專利名稱：風斗型集塵極管式高壓靜電收塵器的制作方法
技術領域：
一種冶金、建材、火力發電等工業處理含塵氣體時使用的風斗型集塵極管式高壓靜電收塵器。
普通的靜電收塵器雖然具有一定程度的收塵功能，但因其集塵極管壁為光滑管壁，故在振打時粉塵順壁滑落過程中，易被管內上升氣流重新浮起而形成“二次揚塵”，從而影響其收塵效率，同時大量粉塵飛失還會造成不應有的經濟損失。
本實用新型的目的是要通過一種新型內壁的設計，極大地減少“二次揚塵”的機率，從而達到有效提高收塵率的目的。
圖1是本實用新型的結構示意圖，也是說明書摘要用圖。圖2是本實用新型內壁結構示意圖。圖中各標號分別是1電暈極，2風斗，3絕緣瓷瓶，4外殼，5振打裝置，6集灰斗，7電源，8含塵氣體，9振打下落粉塵，10凈化氣體，11帽，12絕緣瓷瓶，13夾壁，14內壁，15入口，16本體。
如圖所示，本實用新型由振打裝置5、帽11、本體16，電源7、集灰斗6、入口15組成，帽11設置在本體16的上方，集灰斗6設置在本體16的下方，振打裝置5設置在本體16下部，電暈極1設置在本體16的中間，內壁14與風斗2共同構成集塵極，外殼4與內壁14之間為空腔夾壁13，內壁14內面上分散布置有不少于2層，每層不少于2個的風斗2，電源7一端接電暈極1，另一端接內壁14，外殼4的表面包裹有保溫材料。
本實用新型的工作過程如下，當含塵氣體8經入口15進入本體16后，在靜電的作用下，粉塵顆粒荷電，帶電顆粒聚積附著在電暈極1和集塵極的表面上。內壁14及風斗吸附的塵埃在振打裝置5的振打下，沿內壁滑落入風斗，進夾壁13，然后從夾壁13內下落至集灰斗6。由于夾壁13的空間與本體16內含塵氣體8的通路不同，故不會在上升氣流的作用下形成“二次揚塵”，從而使收塵效率得到顯著的提高。
由于本實用新型采用風斗型集塵極技術，從而具有一、落塵通路與上升氣流分開，可大大地減少二次揚塵。二、內壁由于增加了風斗設計，增加了收塵面積，同時亦增加了內壁的鋼性，有效地提高了振打效果等特點。此外由于本實用新型同時還采用空氣和保溫材料二層保溫技術，進爾使本實用新型不僅少受季節的影響，更具有結構簡單的特點，有很好的實用價值和市場前景。
實施例本實用新型用普通3mm厚的A3板制成。全高14540mm，集灰斗6高3960mm，本體頂端至入口15上沿為7900mm，帽11直徑為1000mm，內壁14直徑為760mm，外殼4外圓直徑為1100mm，電極1的兩種材料尺寸分別為φ10×6795和φ3×10。外殼4外面的保溫材料為巖棉。
權利要求一種冶金、建材、火力發電等工業處理含塵氣體時使用的風斗型集塵極管式高壓靜電收塵器，由振打裝置5、帽11、本體16、電源7、集灰斗6、入口15組成，帽11設置在本體16的上方，集灰斗6設置在本體16的下方，振打裝置5設置在本體16下部，電暈極1設置在本體16的中間，其特征在于內壁14與風斗2共同構成集塵極，外殼4與內壁14之間為空腔夾壁13，內壁14內面上分散布置有不少于2層，每層不少于2個的風斗2，電源7一端接電暈極1，另一端接內壁14，外殼4的表面包裹有保溫材料。
專利摘要一種冶金、建材、火力發電等工業處理含塵氣體時使用的風斗型集塵極管式高壓靜電收塵器，由振打裝置5、帽11、本體16、電源7、集灰斗6、入口15組成，帽11設置在本體16的上方，集灰斗6設置在本體16的下方，振打裝置5設置在本體16下部。由于本實用新型采用風斗型集塵極技術，從而具有一、落塵通路與上升氣流分開，可大大地減少二次揚塵。二、內壁由于增加了風斗設計，增加了收塵面積，同時亦增加了內壁的剛性，有效地提高了振打效果等特點。
文檔編號B03C3/04GK2266464SQ9523175
公開日1997年11月5日 申請日期1995年7月20日 優先權日1995年7月20日
發明者李德林 申請人:李德林