專利名稱：三產品淺槽刮板重介質分選機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種三產品淺槽刮板重介質分選機，屬于煤和其它礦物的高精度分選設備。
目前，生產過程中廣泛使用的兩產品淺槽刮板分選機，只能生產出兩種產品，不能滿足生產實際需要，并難以達到最佳經濟效益，當需生產三種產品(精煤、中煤、矸石)時，需增加一臺分選機及一套低密度懸浮液添加和回收、控制系統，致使工藝流程復雜、設備投資大、生產費用高。
本實用新型的目的就在于克服現有技術中的不足之處而提供一種結構、工藝簡單，設備投資少，生產效率高的三產品淺槽刮板重介質分選機。
本實用新型的目的是這樣實現的它包括，入料裝置、高密度分選槽體、低密度分選槽體、密度調節機構、刮板運輸機構、高密度懸浮液添加裝置、精煤排出溜槽，高密度分選槽體與低密度分選槽體通過密度調節機構組裝為一體，入料裝置位于高密度分選槽體的右上方，低密度分選槽體的左方裝有精煤排出溜槽，高、低密度分選槽體的底部兩側各有一條導軌，高、低密度分選槽體的底部設有并列介質漏斗，高密度懸浮液添加裝置位于入料裝置的下方。
本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來實現，刮板運輸機構由電機、減速機、刮板、傳動鏈、主動鏈輪、被動鏈輪、從動鏈輪、介輪、傳動軸組成，刮板裝于傳動鏈上，傳動鏈通過被動鏈輪、從動鏈輪、介輪、傳動軸和導軌形成一閉路，密度調節機構由泄料隔板、中間隔板、高密度懸浮液收集槽、電磁閥、導流板、核密度計組成，刮板運輸機構的下方設有排放口，電機、減速機、主動鏈輪、被動鏈輪、從動鏈輪、介輪、傳動軸位于高、低密度分選槽體的上方，從動鏈輪上裝有張緊裝置。
相比現有技術，本實用新型具有以下優點1．結構、工藝流程簡單，設備投資少，生產效率高。
2．入料粒度和處理能力大，分選精度高，能耗低。
3．利用密度調節機構，使得高、低密度分選槽體內形成不同的懸浮液密度，達到一臺分選機內分選出三種產品的目的。
4．通過密度調節機構對懸浮液密度的調節，可靈活控制分選產品的質量，以滿足不同用戶對產品的需求。
5．控制、操作方便，易于實現全系統的自動控制。
附圖及圖例說明
圖1為本實用新型A-A剖視圖圖2為本實用新型結構示意圖圖3為本實用新型密度調節機構剖視圖圖4為本實用新型鏈板與導軌裝配示意圖
以下結合附圖及實施例詳述本實用新型，它包括入料裝置(1)、高密度懸浮液添加裝置(2)、刮板運輸機構(3)、高密度分選槽體(4)、密度調節機構(5)、低密度分選槽體(7)、精煤排出溜槽(8)，高密度分選槽體(4)與低密度分選槽體(7)通過密度調節機構(5)組裝為一體，入料裝置(1)位于高密度分選槽體(4)的右上方，低密度分選槽體(7)的左方裝有精煤排出溜槽(8)，高、低密度分選槽體(4)、(7)的下方設有并列介質漏斗(6)，高、低密度分選槽體(4)、(7)的底部兩側各有一條導軌(22)、(23)，為傳動鏈(20)導向，高密度懸浮液添加裝置(2)位于入料裝置(1)的下方，刮板運輸機構(3)由電機(25)減速機(26)、傳動鏈(20)、主動鏈輪(27)、被動鏈輪(28)、從動鏈輪(29)、介輪(18)、、刮板(21)、傳動軸(19)、上、下導軌(22)、(23)組成，刮板(21)裝于傳動鏈(20)上，傳動鏈(20)通過被動鏈輪(28)、從動鏈輪(29)、介輪(18)、傳動軸(19)形成一閉路，刮板運輸機構的下方設有排放口(24)，電機(25)、減速機(26)、主動鏈輪(27)、被動鏈輪(28)、從動鏈輪(29)、介輪(18)、傳動軸(19)位于高、低密度分選槽體(4)、(7)的上方，從動鏈輪(29)上裝有張緊裝置。密度調節機構(5)由泄料隔板(9)、中間隔板(10)、高密度懸浮液收集槽(11)、電磁閥(12)、導流板(15)、核密度計(14)、加水裝置(13)、排料管(17)、無孔隔板(16)組成，密度調節機構(5)與高低密度分選槽體(4)、(7)焊接組裝為一體。