專利名稱：固液分離機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種固液分離機械，特別是發(fā)酵工業(yè)中用于分離廢糟水的分離機械。
現(xiàn)有技術中的廢糟水分離機，如專利申請?zhí)枮?4220257.0，名稱為“廢糟水連續(xù)分離機”的中國專利，具有外殼、內(nèi)殼、錐形轉蘭、電動機、下料斗、篩網(wǎng)、進料管、微錐形分離器和液料分布器。微錐形分離器的底部安裝在軸承座的主軸上，其上部與錐形轉蘭相聯(lián)接；液料分布器上設有若干個分料孔并設置在微錐形分離器內(nèi)，其上端與進料管聯(lián)接；此分離機存在的缺陷為a．液料分布器的存在，可讓物料快速勻布在微錐形分離器底部，但卻增加了物料之間的打滑現(xiàn)象，降低了分離效率，在干物料在離心力作用下向微錐形分離器、錐形法蘭上移要進入收集干料的集料室的過程中，由于液料分布器的存在，物料易在分布器的側邊與分離器的側壁間撞擊，即增加了撞擊分離器側壁上篩網(wǎng)的機會，加劇篩網(wǎng)磨損，同時分布器的存在也減少了起主要分離作用的微錐形分離器的空間，進而降低了分離效率；b．微錐形分離器使用時間長了會變形，應考慮加固。
本實用新型的目的是為了克服上述缺陷，設計一種改進的固液分離機。
本實用新型具有外罩殼、內(nèi)罩殼、底座、軸承座、轉鼓、電機與進料管，外罩殼、內(nèi)罩殼、軸承座與電機均固定在底座上，電機通過皮帶輪與軸承座的主軸聯(lián)接，轉鼓固定在主軸上端的轉鼓托板上，轉鼓、軸承座處于內(nèi)罩殼內(nèi)，固定在外罩殼上的進料管伸入轉鼓中，底座上設有出料口與出液口，外罩殼與內(nèi)罩殼間形成集料室并與出料口相通，內(nèi)罩殼、轉鼓與軸承座形成集液室并與出液口相通，轉鼓內(nèi)層為濾網(wǎng)，外層為柵格狀濾板，轉鼓底部的外周設有若干個加速葉片固定在轉鼓托板上，轉鼓底部中心、加速葉片內(nèi)側與進料管下端部形成主分離室，轉鼓外周設有若干根加強桿，其上端固定在轉鼓上部，下端固定在轉鼓托板上，在加強桿與轉鼓折部間固定有環(huán)形加強板。
作為本實用新型的進一步技術措施，上述加速葉片為梯形曲板，其內(nèi)側側邊低于外側側邊。
作為本實用新型的更進一步技術措施，上述濾網(wǎng)貼附在濾板內(nèi)層，其底部由加速葉片固定在轉鼓托板上。
本實用新型采用加速葉片，使物料先集中在主分離室，迅速被加速葉片加速而達到離心分離速度，再由離心力從葉片與葉片間隙將其甩出，防止了物料間的打滑現(xiàn)象，提高了分離效率，并且減少了干物料對濾網(wǎng)的撞擊，延長其使用壽命，安裝加強桿與環(huán)形加強板，防止轉鼓變形，而濾網(wǎng)靠葉片固定在轉鼓托板上，僅貼附在濾板上，使安裝簡化。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為
圖1中加速葉片的俯視圖；圖3為
圖1中局部放大圖C。
