專利名稱：重力選氧化鋅礦的方法
技術領域：
本發明涉及有色金屬選礦技術，具體地說是重力選氧化鋅礦的方法。
氧化鋅礦如閃鋅礦、菱鋅礦、紅鋅礦、水鋅礦、異極礦等。國內外選礦廠家對氧化鋅礦只能進行浮選，而沒有進行過重選。其原因在于重選是根據氧化鋅礦石的比重通過機械進行的一種濃縮比重方法。而氧化鋅礦中比重最大的如菱鋅礦，其比重為4.1—4.5，最低的異極礦為3.3—3.6。含鋅礦物中脈石的比重為2.8，僅以0.5—1.5之差進行重力選礦，其難度是相當大的。
浮選氧化鋅礦，一般而言，環保不過關，藥物浮選污染大，只能在深山峽谷中建廠，且投資大，僅處理尾礦就需化費大量資金。鋅精礦含水量高，需經濃縮加工，工藝流程受介質的限制，粒度需在0.074mm左右方能浮選，即費工又費時，使得冶煉廠家對0.074mm粉狀鋅精礦的冶煉造成極大困難。
本發明的目的在于提供一種選礦范圍大，污染小，投資小、效益好，不受工藝流程介質限制的重力選氧化鋅礦的方法。
本發明是這樣實現的以礦物的密度來確定，把低品位的礦石通過機械方法，改變粒度的大小，從控制粒度、礦漿濃度、搖床坡度、沖程、沖次，使礦漿在清水的沖擊下，在搖床分級箱中分級，在搖床坡面上作均速直線運動，再受縱的沖冼震動，橫向坡度和清水流水表面張力影響，鋅精礦在受到縱橫向力的作用下，分別從礦帶橫幅條中溢出，成扇形狀，從而區別出精礦、次精礦，一次性丟渣尾礦。而實現氧化鋅礦的重選關鍵是其工藝流程的布置。具體是采用磨礦機，螺旋分級機，分泥斗，圓桶篩，搖床為設備，以氧化鋅礦為原料，破碎成粒度小于100mm的礦粒，經洗礦、篩分后，將大于30mm的礦石破碎成6-10mm的粒度，不需入選經脫泥后即可得鋅精礦，將篩分后粒度為1.2mm左右的礦石經磨礦、脫粒分級后進入搖床粗選，將小于0.037mm的礦粒直接進入搖床掃選，搖床粗選后得精礦和次精礦，次精礦經搖床精選得精礦和次精礦，再將次精礦送入搖床掃選，得精礦和尾礦。一次性排出的尾礦(SiO2)可作為建筑材料加以利用。
以下結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳述。
圖1為本發明的工藝流程2為本發明的數質量流程圖實施例，如圖所示，本發明的重選方法采用磨礦機，螺旋分級機，分泥斗，圓桶篩，粗、細、刻槽搖床為設備，以氧化鋅礦為原料，氧化鋅礦包括閃鋅礦、菱鋅礦、紅鋅礦、水鋅礦、異極礦。將鋅品位為29.94％的菱鋅礦及部分異極礦石破碎成小于100mm的礦粒，經洗礦、篩分后，將粒度大于30mm的礦石破碎成6—10mm，將其脫泥，不需入選就可得到品位為40％的鋅精礦(九級品，可直接外銷)，另將篩分后粒度在1.2mm左右的礦石經磨礦機磨碎、螺旋分級機脫粒分級后進入搖床粗選，經磨碎后，小于0.037mm的礦粒直接進入搖床掃選，搖床粗選后得精礦和次精礦，次精礦經搖床精選再得精礦和次精礦，次精礦送入搖床掃選，得精礦和尾礦，尾礦一次性排出。
其中粗搖床給礦粒度為0.2mm，細搖床給礦粒度不得大于010mm，刻槽搖床為0.06mm，礦漿濃度為30％。搖床坡度為粗床4.5°，細床4°，刻槽床2.5°，粗、細、刻槽搖床沖程分別為18、14、10mm，沖次分別為280、300、340次/min，洗滌水量分別為120、45、25噸/天·臺。
其結果獲得精礦品位41.80％，回收率55.01％。搖床回收率25.17％，搖床作業回收率41.77％。
采用本發明的重選方法選氧化鋅礦，有以下突出的效果1、對于脈石共生的氧化礦石，只需破碎到10mm，而鋅粉礦品位可達40％，未經入選就可成為鋅精礦；2、經過重選后，可把低度礦濃縮到高度礦，大大縮短冶煉周期，節約燃料、動力費、運費，可使鋅錠產量增加10倍以上，礦石的富集比為1.41倍；
3、對氧化鋅礦石的開采，不受馬槽爐的限制，只要含有鋅的礦石都可以開采，也不分高度、低度，都可按其所含品位高低銷售，對開發礦業和節約資源起到雙重作用；尤其異極礦的重選填補了選礦領域里的一大空白。
4、由于重選是按金屬的比重進行濃縮品位，因此對于高鉛銻、高鉛鋅或煉銻、煉鋅所丟棄的尾渣，皆可把鉛銻進行分選，獲得兩種或兩種以上的精礦。
氧化鋅礦的重選與浮選比較，突出的優點在于環境污染小，不需要任何藥劑，處理量大，鋅粉礦不經濃縮烘干就可包裝外運，且投資小，效益好。尾礦可變廢為利，作為建筑材料中的沙使用。
權利要求
1.一種重力選氧化鋅礦的方法，采用磨礦機，螺旋分級機，分泥斗，圓桶篩，搖床為設備，其特征是以氧化鋅礦為原料，破碎成粒度小于100mm的礦粒，經洗礦、篩分后，將大于30mm的礦石破碎成6-10mm的粒度，不需入選經脫泥后即可得鋅精礦，將篩分后粒度為1.2mm左右的礦石經磨礦、脫粒分級后進入搖床粗選，將小于0.037mm的礦粒直接進入搖床掃選，搖床粗選后得精礦和次精礦，次精礦經搖床精選得精礦和次精礦，再將次精礦送入搖床掃選，得精礦和尾礦。
2.按權利要求1所述的方法，其特征是粗搖床給礦粒度為0.3mm-0.15mm，細搖床給礦粒度為0.15mm-0.074mm，刻槽搖床給礦粒度為0.074mm—0.019mm，礦漿濃度應在20—35％。
3.按權利要求1所述的方法，其特征是搖床坡度為粗床3—5°，細床2—4°，刻槽床1—3°，粗、細、刻床的沖程分別為16—18、12—14、8—10mm，沖次分別為280、300、340次/min，洗滌水量分別為120、45、25噸/天·臺。
4.按權利要求1所述的方法，其特征是氧化鋅礦包括閃鋅礦、菱鋅礦、紅鋅礦、水鋅礦、異極礦。
全文摘要
本發明是一種重力選氧化鋅礦的方法，采用磨礦機，螺旋分級機，分泥斗、圓桶篩，搖床為設備，其特征是以氧化鋅礦為原料，把低品位的礦石通過機械方法，改變粒度的大小，從控制粒度、礦漿濃度、搖床坡度、沖程、沖次，使礦漿在清水的沖擊下，在搖床分級箱中分級等的重選方法得鋅精礦。突出的優點是環境污染小，不需要任何藥劑，處理量大，且投資小，效益好，尾礦可變廢為利。
文檔編號B03B7/00GK1117406SQ9510252
公開日1996年2月28日 申請日期1995年4月25日 優先權日1995年4月25日
發明者鄭萍, 鄭硯強 申請人:鄭萍