專利名稱：疊置式振動篩的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種篩選設備(包括自衡振動篩、平面回轉篩、平面回轉振動篩三種)，特別適用于谷物或其它類似物料的除雜和分級。
為了分離谷物中的雜質，人們研究出各種篩選分離設備，振動篩就是其中的一種。其激振方式有多種，目前較為先進的主要籍振動電機或普通電機帶動篩箱上的偏重輪產生的激振力，來驅動篩箱作直線往復運動或平面圓周運動或前端作平面橢圓后端作直線往復的復合運動。當物料由進料箱進入篩箱后，由于篩體的運動，物料靠自重和激振力在篩面上作復合運動，并沿篩板斜面下滑。在運動過程中，顆粒大于篩面篩孔的物料滯留在篩面上，顆粒尺寸小于篩孔的漏到下層篩面，分離后的物料由不同出口流出，達到物料分離、分級的目的。目前，無論國外引進和國內消化吸收或自行研制的振動篩都只有一個篩路分支，通常每個篩路分支由兩層篩格組成，上層為除大雜質篩格，下層為除小雜質篩格。這些設備占地面積較大，尤其在除雜工藝較復雜，需進行多次篩選的情況下，占用的設備量和占地面積都比較大。
本實用新型的目的在于提供一種充分利用空間、減少占地面積、減少設備用量的疊置式振動篩。該篩如采用高效篩網后，除能提高篩理效率外，振動篩的單位寬度處理量更可進一步提高，其結構尺寸尚可進一步縮小。
本實用新型的關鍵是在一個篩箱內設上下疊置的兩個獨立篩路分支。在通常每個篩路分支由兩層篩格組成的情況下，該篩篩箱內由四層篩格組成兩個獨立篩路其組合形式分兩種一種是兩個篩路分支并列(單進單出)；另一種為串列(雙進雙出)。具體說來，前者可作為篩理同一種物料，物料單路進入，分兩路篩選后，在出料端合并為單路出料(如
圖1、3、5、7)；后者可篩分兩種不同物料，物料分口進入，兩路分別篩選，成品在出料端分別排出(如圖2、4、6、8)，篩路并列或串列是通過不同的進料箱和出料箱來實現的。
由于該振動篩為上下疊置的復式篩路無論單出或雙出，其出料端立面內均需把上下兩種物料轉換成在同一平面內出料，也都需要在出口處拓寬料流寬度，減薄料層厚度以利于垂直風道或自循環吸風分離裝置進行輕雜質分離，在雙進雙出的情況下，還需將上下疊置的兩個篩路的物料間隔開，分別送入復式垂直吸風道或復式自循環吸風分離裝置進行處理，這些都是通過出料箱來實現的。
本實用新型的結構，不僅適用于自衡振動篩，也包括應用于平面回轉篩和平面回轉振動篩。
本實用新型的振動篩(含平面回轉篩、平面回轉振動篩)與目前同類型設備相比，具有整機寬度小、占地面積少(指單進單出)，一機兩用、減少設備占有量、降低投資額(指雙進雙出)，因此具有良好的經濟效益和社會效益。
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步的詳細描述。
圖1為本實用新型的一種并列篩路(單進單出)四層篩格疊置式自衡振動篩的篩路示意圖。
圖2為
圖1所示振動篩的整體結構剖視圖。
圖3為一種串列篩路(雙進雙出)四層篩格疊置式自衡振動篩的篩路示意圖。
圖4為圖3所示振動篩的整體結構剖視圖。
如圖2為一種單進單出、四層篩格組成的并列雙篩路疊置式自衡振動篩。篩箱(14)由四個安裝在機架(15)上的彈性橡膠減震器(13)支承著，通過對稱安裝在篩箱(14)兩側的兩臺振動電機(16)的激振力驅動篩箱(14)作前后往復為主的復合運動。篩箱(14)設置四層篩格，一、二層篩格(5、4)和三、四層篩格(3、2)分別組成上下疊置的兩個篩路。每層篩格內裝有若干個橡膠球(7)以清除堵塞篩孔的物料和雜質。每層篩格均有壓緊裝置(17)，以防篩箱運動時篩格竄動。篩箱(14)頂部設有觀察窗(6)，以利操作。
