專利名稱：高效組合干式收塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種收塵器，特別是旋風收塵器。
旋風收塵器用于工業生產已有百年歷史，廣泛應用于化工、石油、冶金、建材、礦山、機械、輕紡等行業。從環境保護和節約能源的角度出發，提高旋風筒分離效率，降低其阻力損失，是改善旋風筒性能的主要任務。目前，旋風收塵器使用的收塵設備大多為單一旋風筒，旋風筒存在連續卸塵時錐底漏風導致效率下降的問題。而袋收塵、電收塵或旋風筒后接袋收塵及電收塵，以及多管并聯旋風筒等類型雖然收塵效率較高，但也存在袋收塵受環境因素和灰塵種類的影響易產生糊袋、破袋等弊病；電收塵則存在結構復雜，造價高昂及操作水平要求較高等缺點，導致長期使用效果不佳，影響了收塵器的推廣使用。
中國專利92214810.4公開了一種“高效節能旋風除塵器”，該除塵器由內筒、蝸殼曲線為基米德螺線的筒體、筒體上的進氣口、筒體下的錐體和錐體下的出灰口組成。雖然該除塵器蝸殼曲線采用阿基米德螺線，減少了筒內渦流，降低了阻力，得到較高的除塵效率。但仍存在少量未被分離的塵埃通過排氣口排出，影響了除塵效率。而且在連續卸塵時錐底漏風將導致粉塵的二次飛揚，造成返混現象，降低收塵效率。
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種有兩級旋風筒，強化離心效應，盡量消除筒體內渦流，消除錐底漏風產生粉塵二次飛揚的高效組合干式收塵器。
本實用新型的解決辦法是高效組合干式收塵器，包括由內筒、筒體、筒體上的進氣口、筒體下的錐體、錐體下連接的灰斗和灰斗出口處連接的連續卸灰器構成的一級旋風筒；由內筒、筒體、筒體上的進氣口、筒體下的錐體、錐體下連接的灰斗和灰斗出口處連接的密封卸塵閥構成的第二級旋風筒，其特點是一級旋風筒的內筒上引出一出口蝸殼，出口蝸殼連接到第二級旋風筒進氣口處，一級旋風筒錐體下端內中間固定一阻風器。其工作原理是當含塵氣流進入一級旋風筒后，在離心力作用下，流體中的絕大部份灰塵將被分離，并沿筒體及錐體邊壁進入灰斗，連續卸灰器卸入運輸設備。未被分離的少量塵埃經出口蝸殼后，高速進入第二級旋風筒，在強烈的旋轉作用下進一步進行分離，分離后的粉塵進入灰斗，待積存到一定容積后，密封卸塵閥開啟并卸入運輸設備，此時，凈化后的空氣經排氣管進入風機后排入大氣。在一級旋風筒連續卸料過程中，將有一定的漏風。由于筒體和錐體邊壁空間壓力大，中間壓力小，所以被排出的灰塵受漏風影響，容易通過錐體中間空間重新進入筒體內，產生二次飛揚，形成返混現象。在錐體下端內中間固定一阻風器，可防止灰塵從錐體中間空間進入筒體內。灰塵從錐體邊壁進入時，又受到邊壁空間向下旋轉離心壓力的作用，所以本實用新型采用阻風器較好的解決了返混現象。
本實用新型的解決辦法中，一級旋風筒和第二級旋風筒筒體的蝸殼曲線可采用連鎖螺線，比其它收塵器具有更高的分離效率。
本實用新型的第二級旋風筒的進氣口采用梯形截面，可消除已分離粉塵在蝸殼內的堆集。
本實用新型的解決辦法中，阻風器形狀可為上部圓錐形和下部圓臺形結合。
本實用新型與現有技術相比的優點由于本實用新型采用兩級旋風收塵，第一級旋風收塵后的少量塵埃進入第二級旋風筒內進一步收塵，相應強化了粉塵在筒體內的離心效應，進而最大限度地提高收塵器的分離效率。在一級旋風筒內安裝有阻風器，經連續卸塵器進入錐體內的漏風將會明顯減少，其漏風引起的已分離粉塵的返混現象會顯著削弱，保證了旋風筒在連續卸料的工況下仍具有較高的分離效率。經實驗表明在實用工況下，當入口風速為17.5m／s，粉塵平均粒徑為20um時，其分離效率可達97～99％，阻力損失約為1000pa。
