專利名稱：選煤廠跳汰機供風系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及供風系統，特別是用于選煤廠跳汰機供風的一種多臺羅茨鼓風機并聯供風系統。
現有技術的選煤廠跳汰機供風系統，一種是大容量單臺鼓風機供風，另一種是多臺鼓風機并聯供風。單臺供風的缺點是不論跳汰機開啟的多少，鼓風機始終在運行，功耗大;多臺并聯供風由于設備本身和系統設計均無保護裝置，風壓大小的調整完全依賴開停鼓風機的臺數來實現，輕者系統壓力低影響選煤質量，重者過流跳閘，影響安全生產，同時，在超載過程中加劇機械磨損，增加設備維修量。美國目前使用的一種帶液壓站、可自動調節單臺跳汰機風壓的供風裝置。其目的是實現風壓的自動調節;其構成是，在鼓風機管路上設排氣閘閥，在供風裝置啟動前必須先打開排氣閘閥，等鼓風機啟動后關閉排氣閘閥向跳汰機供風，每臺跳汰機由壓力傳感器控制液壓推桿調節蝶形閥排氣量來保持跳汰機的供風壓力;其不足之處是1.不能完全實現保壓，2.結構復雜;3.每臺跳汰機均要由一臺獨立的自動調節裝置;4.運行中更換跳汰機困難，易出現超壓;5.造價太高不經濟。
本發明的目的在于克服現有技術中的不足之處，而提供一種結構簡單，動作靈敏可靠，保壓性能良好，能實現輕載啟動，不影響系統間正常運行，且能實現單機控制和系統多臺自動控制的跳汰機供風系統。
本發明的目的可以通過以下措施來達到在由進風口消音器1、鼓風機2、閘閥4、出風口消音器5、儲氣罐6、跳汰機供風閘閥7、電氣控制部分組成的跳汰機供風系統中，在鼓風機2的出口處裝有逆止閥3，作為系統與鼓風機之間的隔離元件;總風管上安裝有低氣壓大流量安全溢流閥10，作為系統的保壓元件。
本發明的目的還可以通過以下措施來達到跳汰機供風系統的電氣控制部分采用以可編程序控制器為中心的自動控制裝置。
跳汰機供風系統專用的自動控制裝置的可編程序控制器與監控微機相連接。
跳汰機供風系統專用的安全溢流閥10采用低氣壓大流量溢流閥，它由缸套式的閥體21，閥體內的直動式的閥芯22，閥體的排氣口外的消音罩23，閥芯22芯孔內安裝有數目可調的配重塊26構成。
安全逆流閥10上安有超壓限位開關28、額定壓力控制開關29以及壓力表33。
本發明與現有技術相比具有如下優點①結構簡單，動作靈敏可靠，保壓性能良好，能實現輕載啟動，不影響系統間正常運行。
②有安全溢流閥作為保壓部件，穩定了整個系統供風壓力;
③由于采用逆止閥作為隔離元件，除滿足輕載啟動，還大大減輕了開關閘閥的繁瑣體力勞動。
④實現單機控制和供風系統的多臺自動控制。
附圖的圖面說明如下
圖1本發明跳汰機供風系統的示意2電氣控制部分的電氣控制柜面板示意3電氣控制部分可編程序控制器的構成及其與微機連接框4可編程序控制器輸入模塊、輸出模塊接線端子排的接線5電氣控制部分的執行回路示意6低氣壓大流量安全逆流閥結構示意圖本發明下面結合附圖作進一步詳述圖1示出了本發明跳汰機供風系統的組成，圖中以四臺羅茨鼓風機為例。該供風系統進風口安有進風口消音器1、鼓風機2的出口處裝有低壓逆止閥3、閘閥4、出風口消音器5和鼓風機出口安全閥11、出口與總風管相通，總風管與儲氣罐6連通，通過跳汰機供風閘閥7與跳汰機連通，總風管與低氣壓大流量安全溢流閥10連接，在超壓時多余氣體通過溢流口消音器9排至大氣。其余有儲氣罐安全閥8。電氣控制部分實現對供風系統的各臺設備的啟停控制。總風管或稱主管道。低氣壓大流量安全溢流閥10作為系統的保壓元件，低壓逆止閥3作為系統與鼓風機之間的隔離元件，使不開或啟動的鼓風機與系統相隔離。電氣控制部分采用以可編程序控制器為中心的電氣控制柜，實現供風系統多臺鼓風機的自動控制和單機手動控制，并采用微機與可編程序控制器相連接，實現集中監控。