物料由進料管(9)單流進入進料箱(8)，通過勻料板先在整個寬度均勻鋪開，再經箱內的梳形分流結構，將物料均分為兩路，分別流入兩個篩路中的除大雜篩格(5)和(3)的篩面上，大于篩孔的大雜質滯留在篩面上，隨著篩箱(14)運動向出料箱(1)方向流動，小于篩孔的物料穿過篩面分別進入除小雜質的篩格(4)和(2)的篩面上，同樣，在下層篩格上，小于篩孔的小雜質穿過篩面落到各自篩路的底板上，每個篩路兩層篩格之間的篩選后物料在出料箱(1)合并后經拓寬的出料口(10)進入單式垂直吸風道(或單式自循環)吸風分離器(18)去除輕雜質后排出。篩格(5、3)篩面上的大雜質流至出料箱(1)內的斜坡道上集中于右側管道，兩路匯合經大雜出口(11)排出；上篩路底板上的小雜質進入出料箱后經左右傾斜的坡道流入出料箱(1)兩側的集料管與下篩路的小雜質匯合至小雜質出料口(12)排出。
圖4為一種雙進雙出、四層篩格組成的串列雙篩路疊置式自衡振動篩。振動篩的整體結構和篩箱(14)內的篩格設置狀況與圖9單進單出疊置式振動篩的情況相似，僅進料箱(8)、出料箱(1)以及吸風分離器(18)由于篩路組合形式不同，流程上有所差異，特闡述如下兩種不同的物料(包括經過清理程度不同的物料)由兩個進料管(9)進入進料箱(8)，分別通過箱內的勻料板全寬度鋪開，分兩路流入除大雜質篩格(5)和(3)的篩面上，籍篩箱(14)的運動，沿傾斜方向朝出料箱(1)方向流動，大于篩孔的大雜質滯留在篩面上，小于篩孔的物料穿過篩面分別進入除小雜質篩格(4)和(2)的篩面上，同樣，小于篩孔的小雜質穿過篩面落到各自篩路的底板上，每個篩路兩層篩格之間的篩選后物料在出料箱(1)內，有板間隔，經由垂直面內上下疊置分別流出到水平面內左右相間的經拓寬的各自的出料口(10)進入復式垂直吸風道(或復式自循環)吸風分離器(18)。清除輕雜質后，分別進入下步工藝流程，篩格(5)和(3)篩面上的大雜質流至出料箱(1)內的傾斜坡道上集中于前進方向右側的垂直通道匯合(或分口)經大雜質出料口(11)排出機外。上篩路底板上的小雜質進入出料箱(1)后經左右傾斜坡道流入出料箱(1)兩側的集料管，或單獨排出，或與下篩路底板上的小雜質匯合經小雜質出料口(12)排出機外。圖4中(6)為觀察窗，(7)為橡膠球，(13)為彈性橡膠減震器，(15)為機架，(16)為振動電機，(17)為壓緊裝置。
權利要求1.一種用于谷物或其它類似物料除雜和分級的疊置式振動篩，包括設有多層篩格的篩箱(14)、進料箱(8)、出料箱(1)、減振器(13)、振動電機(16)和機架(15)，其特征在于在一個篩箱(14)內設由四層篩格(5、4、3、2)組成的上下疊置的兩個獨立篩路分支，兩個分支通過不同的進料箱(8)和出料箱(1)實現篩路的并列或串列。
專利摘要本實用新型涉及一種用于谷物和其它類似物料的除雜和分級的疊置式振動篩。它在一個篩箱內疊置兩個獨立的篩路分支，通過不同的進料箱和出料箱實現并列或串列兩種組合形式。具有充分利用空間、占地面積少、一機兩用、減少設備占有量的優點。適用于目前的自衡振動篩、平面回轉篩和平面回轉振動篩。
文檔編號B07B1/28GK2170161SQ9320960
公開日1994年6月29日 申請日期1993年4月9日 優先權日1993年4月9日
發明者祝錫中, 沈繼玄, 李懷儒 申請人:齊齊哈爾市糧油機械廠