本實用新型的工作機理是，被分選的物料由入料裝置(1)與來自高密度懸浮液添加裝置(2)的高密度懸浮液混合后進入高密度分選槽體(4)中進行第一次分選，高密度分選槽體(4)內選出的高密度矸石經刮板運輸機構(3)在刮板(21)的帶動下通過排放口(24)排出。其余物料經溢流通過密度調節機構(5)進入低密度分選槽體(7)內進行第二次分選，低密度分選槽體(7)內中煤產品通過刮板運輸機構(3)在刮板(21)的帶動下經排放口(24)排出，精煤經排出溜槽(8)排出，高、低密度分選槽體(4)、(7)的下方沒有并列介質漏斗(6)，提供上升介質流，以避免介質在槽內沉淀，實現本實用新型一臺設備一次分選出精煤、中煤、矸石三種產品的發明目的。本實用新型的刮板運輸機構(3)采用傳動鏈(20)為板式，刮板(21)裝于傳動鏈(20)上，刮板(21)、傳動鏈(20)、主動輪(27)、被動輪(28)、從動輪(29)、介輪(18)、傳動軸(19)在電機(25)、減速機(26)的驅動下并通過導軌(22)、(23)轉動，將高、低密度分選槽體(4)、(7)底部的矸石、中煤等物料用刮板(21)帶至排放口(24)排出，在保證板式鏈(20)正常運行的技術條件下，外側的刮板(21)與上、下導軌(22)、(23)間的間隙為最小，從而解決了以往采用其它形式結構輸送物料時所造成的重產物進入導軌與鏈條間造成卡鏈的技術難題。通過密度調節機構(5)對懸浮液密度的調節，可靈活調節三種產品的質量，滿足不同用戶的需求，由高密度分選槽體(4)來的高密度懸浮液一部分首先通過帶有小孔的泄料隔板(9)(可通過更換不同孔徑的隔板(9)調節排出的高密度懸浮液量)，通過高密度懸浮液收集槽(11)、排料管(17)返回高密度懸浮液添加裝置(2)進行循環使用，泄料隔板(9)可防止其它物料進入密度調節裝置(5)，其余的高密度懸浮液通過無孔隔板(16)進入低密度分選一槽體(7)，并通過核密度計(14)測定該懸浮液的密度，與低密度分選槽體(7)實際所需的懸浮液密度進行比較，通過電磁閥(12)和加水裝置(13)控制加水量，對低密度分選槽體(7)的懸浮液密度進行調節，以滿足實際工藝需要，導流板(15)將所加水與高密度懸浮液均勻混合，以保證懸浮液密度的均勻和穩定，
權利要求1．一種三產品淺槽刮板重介質分選機，包括入料裝置、高密度分選槽體、低密度分選槽體、密度調節機構、刮板運輸機構、高密度懸浮液添加裝置、精煤排出溜槽，其特征在于高密度分選槽體與低密度分選槽體通過密度調節機構組裝為一體，入料裝置位于高密度分選槽體的右上方，低密度分選槽體的左方裝有精煤排除溜槽，高、低密度分選槽體的底部兩側各有一條導軌，高密度懸浮液添加裝置位于入料裝置的下方，高、低密度分選槽體的下方設有并列介質漏斗。
2．根據權利要求1所述三產品淺槽刮板重介質分選機，其特征在于刮板運輸機構由電機、減速機、刮板、傳動鏈、主動鏈輪、被動鏈輪、從動鏈輪、介輪、刮板、傳動軸組成，刮板裝于傳動鏈上，傳動鏈通過被動鏈輪、從動鏈輪和導軌形成一閉路。
3．根據權利要求1所述三產品淺槽刮板重介質分選機，其特征在于密度調節機構由泄料隔板、中間隔板、高密度懸浮液收集槽、電磁閥、導流板、加水裝置、無孔隔板、核密度計組成。
4．根據權利要求1所述三產品淺槽刮板重介質分選機，其特征在于刮板運輸機構的被動輪下方設有排放口。
5．根據權利要求1所述三產品淺槽刮板重介質分選機，其特征在于電機、減速機、被動鏈輪、主、從動鏈輪、介輪、傳動軸位于高、低密度分選槽體的上方。
6．根據權利要求1所述三產品淺槽刮板重介質分選機，其特征在于從動鏈輪上裝有張緊裝置。
專利摘要一種三產品淺槽刮板重介質分選機,它由入料裝置、高、低密度分選槽體、密度調節機構、刮板運輸機構、高密度懸浮液添加裝置、精煤排出溜槽組成。高密度分選槽體與低密度分選槽體通過密度調節機構組裝為一體。本實用新型結構、工藝流程簡單,設備投資少,生產效率高,能耗低。利用中間密度調節機構,使高、低密度分選槽體內形成不同的懸浮液濃度,可控制分選產品質量,一臺分選機內分選出三種產品。
文檔編號B03B5/54GK2323873SQ98205778
公開日1999年6月16日 申請日期1998年6月12日 優先權日1998年6月12日
發明者徐建平, 李志敏, 趙建華, 齊正義, 黃軍輝 申請人:煤炭科學研究總院唐山分院