專利名稱：灰塵分離裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及灰塵分離裝置，特別是用于真空吸塵器中的灰塵分離裝置，但不限于些。
已知的真空吸塵器包括具有兩個漩風除塵器和一個套筒的灰塵分離裝置。漩風除塵器一個放在另一個內，而套筒位于兩者之間，這樣，使用時，空氣先進入低效漩風除塵器，然后先通過套筒，再進入內部的高效漩風除塵器。為確保每個漩風除塵器內的氣流沿適當的螺線形路徑流動，每個漩風除塵器有一切向空氣入口，該入口有一切向通向相應漩風除塵器的導管，該導管終止于所述漩風除塵器的圓柱形或圓錐形外壁。空氣流沿管道流動，然后切向進入漩風除塵器，并以沿著適當的螺線形路徑流動。
迄今為止，人們相信每個漩風除塵器需要有一切向空氣入口，并且漩風除塵器外壁內任何不規則凸起都會影響空氣流，這意味著，所有的用于真空吸塵器中的漩風式灰塵分離裝置都有水平空氣入口，即空氣入口垂直于漩風除塵器的縱軸。利用漩風式灰塵分離裝置的緊湊式圓柱型真空吸塵器的發展產生了對下述這種裝置的需求，該裝置有一平行或垂直于漩風除塵器軸線的空氣入口。真空吸塵器內設置這種裝置應允許木管或軟管借助在水平平面內可轉動的鉸接件與入口相連，這使得木管或軟管的活動更靈活和自由。
本發明提供了如權利要求1所述的灰塵分離裝置，以及如權利要求11所述的真空吸塵器。在從屬權利要求中給出了其優選特征。
如上所述，本發明允許軟管或木管通過鉸接件與入口相連。由于導管伸入漩風除塵器內使得導管很容易看到和接觸到，從而可方便地排除入口堵塞。導管伸入漩風除塵器內還意味著可以增加漩風除塵器的長度，從而增大了漩風除塵器收集已被分離的灰塵的能力。
參照附圖下面將描述本發明的一個實施例，其中
圖1是本發明灰塵分離裝置的側視剖面圖；圖2是形成圖1所示裝置一部分的入口和套筒的透視圖。
附圖中所示的裝置10適合用于真空吸塵器內。所述裝置10包括臟空氣入口12，外低效漩風除塵器14，套筒16，內高效漩風除塵器18，細灰塵收集器20，及一出口22。所述外漩風除塵器14，套筒16，內漩風除塵器18，收集器20和出口22均采用已知結構，其不構成本發明的實質部分。因此此處只是簡要描述。
外漩風除塵器14有外壁14a，和內壁14b。灰塵收集區域14c臨接于外壁14a的下部。
內漩風除塵器18包括截頭圓錐狀壁18a，其具有內表面18b和一縱軸18c。圓錐形壁18a終止于朝向細灰塵收集器20開口的圓錐開口18d。細灰塵收集器20在其外壁20a處的直徑大于圓錐形開口18d的直徑。外壁20a與內漩風除塵器18的截頭圓錐壁18a通過傾斜壁20b相連。這些傾斜壁還構成外漩風除塵器14的灰塵收集區域14c的下界。
在內外漩風除塵器14，18之間的是一套筒16。套筒16與內漩風除塵器18的截頭圓錐壁18a是分別制造的并在組裝過程中相互連接。套筒16有一圓柱部分16a，其包含多個孔(未示出)。從圓柱形部分16a向下是一包括兩側平行部分的環狀凸出部分16b，所述兩側平行的部分有一傾斜端面。所述傾斜端面最好相對于內漩風除塵器18的縱軸18c傾斜45°。該裝置還設有使空氣從套筒16內部流至內漩風除塵器18的內部的裝置，但為簡明起見，沒有示出。空氣傳輸裝置確保從套筒16的內部流入內漩風除塵器18的內部的空氣以切向方式進入內漩風除塵器18的上部。
內漩風除塵器18還具有一出口22，該出口基本與直徑較大的內漩風除塵器18的端部同心。出口22簡便地與清潔空氣出口相連。
圖1所示的裝置一般按以下方式使用。攜帶灰塵的空氣通過空氣入口切向進入外漩風分離器14。空氣流沿外壁14a的內表面14b螺旋向下運動，然后使氣流連續沿著氣流通道朝向套筒16向上運動，大顆粒的灰塵收集在外漩風除塵器14的灰塵收集區域14c。當氣流朝向套筒16運動時，凸緣16b阻止套筒16的孔的堵塞。氣流通過套筒16的圓柱形部分16a的孔，然后從套筒16的內部到達內漩風除塵器18的上部。由于氣流切向進入內漩風除塵器18，空氣流沿內漩風除塵器18的截頭圓錐壁18a的內表面18b螺旋運動。大部分空氣基本朝向內漩風除塵器18的軸線18c移動，并通過出口22排出。然后空氣中的灰塵顆粒朝向圓錐開口18d螺旋向下運動，并高速進入收集器20。灰塵顆粒朝向收集器20的側壁20a流動，并收集在收集器20的底部。其余的空氣通過圓錐開口18d返回內漩風除塵器18，隨后通過出口22離開裝置。
