專利名稱：除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍋爐用除塵器。
現有技術中的除塵器，多數為具有切線方向入口的下端呈錐形的除塵器，這種除塵器的除塵效率低，與新標準的要求尚有一定距離，有的雖然除塵效率尚可，但占地面積大，阻力高，投資和運行費用較高，且不能除去煙氣中的二氧化硫。
本實用新型的目的是提供一種除塵效率高且能除去煙中的二氧化硫的除塵器。
本實用新型提供的除塵器包括其上端具有沿切線方向的含塵氣體入口的其下端呈錐形的除塵器外筒，其上端中部為潔凈氣體出口，下端與沖灰器相接，在除塵器外筒的內部安裝有一個與潔凈氣體出口相接的芯管，在芯管的上部外周裝有一個水槽使芯管內壁形成一層水膜。
以下結合附圖對本實用新型具體結構說明如下其中
圖1是除塵器結構示意圖；圖2是沖灰器內部結構示意圖；如
圖1所示，在除塵器外筒1的上端帶有一個沿切線方向的含塵氣體入口2，除塵器外筒的下部為錐體形，除塵器外筒的內部裝有一個其外周開有一組長條縫的芯管10，芯管的上端外周裝有一個其頂端封閉的環形水槽3，水槽的頂部具有一個進水管5，側壁上方有一溢水管4，芯管上部邊緣為一擋水堰8，其上方裝有一個與水槽3的內壁相連的其徑向截面為“7”型的環形擋水板7，水槽內壁下端為一個環形出水口9，水槽3中的水從環形出水口9流出進入水槽內壁與芯管上部的夾層中然后經擋水板7向下在芯管內壁形成一層水膜，水槽頂端中部為與芯管相通的潔凈氣體出口6，除塵器外筒1的下部出塵口11與沖灰器12連接，其內部結構如圖2所示，沖灰器殼體12的上方為塵粒入口13，其下方為出漿口14，在沖灰器內部有一水封板15，水封板的靠近出漿口的一側殼體上裝有其上帶有擋水板16的溢流堰17，在擋水板內側底部裝有板框18，其內裝有其上帶有調節桿19的調節板20，調節板的另一端穿過沖灰器殼體并與調節螺母21聯接，在溢流堰的上方裝有溢流管22，使溢流堰另一側水位保持在一定位置上，在溢流堰的下方開有一個由調節板20控制的泄灰口，根據水量和塵粒沉淀量進行調節，使用時，含塵氣體從入口2進入除塵器內部，沿筒壁自上而下作螺旋形旋轉運動，這股向下的氣流稱外渦旋，處于該渦旋中的粒徑較大的粉塵受慣性力的推動移向外壁在氣流和重力的作用下沿壁面落入灰斗，當氣流達到錐體底部后轉而向上，即形成內渦旋，對于粒徑較小的粉塵，在移向內渦旋的過程中，一部分與芯管的外壁碰撞而下落到沖灰器，一部分則通過條縫進入芯管，在離心力的作用下與內壁的水膜碰撞，接觸阻留，塵粒與液滴、液膜發生接觸使塵粒加濕、增重、凝聚，在水膜重力作用下通過沖灰器排出，同時內渦旋的氣流在上升過程中，由于離心力的作用與芯管內壁的水膜充分接觸，使煙氣中的二氧化硫被水吸收，從而降低了煙氣中的二氧化硫濃度，如在水中增加一定量的藥劑其效果會更好。
本實用新型的優點集干、濕雙級除塵于一體，阻力無明顯增加，但大大提高了除塵效率，可消除煙氣中的二氧化硫等有害氣體，占地面積與干式旋風除塵器基本相同，避免了其他濕式除塵器占地面積大，投資高的弊端，適用于一切鍋爐的除塵。
權利要求1.一種鍋爐用除塵器，包括其上端具有沿切線方向的含塵氣體入口的其下端呈錐形的除塵器外筒，其上端中部為潔凈氣體出口，下端與沖灰器相接，其特征是在除塵器外筒的內部安裝有一個與潔凈氣體出口相接的芯管，在芯管的上部外周裝有一個水槽使芯管內壁形成一層水膜。
2.根據權利要求1所述的除塵器，其特征是所述的沖灰器包括其上方帶有塵粒入口的其下方有出漿口的殼體，其內部有一水封板，水封板的靠近出漿口的一側殼體上裝有由溢流堰、擋水板、板框、調節板和調節桿組成的泄灰調節裝置。
3.根據權利要求1或2所述的除塵器，其特征是所述的芯管的除塵器外筒內的部分開有一組軸向分布的長條縫。
專利摘要本實用新型涉及一種鍋爐用除塵器，該除塵器是在原有干式旋風除塵器的內部增加一個芯管，在芯管上方設有一個水槽，使芯管內壁形成水膜，在原有沖灰器的內部增加了一個泄灰調節裝置。該實用新型集干式、濕式除塵器于一體，大大提高了除塵效率，并可消除煙氣中的二氧化硫等有害氣體，適用于一切鍋爐和窯爐的除塵。
文檔編號B04C5/00GK2157830SQ9320291
公開日1994年3月2日 申請日期1993年2月20日 優先權日1993年2月20日
發明者夏前衛, 趙彤 申請人:夏前衛, 趙彤