圖2示出了電氣控制部分的電氣控制柜面板。在控制室的電氣控制柜12面板上設有1.方式轉換開關FZK開關斷開位置為單機手動控制方式，開關閉合位置為多臺自動控制方式，由控制人員手控;2.故障停止越過開關1GTK～4GTK用于關閉故障鼓風機;3.單機啟動按鈕1QA～4QA、停止按鈕1TA～4TA用于單機控制啟停;4.電源開關K;其余A、V、t°為電流、電壓、溫度指示儀表。
圖3示出了可編程序控制器的構成及其與微機的連接。可編程序控制器選用可與微機連接的TI545型，其為模塊結構。本裝置采用電源模塊13、主機模塊14、32點輸入模塊M1(15)和16點輸出模塊M2(16)各一件構成，模塊連接均采用插接形式。微機18可選用PC-286型，通過9芯電纜17和RS232標準串行接口，與可編程序控制器連接，監控系統的運行。
圖4示出了輸入模塊M1和輸出模塊M2接線端子排19、20的接線。M1的A1～A8端子分別接開關TFK、GBK、Kpe、Kpc、FZK、1GTK～3GTK;B1～B8端子分別接開關4GTK、1QA、1TA、1BK、2QA、2TA、2BK、3QA，C1～C5端子分別接開關3TA、3BK、4QA、4TA、4BK;其AR、BR、CR為公用線端子接交流220V電源的零線。M2的A1～A4端子分別接中間繼電器ZJ1～ZJ4，其AR端子接220V電源零線。還有交流220V電源開關K。
圖中開關除了上述電氣控制柜面板上的方式轉換開關FZK、故障停止越過開關1GTK～4GTK、單機啟動按鈕1QA～4QA、單機停止按鈕1TA～4TA、電源開關K之外，其余的是1.在安全溢流閥10上安裝的額定壓力控制開關Kpe以便控制自動增開和停開鼓風機;超壓限位開關Kpc以便控制減開鼓風機。
2.在跳汰機崗點設有的崗位閉鎖開關GBK以便控制是否采用自動程序控制還是閉鎖自動。
3.在跳汰機供風閘閥7上設置的供風閘閥打開檢測開關TFK。
4.在四臺鼓風機出風閘閥4上設置的保護開關1BK～4BK打開出風閘閥4，相應的保護形狀的常開觸頭將閉合。
圖5示出了電氣控制部分的執行回路。圖中ZJ1-1～ZJ4-1為中間繼電器ZJ1～ZJ4的常開觸頭，分別串在交流接觸器的磁力線圈CJ1～CJ4控制回路中，CJ1-1～CJ4-1交流接觸器的常開觸頭，控制四臺鼓風機的電機D1～D4的啟停。
圖6示出了低氣壓大流量安全溢流閥10的結構。它主要有閥體21、閥芯22、消音罩23、配重塊26、防護罩31組成。缸套式的閥體21由上下兩部分構成，上部為豎立的圓筒形，下部為帶發蘭盤的直角彎管形式，二者之間外部焊有數塊筋板連接加固。在二者的連接部，因下部直徑小于上部內徑而形成內凸緣，閥體21的內凸緣上安放有直動式的閥芯22，閥體21內凸緣和閥芯22之間裝有密封件32，閥體21的內凸緣以上的管壁上開有排氣口。排氣口外裝有圓筒狀的消音罩23，它由壓蓋24、螺栓25固定在閥體21的外圍。消音罩23為多孔性的微銅球燒結材料制造，或者由目數不同的多層金屬網構成。閥芯22的頂部有芯孔，芯孔內安放有配重塊26，配重塊26的數目可以根據需要調節。配重塊26中心帶有便于裝卸的螺紋。在閥芯22的圓柱面表層燒結有聚四氟乙稀潤滑層。
在閥體21的頂面由螺釘固定有蓋板27，蓋板27上裝有超壓限位開關28即Kpc、額定壓力控制開關29即Kpe。二者均為限位微動開關，分別利用28的常開接點和29的常開接點為自動控制和顯示提供檢測信號的。安裝在閥芯22頂面的支架30，穿過蓋板27上的孔，作用于開關28、29。在閥體21下部的彎管外側裝有壓力表33，以便于觀察和調整。
