離出的粉塵在離心力和慣性力作用下，從反射屏與外分離筒之間的間隙射入集塵筒，在底板的近筒壁側(cè)沉積；脫塵氣流在中心區(qū)負(fù)壓作用下，沿反射屏上表面向中心流動，形成向上運(yùn)動的中心旋流并排入大氣；內(nèi)分離筒導(dǎo)入的加速氣流，一方面加速中心旋流的旋轉(zhuǎn)，使中心旋流區(qū)的微粒粉塵再次離心分離，并將分離出的粉塵帶入到外旋流區(qū)，另一方面對外旋流切向加速，提高微粒粉塵的分離效果和防止粘性粉塵粘壁；集塵斗為掀底式排塵結(jié)構(gòu)，除塵時底板與集塵筒密閉接觸，排塵時打開底板，使粉塵落下排出；排氣管、內(nèi)分離筒、加速氣流入口、外分離、含塵氣流入口和反射屏等易磨損部件的材料為表面搪瓷的鐵板，可提高除塵器的抗磨和防粘性能，降低材料與加工成本，提高使用壽命。
高效耐磨旋風(fēng)除塵器除塵效率高、生產(chǎn)成本低、耐磨性能好、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣，具有廣闊的市場。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
如圖所示，本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上由排氣管(1)、內(nèi)分離筒(2)、加速氣流入口(3)、外分離筒(4)、含塵氣流入口(5)、反射屏(6)、集塵筒(7)、銷軸(8)和底板(9)等部分組成。
排氣管(1)插入內(nèi)分離筒(2)中，上部與引風(fēng)機(jī)相聯(lián)，在引風(fēng)負(fù)壓的作用下，將中心旋流區(qū)的脫塵氣流吸出。
內(nèi)分離筒(2)位于外分離筒(4)和排氣管(1)之間，為圓筒形，上端有切向聯(lián)接的加速氣流入口，其作用是導(dǎo)入加速氣流，對中心旋流區(qū)的微粒粉塵進(jìn)行再次分離，對外旋流切向加速，加速粉塵分離，防止粘性粉塵粘壁。
外分離筒(4)為圓筒形，含塵氣流在其內(nèi)形成外旋流來進(jìn)行固氣分離。它的圓筒形結(jié)構(gòu)能有效地消除圓錐筒形和擴(kuò)散形旋風(fēng)分離筒因變筒徑引起的局部渦流及二次揚(yáng)塵。
反射屏(6)為截錐筒形，從含塵氣流中分離出的粉塵依慣性沿反射屏(6)與外分離筒(4)的間隙射入集塵筒(7)中，脫塵氣流沿反射屏(6)上表面向上運(yùn)動，成為中心旋流。
集塵筒(7)、銷軸(8)及底板(9)組成集塵斗。除塵時底板(9)與集塵筒(7)密閉接觸，分離出的粉塵沉積在底板(9)的近筒壁側(cè)；排塵時打開底板，粉塵落下排出。
排氣管(1)、內(nèi)分離筒(2)、加速氣流入口(3)、外分離筒(4)、含塵氣流入口(5)、反射屏(6)等易磨損部件的材料為表面搪瓷的鐵板。
工作時，含粉塵氣流沿含塵氣流入口(5)切向吸入至外分離筒(4)，并在隨后進(jìn)入的含粉塵氣流擠壓下旋轉(zhuǎn)向下形成外旋流；在離心力的作用下，粉塵穿過外旋流區(qū)向外分離筒(4)運(yùn)動，在筒壁處沉積并與外旋流一起旋轉(zhuǎn)運(yùn)動至外分離筒(4)的底部；分離出的粉塵在離心力和慣性力作用下，從反射屏(6)與外分離筒(4)之間的間隙射入集塵斗，在集塵斗底板(9)的近筒壁側(cè)沉積；分離出的氣流在中心區(qū)負(fù)壓作用下，沿反射屏(6)上表面向中心流動，形成向上運(yùn)動的中心旋流，排入大氣；內(nèi)分離筒(2)導(dǎo)入的加速氣流，一方面加速中心旋流的旋轉(zhuǎn)，使中心旋流區(qū)的微粒粉塵再次離心分離，并將分離出的粉塵帶入到外旋流區(qū)，另一方面對外旋流切向加速，提高微粒粉塵的分離效果和防止粘性粉塵粘壁；除塵時底板(9)與集塵筒(7)密閉接觸；排塵時打開底板，使粉塵落下排出。
權(quán)利要求1.一種高效耐磨旋風(fēng)除塵器，包括排氣管、分離筒、反射屏及集塵斗等組成，其特征在于排氣管(1)與外分離筒(4)之間安裝有內(nèi)分離筒(2)，內(nèi)分離筒(2)上端有切向聯(lián)接的加速氣流入口(3)；集塵斗由集塵筒(7)、銷軸(8)和底板(9)組成，底板(9)通過銷軸(8)與集塵筒(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐磨旋風(fēng)除塵器，其特征在于排氣管(1)的材料為表面搪瓷的鐵板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐磨旋風(fēng)除塵器，其特征在于內(nèi)分離筒(2)的材料為表面搪瓷的鐵板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐磨旋風(fēng)除塵器，其特征在于加速氣流入口(3)的材料為表面搪瓷的鐵板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐磨旋風(fēng)除塵器，其特征在于外分離筒(4)的材料為表面搪瓷的鐵板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐磨旋風(fēng)除塵器，其特征在于含塵氣流入口(5)的材料為表面搪瓷的鐵板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐磨旋風(fēng)除塵器，其特征在于反射屏(6)的材料為表面搪瓷的鐵板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高效耐磨旋風(fēng)除塵器,適用于鍋爐除塵及食品、飼料、化工、冶金等工業(yè)領(lǐng)域粉體物料的回收。它的主要技術(shù)特征是:集塵筒、底板和銷軸組成集塵斗,使分離出的粉塵在離心力和慣性力的作用下,薄在集塵斗底板的近筒壁側(cè),避開了中心負(fù)壓區(qū),避免了二次揚(yáng)塵;在外分離筒與排氣管之間,安裝有內(nèi)分離筒,并在內(nèi)分離筒上端導(dǎo)入加速氣流,利用加速氣流來提高除塵效率和防止粘性粉塵粘壁;除塵器易磨損部件的材料為表面搪瓷的鐵板,提高了除塵器的抗磨性能。
文檔編號B04B5/00GK2403505SQ99244440
公開日2000年11月1日 申請日期1999年9月7日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月7日
發(fā)明者陳杰 申請人:陳杰