專利名稱：選礦浮選機的u型轉子葉輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種礦石浮選機的葉輪，特別涉及一種大型(39m3)浮選機的U型轉子葉輪。
目前，大型礦石用的浮選機，如每日礦石處理量這幾千噸甚至1萬噸左右的浮選機，其體積都是39m3的U型槽體浮選機，攪拌葉大都是傳統的漿式、推進式或鼠籠式等葉片、這些類型葉片在攪拌時，料漿在槽內翻動，液面很不穩定，俗稱翻花，結果使礦物，浮選劑、水介質和空氣(由槽體上端通入，起加強攪拌作用)即固、液、氣三流體混合不均勻，造成一方面礦物的回收率小，另一方面電流值達75A左右(即電耗大)，同時由于液面翻花也不容易控制，體系極不穩定等的缺點。
本實用新型的目的在于提供一種專用于大型(39m3)浮選機的U型轉子葉輪，徹底地消滅了攪拌時有翻花現象，降低了電耗，混合均勻而礦物回收率高，體系也易于操作。本實用新型的轉子葉輪是國內外所未報導過的，是屬于首創的發明。
本實用新型的實施方案如下它是由葉緣、葉槽、出氣孔、葉輪頂和葉輪底所組成的U型轉子葉輪，其中6個葉緣均勻分布于轉子葉輪的外緣，并從下而上成拋物線型擴大，每兩條葉緣的中間有1個葉槽，即共有6個分布均勻的葉槽，這6個葉槽的上部各有一個出氣孔，葉槽也是從下而上成拋物線型擴大，葉輪頂位于U型轉子葉輪的最上部，是一圈凸出的邊緣，葉輪底是位于U型葉輪的最下部成半球狀。
浮選機中的其他部件如V型槽體，轉軸、定子等部件都不變。故省略其圖和說明。
下面的優選例結合附圖對本實用新型作詳細說明
圖1是本實用新型的U型轉子葉輪主視圖。
圖2是本實用新型的U型轉子葉輪仰視圖。
圖3是本實用新型的U型轉子葉輪俯視圖。
其中1是葉緣，2是葉槽，3是出氣孔，4是葉輪頂，5是葉輪底，6是U型轉子葉輪的U型內腔，7是U型轉子葉輪的內腔底。
如圖所示，由于葉緣1和葉槽2，是按拋物線型從下而上的擴張，故可與原U型浮選機(未劃出)的U型槽底相配合，從而使漿料能在U型浮選機內不起翻花而循環，再由于出氣孔3是均勻地分布于葉槽2的上半部，這樣能均勻地噴出壓縮空氣，加強了攪拌的均勻化作用。葉輪頂4，由于是園周形，也使循環的料漿穩定化和均勻化，葉輪底5是一半球形，能使整個U型轉子葉輪轉動自如，減少阻力，也起攪拌均勻化作用。U型轉子葉輪的U型內腔6和U型轉子葉輪的內腔底7用于安裝傳統的攪拌軸。
本實用新型在江西省大茅山礦山機械修理廠試用效果極佳。
本實用新型的優點是1．攪拌均勻，無翻花現象。
2．電耗低，使用傳統葉輪時，電流值為70-75A，改用本發明的U型轉子葉輪則電流降為40-42A。
3．礦物回收率比原來提高3-5％。
權利要求1一種大型浮選機的U型轉子葉輪，其特征在于，它是由葉緣1、葉槽2、出氣孔3、葉輪頂4和葉輪底5所組成的U型轉子葉輪，其中，6個葉緣1均勻分布轉子葉輪的外緣，并從下而上成拋物線型擴大，每兩條葉緣1的中間有1個葉槽2，即共有6個分布均勻的葉槽2，這6個葉槽2的上部各有1個出氣孔3，葉槽2也是從下而上成拋物線型擴大，葉輪頂4位于U型轉子葉輪的最上部，是一圈凸出的邊緣，葉輪底5是位于U型轉子葉輪的最下部，成半球狀。
專利摘要一種大型浮選機的U型轉子葉輪,是由葉緣、葉槽、出氣孔、葉輪頂和葉輪底所組成,其中6個均勻分布的葉緣和葉槽都是從下而上成拋物線型擴大,每一個葉槽設有一個出氣孔,葉輪頂是一圈凸出的邊緣,葉輪底是成半球形,改變傳統的槳式,推進式,鼠籠式葉輪,消滅了攪拌時液體的翻花現象,操作穩定易于控制,電耗下降,礦物回收率提高。
文檔編號B03D1/14GK2330417SQ98205268
公開日1999年7月28日 申請日期1999年2月5日 優先權日1999年2月5日
發明者陸東山, 陸得一 申請人:陸東山