電控工作原理一.單機控制設四臺鼓風機編號為1＃～4＃，以1＃鼓風機為例，它對應的開關是1QA、1TA、1BK、1GTK。
1.準備將方式轉換開關FZK扳到左側斷開位置，即單機控制方式，打開出風閘閥，合上電源開關K。
2.運行按下啟動按鈕1QA，ZJ1得電吸合并自保，ZJ1-1接通，CJ1吸合，CJ1-1接通，1＃鼓風機電機D1開啟。
3.停止運行按一下停止按鈕1TA，ZJ1失電，CJ1釋放，CJ1-1斷開1＃鼓風機電機D1停止運行。
二.供風系統自動控制1＃～4＃鼓風機順序啟動。
1.準備將崗位閉鎖開關GBK扳到右側閉合位置，將方式轉換開關FZK扳到右側閉合位置，即多臺順序控制方式，故障停止越過開關1GTK～3GTK扳到左側斷開位置，打開出氣閘閥4，出風閘閥保護開關1BK～4BK接通，合上電源開關K。
2.自動運行①自動順序開啟鼓風機任何一臺跳汰機供風閘閥7開啟，供風閘閥打開檢測開關TFK閉合，由于供風系統尚未達到額定壓力，額定壓力控制開關Kpe的常開觸點閉合，電控系統將按可編程序控制器的編程程序、依設定的時間間隔順序開啟1＃鼓風機電機D1，1＃鼓風機開啟后，如果在整定時間內系統風壓仍達不到額定壓力，Kpe常開觸頭繼續閉合，2＃鼓風機將啟動，直至系統達到額定壓力為止。
②自動順序減開鼓風機供風系統用風量減少、超壓溢流時，超壓限位開關Kpc閉合，系統將按后啟先停的原則，順序減停鼓風機，直至系統風壓降到額定壓力、即Kpc斷開為止。
③故障越過自動順序開啟和順序減開鼓風機當某臺鼓風機因故障不能運行時，例如1＃，可將對應故障停止越過開關1GTK扳到右側閉合位置，自動控制時將能自動越過1＃鼓風機而開下一臺。此時同樣需滿足供風閘閥7開啟、TFK閉合、Kpe常開觸點閉合的條件。
當超壓溢流時，Kpc閉合，系統將按后啟先停原則，順序減停鼓風機，直至風壓降到額定壓力、即Kpc斷開為止。
3.自動控制系統故障時如果自控線路出現故障，可將方式轉換開關FZK板到左側斷開位置，進行單機手動控制。
權利要求
1.一種選煤廠跳汰機供風系統，由進風口消音器(1)、鼓風機(2)、閘閥(4)、出風口消音器(5)、儲氣罐(6)、跳汰機供風閘閥(7)、電氣控制部分組成，其特征在于鼓風機(2)出口處安裝有作為系統與鼓風機之間隔離元件的逆止閥(3)，總風管上安裝有作為系統保壓元件的低氣壓大流量安全溢流閥(10)。
2.根據權利要求1所述的選煤廠跳汰機供風系統，其特征在于所說的電氣控制部分是以可編程序控制器為中心的自動控制裝置。
3.根據權利要求2所述的選煤廠跳汰機供風系統，其特征在于所說的自動控制裝置的可編程序控制器與監控微機相連接。
4.根據權利要求1所述選煤廠跳汰機供風系統中所專用的安全逆流閥(10)，其特征在于有缸套式的閥體(21)，閥體內的直動式的閥芯(22)，閥體的排氣口外的消音罩(23)，閥芯芯孔內的安放有數目可調的配重塊(26)構成。
5.根據權利要求4所述選煤廠跳汰機供風系統中所專用的安全逆流閥(10)，其特征在于有超壓限位開關(28)、額定壓力控制開關(29)以及壓力表(33)。
全文摘要
本發明涉及供風系統，用于選煤廠跳汰機多臺鼓風機并聯供風。由進風口消音器、鼓風機、閘閥、出風口消音器、儲氣罐、跳汰機供風閘閥、鼓風機出口處的逆止閥、總風管上的新型低氣壓大流量安全溢流閥所組成，電控部分采用以可編程序控制器為中心的自動控制裝置，并接微機監控。結構簡單，動作靈敏可靠，保壓性能良好，能實現輕載啟動，不影響系統間正常運行，能實現單機控制和系統多臺自動控制。
文檔編號B03B5/24GK1085127SQ9311029
公開日1994年4月13日 申請日期1993年3月4日 優先權日1993年3月4日
發明者黃傳海 申請人:兗州礦務局鮑店煤礦