專利名稱：一種多功能選粉機的制作方法
技術領域：
本實用新型設計一種多功能選粉機，尤其適用于水泥制造行業。
在水泥生產中的粉磨過程中，加入選粉機形成閉路循環粉磨系統，能增加產量，降低粉磨電耗，提高產品質量，這已在水泥界形成共識。常用的選粉機，按其內部結構分，可分為離心式選粉機，旋風式選粉機，渦流式選粉機。其中渦流式選粉機以其選粉效率高、選粉質量好而在世界各國得到最廣泛的應用。渦流選粉設備的開發及應用，首創于70年代末，80年代初的日本，之后德國、丹麥、法國等國家，應用渦流原理，也開發了多種形式和規格的選粉機。我國自從“七五”期間，從日本小野田水泥公司引進O-Sepa選粉機以來，在此基礎上也推出一些分級性能優越、選粉效率高的國產選粉機，如合肥水泥研究院推出的專利號為ZL922442.6的DS型組合高效選粉機；南京水泥工業設計院推出的WXF4825高效選粉機；南京化工學院推出的專利號為ZL95240135.5的NHK型高效轉子式選粉機；成都超細磨機械廠推出的專利號為ZL96209939.4的高效選粉機。這些選粉設備的選粉效率、分級精度達到國際同類技術先進水平，居國內領先地位。但是，由于現代科學技術進步，對選粉機各方面的要求也在提高，上述選粉機就不能滿足現代粉磨系統多方位的高性能要求。
本實用新型的目的是提供一種多功能選粉機，它對粉料的打散、破碎作用強，具有選粉效率高，分級精度準確的特點。
本實用新型提供的一種多功能選粉機的另一個目的是實現對選粉系統的風壓和露點進行自動控制，使選粉機始終在經濟和安全狀態下運行。
本實用新型的目的是這樣實現的一種多功能選粉機，包括傳動設備，進料口，上選粉室，下撒料盤，中選粉室，下選粉室，進風口，粗料出口，細料出口，以及風管，其特征在于在進料口和上選粉室之間設置有花孔泵輪式撒料盤；在下撒料盤外圍設置有梳狀式反擊梳。
所述的一種多功能選粉機，其特征在于在花孔泵輪式撒料盤下方設置有水平旋流轉子，水平旋流轉子上下有兩個鋼圈，鋼圈之間有若干在圓周方向分布的鋼條，下鋼圈的直徑小于上鋼圈150mm-170mm；在進風口上設置有微差壓傳感器；在風管上設置有露點傳感器，下選粉室內設置有加熱裝置。
所述的一種多功能選粉機，其特征在于花孔泵輪式撒料盤中央有中空軸，在中空軸外有若于中空的導料槽與之相連，導料槽之間的空隙為氣流孔；梳狀式反擊梳上有交錯直立的反擊條。
本實用新型提供的多功能選粉機由于選分結構布局合理，采用了多種分級分選結構，對物料進行多次反復分選，使之具有選粉性能優越、效率高的特點。尤其是花孔泵輪式撒料盤結構和梳狀式反擊梳結構，能使物料獲得很大的離心力，從而使物料撒布均勻，打散和破碎效果也相當好。
以下結合附圖，通過實施例，對本實用新型作進一步描述
圖1為本實用新型的系統結構圖；圖2為本實用新型結構的局部剖視圖；圖3為本實用新型的花孔泵輪式撒料盤的結構圖；圖4為圖3的A-A剖面圖；圖5為本實用新型的梳狀式反擊梳的仰視圖。
在圖中1為選粉機，2為磨粉機，3為提升機，4為風管，5為細粉出口，6為送風口，7為粗粉出口，8為低阻高效旋風筒，9為露點傳感器，10為進料口，11為微差壓傳感器，12為水平旋流轉子，13為花孔泵輪式撒料盤，14為導流葉片，15為反擊襯板，16為電機，17為上選粉室，18為梳狀式反擊梳，19為下撒料盤，20為中選粉室，21為內循環風進風口，22為磁導管，23為細粉收集口，24為下選粉室，25為氣流孔，26為中空軸，27為導料槽，28為反擊條，29為導流帽，30為收塵器，31為引風機，32為收塵器進風口，33為鼓風機，34為上鋼圈，35為下鋼圈，36為鋼條。
實施例先連接系統把選粉機1，磨粉機2和提升機3連接好，使從磨粉機2磨出的物料通過提升機3送到選粉機1的進料口10，從磨粉機2送出的風進入選粉機1的送風口6。再使篩選出的合格細粉通過細粉出口5送到下一級設備，不合格的粗粉通過粗粉出口7送回磨粉機2再研磨。再把風管4和收塵器30的收塵器進風口32連接。
在選粉機1內，設置有風管4，細粉出口5，送風口6，粗粉出口7，低阻高效旋風筒8，露點傳感器9，進料口10，微差壓傳感器11，水平旋流轉子12，花孔泵輪式撒料盤13，導流葉片14，反擊襯板15，電機16，上選粉室17，梳狀式反擊梳18，下撒料盤19，中選粉室20，內循環風進風口21，磁導管22，細粉收集口23，選粉室24，氣流孔25，中空軸26，導料槽27。