以下結合附圖詳述實施例外罩殼1、內(nèi)罩殼2、軸承座3與電機4均固定在底座5上，電機4通過皮帶輪與軸承座3的主軸31聯(lián)接，轉鼓6固定在主軸31上端的轉鼓托板61上，轉鼓6、軸承座3處于內(nèi)罩殼2內(nèi)，固定在外罩殼1上的進料管7伸入轉鼓6中，底座5上設有出料口51與出液口52，外罩殼1與內(nèi)罩殼2間形成集料室8并與出料口51相通，內(nèi)罩殼2、轉鼓6與軸承座3形成集液室9并與出液口52相通，轉鼓6內(nèi)層為濾網(wǎng)62，外層為柵格狀濾板63，轉鼓6底部的外周設有若干個加速葉片64固定在轉鼓托板61上，加速葉片64為梯形曲板，其內(nèi)側側邊低于外側側邊，以利于物料分散而有利于提高分離效率，濾網(wǎng)62貼附在濾板63內(nèi)層，其底部由加速葉片64固定在轉鼓托板61上。轉鼓6底部中心、加速葉片64內(nèi)側與進料管7下端部形成主分離室10，轉鼓6外周設有若干根加強桿65，其上端固定在轉鼓6上部，下端固定在轉鼓托板61上，在加強桿65與轉鼓6的折部間固定有環(huán)形加強板66。
工作時，啟動電機4，通過皮帶輪帶動主軸31轉動，使轉鼓6轉動，從進料管7向轉鼓6中加待分離物料，物料先進入主分離室10，被葉片64迅速加速到所需的固液分離速度，從葉片間隙甩出，干物料隨轉鼓轉動沿轉鼓側壁向上移動，直至進入集料室8，從出料口51排出，分離出的液體經(jīng)過濾網(wǎng)62、濾板63與加強桿間隙，進入集液室9，從出液口52排出。
權利要求1.一種固液分離機，具有外罩殼(1)、內(nèi)罩殼(2)、底座(5)、軸承座(3)、轉鼓(6)、電機(4)與進料管(7)，外罩殼(1)、內(nèi)罩殼(2)、軸承座(3)與電機(4)均固定在底座(5)上，電機(4)通過皮帶輪與軸承座(3)的主軸(31)聯(lián)接，轉鼓(6)固定在主軸(31)上端的轉鼓托板(61)上，轉鼓(6)、軸承座(3)處于內(nèi)罩殼(2)內(nèi)，固定在外罩殼(1)上的進料管(7)伸入轉鼓(6)中，底座(5)上設有出料口(51)與出液口(52)，外罩殼(1)與內(nèi)罩殼(2)間形成集料室(8)并與出料口(51)相通，內(nèi)罩殼(2)、轉鼓(6)與軸承座(3)形成集液室(9)并與出液口(52)相通，轉鼓(6)內(nèi)層為濾網(wǎng)(62)，外層為柵格狀濾板(63)，其特征在于轉鼓(6)底部的外周設有若干個加速葉片(64)固定在轉鼓托板(61)上，轉鼓(6)底部中心、加速葉片(64)內(nèi)側與進料管(7)下端部形成主分離室(10)，轉鼓(6)外周設有若干根加強桿(65)，其上端固定在轉鼓(6)上部，下端固定在轉鼓托板(61)上，在加強桿(65)與轉鼓折部間固定有環(huán)形加強板(66)。
2.根據(jù)權利要求1所述的固液分離機，其特征在于所述加速葉片(64)為梯形曲板，其內(nèi)側側邊低于外側側邊。
3.根據(jù)權利要求1所述的固液分離機，其特征在于所述濾網(wǎng)(62)貼附在濾板(63)內(nèi)層，其底部由加速葉片(64)固定在轉鼓托板(61)上。
專利摘要一種固液分離機,具有外罩殼、內(nèi)罩殼、底座、軸承座、轉鼓、電機與進料管,轉鼓底部的外周設有若干個加速葉片固定在軸承座主軸頂端的轉鼓托板上,轉鼓底部中心、加速葉片內(nèi)側與進料管下端部形成主分離室，本實用新型采用加速葉片,使物料先集中在主分離室,迅速被加速葉片加速而達到離心分離速度 ,防止了物料間的打滑現(xiàn)象,提高了分離效率,并且減少了干物料對濾網(wǎng)的撞擊,延長其使用壽命。
文檔編號B04B1/00GK2329449SQ98226269
公開日1999年7月21日 申請日期1998年3月22日 優(yōu)先權日1998年3月22日
發(fā)明者唐宏平 申請人:常州市武進發(fā)酵工程機械廠