在先有技術中，空氣入口12包括基本水平設置的管道，即垂直于內漩風除塵器18的縱軸18c的管道，該管道終止于外漩風除塵器14的外壁14a。這在不引起任何不必要的干擾外漩風除塵器14內的空氣流的情況下可有效地使氣流切向進入外漩風除塵器14。然而根據本發明，入口12包括基本垂直或平行于內漩風除塵器18的軸線18c的管道12a。管道12a進入外壁14a和套筒16的圓柱形部分16a之間的外漩風除塵器的內部。管道12a還包括一直角彎曲段12b，其使進入的氣流以切向于外壁14a的方式離開管道12a。已發現本裝置不會適當地干擾外漩風除塵器14內的氣流。外漩風除塵器14的外壁和套筒16的圓柱形部分16a之間的距離最好在15mm和30mm之間，如果此距離基本為20mm，則本裝置的效率特別高。
能將氣流從外漩風除塵器14上方引入外漩風除塵器具有明顯的益處。特別是，這允許軟管12c借助一鉸接件連接到管道12a上。當裝置10用于圓柱型真空吸塵器時，軟管12c可繞管道12a的軸線12d轉動360°，即在基本水平的平面內轉動，軟管12c的一端與清潔工具相連。這比沒有鉸接連接的機器有更大的靈活性和自由性。
可以理解，沒有必要將軟管12c在垂直于管道軸線12d的平面內連接到管道12a上。也可以用一傾斜連接，該傾斜連接允許軟管12c在傾斜于軸線12d的平面內擺動。當裝置10以傾斜方式設置在真空除塵器內時，即軸線18c與垂直方向傾斜時，上述這點特點有用。這意味著軸線12d與豎直方向傾斜，但軟管12c和導管12a之間的鉸鏈連接使得軟管12c能在一基本水平的平面，或任何合適的平面內擺動。
對本領域任何技術人員都明顯，本發明不限于上述特定的實施例。在本發明范圍內可作出各種改型和變動。
權利要求
1.一種灰塵分離裝置，其包括一具有外壁和空氣入口的漩風除塵器，一套筒和一空氣流通道，所述空氣流通道的布置方式應保證在使用中，在灰塵分離裝置內將空氣流通過空氣入口引導至漩風除塵器，并通過套筒將氣流從漩風分離器引出，其特征是，漩風除塵器的空氣入口是通過管道在漩風分離器的外壁和套筒之間沿基本平行于漩風除塵器縱軸的方向伸入漩風除塵器內部而形成的。
2.如權利要求1所述的灰塵分離裝置，其特征是，漩風除塵器的外壁和套筒之間的間隙在15mm和30mm之間。
3.如權利要求2所述的灰塵分離裝置，其特征是，漩風除塵器的外壁和套筒之間的間隙大致為20mm。
4.如前述權利要求中任一項所述的灰塵分離裝置，其特征是，形成空氣入口的管道以基本平行于漩風除塵器的縱軸的方式進入漩風除塵器內。
5.如權利要求4所述的灰塵分離裝置，其特征是，管道包括直角彎曲段，以在使用中使空氣流以切向方式流入漩風除塵器內。
6.如權利要求4或5所述的灰塵分離裝置，其特征是，在管道和緊接于管道上游的氣流路徑之間有鉸鏈連接。
7.如前述權利要求任一項所述的灰塵分離裝置，其特征是，管道與套筒成為一體。
8.如前述權利要求任一項所述的灰塵分離裝置，其特征是，所述套筒包括一從套筒的遠離管道的一端伸出的凸出部分。
9.如前述權利要求任一項所述的灰塵分離裝置，其特征是，其還包括設置在套筒下游的第二漩風除塵器。
10.灰塵分離裝置，其基本是如前參照附圖所述的灰塵分離裝置。
11.一種真空吸塵器，其包括如前述權利要求中任一項所述的灰塵分離裝置。
全文摘要
本發明提供一種包括一漩風除塵器(14),一套筒(16)和一空氣流通道的灰塵分離裝置(10),漩風除塵器(14)有外壁(14a)和空氣入口(12),空氣流通道是為了在使用中在灰塵分離裝置內引導氣流從空氣入口(12)進入漩風除塵器(14),并通過套筒(16)從漩風除塵器出來。漩風除塵器(14)的空氣入口(12)是通過管道(12a)在外壁(14a)和套筒(16)之間伸入漩風除塵器(14)內形成的。這使得連接空氣入口(12)的鉸鏈連接為灰塵分離裝置(10)提供更大的靈活性和自由性。
文檔編號B04C5/081GK1177284SQ9619229
公開日1998年3月25日 申請日期1996年1月8日 優先權日1995年1月10日
發明者J·戴森 申請人:諾特特里有限公司