在選粉機1內，可分為風路和料路，其中風路為兩路風開路風和內循環風，內循環風是通過鼓風機33的加壓作用由內循環風進風口21進入中選粉室20，依次通過梳狀式反擊梳18，上選粉室17，導流葉片14，水平旋流轉子12，花孔泵輪式撒料盤13的氣流孔25，再從細粉收集口23進入低阻高效旋風筒8后進入風管4返回內循環鼓風機33，形成內循環風，也就是主選粉風；開路風是磨粉機2出來的由下往上的風，依次通過送風口6，導流帽29，下選粉室24，中選粉室20與內循環風混合流動，經風管4分流，在引風機31的作用下進入收塵器30，再從收塵器的引風機31排到大氣中。在這個過程中，風的作用是把合格的細粉往上吹，吹到低阻高效旋風筒8里，而不合格的粗粉較大的重量克服了風力往下掉到粗粉出口7。料路是由提升機3的物料通過進料口10進入，由上往下的通過上選粉室17，中選粉室20，下選粉室24，并在風的選粉作用下完成選粉過程。
當物料進入進料口10后，即進入花孔泵輪式撒料盤13的中空軸26里，由于花孔泵輪式撒料盤13在電機16的傳動作用下高速旋轉，所以物料在強大的離心力的作用下通過導料槽被甩出，垂直撞在反擊襯板15上，使物料被打散、破碎后下落進入水平旋流轉子12和導流葉片14之間的選粉區內，物料受到導流葉片14引來的風的平面旋流氣流的向心力及離心慣性力、重力、水平旋流轉子12切割粒徑的切割力的共同作用，在下落過程中被多次反復分選。細粒徑物料隨氣流穿過水平旋流轉子12的鋼條，再穿過花孔泵輪式撒料盤13的氣流孔25，又從細粉收集口23進入低阻高效旋風筒8，并在其中被收集，再從細粉出口5送到下一級設備。而其中超細的微粉無法被收集，就隨風從風管4進入收塵器30，在收塵器30里被收集，并從收塵器30的出口到下一級設備。選余物料下落到旋轉的下撒料盤19上，被再次拋撒，并撞在梳狀式反擊梳18的反擊條28上，形成均勻的環形料幕，在這個過程中，選余物料中夾帶的細粉被打散后受到上升氣流作用，隨風往上。粗粉繼續下落，在導流帽29處再經開路風氣流的沖刷分選作用后，通過粗粉出口7排出后再送入磨粉機2再研磨。
選粉機的露點控制是這樣實現的露點傳感器9采用HMP235溫濕度傳感器，用來捕捉溫濕度信號，經AI-808型智能工業調節器輸出控制信號，實現對微波加熱器的控制，使微波加熱器的磁導管22導通，產生每秒24億5千萬次的超高頻的電磁波，對水分子進行加熱，從而避免結露現象及對溫濕度的監視。
選粉機的風量控制是這樣實現的選粉機上的微差壓傳感器11采用YCG21微差傳感器，這種傳感器有兩個探頭，其中一個探頭就在進風口6處，另一個探頭放在收塵器30處它們檢測到選粉機和收塵器30之間的差壓信號，經AI-808型智能壓力控制儀數據處理后，控制收塵器30的處理風量，從而滿足最佳通風量。
在選粉機上選粉室17的選粉過程中，之所以把水平旋流轉子12的上鋼圈34和下鋼圈35采用不同的直徑，形成微錐形，是因為從磨粉機2出來的物料中含有少量粗大顆粒，如果采用原有的直立形轉子，當大粗顆粒在風力的作用下，會同鋼條產生激烈的碰撞，這樣就會使鋼條的使用壽命降低。而本實用新型采用的微錐形的水平旋流轉子12就避免了這個問題。
權利要求1.一種多功能選粉機，包括傳動設備，進料口，上選粉室，下撒料盤，中選粉室，下選粉室，進風口，粗料出口，細料出口，以及風管，其特征在于在進料口和上選粉室之間設置有花孔泵輪式撒料盤；在下撒料盤外圍設置有梳狀式反擊梳。
2.如權利要求1所述的一種多功能選粉機，其特征在于在花孔泵輪式撒料盤下方設置有水平旋流轉子，水平旋流轉子上下有兩個鋼圈，鋼圈之間有若干在圓周方向分布的鋼條，下鋼圈的直徑小于上鋼圈150mm-170mm；在進風口上設置有微差壓傳感器；在風管上設置有露點傳感器，下選粉室內設置有加熱裝置。
3.如權利要求1或2所述的一種多功能選粉機，其特征在于花孔泵輪式撒料盤中央有中空軸，在中空軸外有若干中空的導料槽與之相連，導料槽之間的空隙為氣流孔；梳狀式反擊梳上有交錯直立的反擊條。
專利摘要本實用新型設計一種多功能選粉機，適用于水泥制造行業。主要由傳動系統，風路和料路構成，由于本實用新型采用了新型的撒料盤、反擊梳、分級轉子以及風壓、露點傳感自控系統，使得本實用新型具有選粉性能優越、效率高的特點。尤其是花孔泵輪式撒料盤結構和梳狀式反擊梳結構，能使物料獲得很大的離心力，從而使物料撒布均勻，打散和破碎效果也好，而且由于選粉系統的風量和露點進行自動控制，使選粉機始終在經濟和安全狀態下運行。
文檔編號B07B7/083GK2335711SQ9822923
公開日1999年9月1日 申請日期1998年8月3日 優先權日1998年8月3日
發明者羅亞軍 申請人:羅亞軍