本實用新型可結合附圖進一步說明。
圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為
圖1的側視圖；圖3為
圖1的A－A方向剖視圖。
本實用新型實施例如
圖1、圖2和圖3所示高效組合干式收塵器由一級旋風筒和第二級旋風筒組成。第一級旋風筒由內筒1、筒體2，筒體2上的進氣口3、筒體2下的錐體4、錐體4下連接的灰斗5、錐體4下部內中間固定的阻風器9和灰斗5下連接的連續卸灰器6構成。第二級旋風筒由內筒1′、筒體2′、進氣口3′、錐體4′、灰斗5′和灰斗5′下連接的密封卸灰閥7構成。其中，一級旋風筒的內筒1上引出一出口蝸殼8，出口蝸殼8連接到第二級旋風筒進氣口3′處；第二級旋風筒進氣口3′的垂直截面為一梯形，其梯形斜邊與水平面形成20°～60°的夾角；第一級旋風筒筒體的蝸殼曲線采用阿基米德螺線，第二級旋風筒筒體蝸殼曲線采用連鎖螺線，連鎖螺線從進氣口3′起始端算起可旋轉90°～450°。
權利要求1.一種高效組合干式收塵器，包括由內筒(1)、筒體(2)，筒體(2)上的進氣口(3)，筒體(2)下的錐體(4)，錐體(4)下端連接的灰斗(5)和灰斗(5)出口處連接的連續卸灰器(6)構成的一級旋風筒；由內筒(1′)、筒體(2′)、筒體(2′)上的進氣口(3′)、筒體(2′)下的錐體(4′)、錐體(4′)下端連接的灰斗(5′)和灰斗(5′)出口處連接的密封卸塵閥(7)構成的第二級旋風筒，其特征在于一級旋風筒的內筒(1)上引出一出口蝸殼(8)，出口蝸殼(8)連接到第二級旋風筒進氣口(3′)處，一級旋風筒錐體(4)下端內中間固定一阻風器(9)。
2.根據權利要求1所述的高效組合干式收塵器，其特征在于第二級旋風筒筒體(2′)的蝸殼曲線采用連鎖螺線。
3.根據權利要求2所述的高效組合干式收塵器，其特征在于第二級旋風筒筒體(2′)的蝸殼的連鎖螺線從進氣口(3′)起始端算起旋轉90°～450°。
4.根據權利要求1、2或3所述的高效組合干式收塵器，其特征在于第二級旋風筒進氣口(3′)的垂直截面為一梯形，其梯形斜邊與水平面形成20°～60°的夾角。
5.根據權利要求1、2或3所述的高效組合干式收塵器，其特征在于一級旋風筒錐體(4)下端內中間固定的阻風器(9)形狀為上部圓錐形和下部圓臺形結合。
6.根據權利要求4所述的高效組合干式收塵器，其特征在于一級旋風筒錐體(4)下端內中間固定的阻風器(9)形狀為上部圓錐形和下部圓臺形結合。
7.根據權利要求1、2或3所述的高效組合干式收塵器，其特征在于一級旋風筒筒體(2)的蝸殼曲線采用連鎖螺線。
8.根據權利要求6所述的高效組合干式收塵器，其特征在于一級旋風筒筒體(2)的蝸殼曲線采用連鎖螺線。
專利摘要本實用新型的高效組合干式收塵器為兩級旋風收塵器，第一級旋風筒內筒上引出一出口蝸殼，出口蝸殼連接到第二級旋風筒進口處，一級旋風筒錐體內安裝有阻風器。本實用新型強化了粉塵在筒體內的離心效應，削弱了筒體內的渦流強度，大大減少了旋風筒錐底漏風形成返混現象。進而顯著提高了收塵器的分離效率，降低了阻力損失。實驗表明，當進氣口風速為17.5m/s時，分離效率為97～99％，阻力損失約為1000Pa。
文檔編號B04C5/00GK2176192SQ9323964
公開日1994年9月7日 申請日期1993年11月27日 優先權日1993年11月27日
發明者薛勇 申請人:薛勇