專利名稱：篩條自動繞環機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種篩條自動繞環機，屬于篩條機的改進，是煤礦、礦山用篩，篩條的專用生產設備。
以往各煤礦篩選、沖洗不同規格優質煤和礦山篩選礦石，一般都采用由串接式篩條制成的篩板，這種篩條在八四年之前，均靠進口解決生產之需，八四年之后國內先后研制成生產串接式篩條的廠家，雖能生產出上述篩條，但是不僅生產效率很低，而且產品質量左歪右扭，不成一條直線，導致成型工序效率低，材料消耗大、廢品率高，易損壞模具，生產一段時間就要停機調整連接工序的工位距離，造成停機率高、影響正常生產。
本實用新型的目的在于提供一種結構設計合理，生產效率高、質量好，產品合格率高，使用壽命長的篩條自動繞環機。
本實用新型的目的是通過如下的技術方案來實現的，是由箱體、機架組成，箱體內設有24、23、25、16軸，23軸上裝有與16上的鏈輪36相連的鏈輪45、分別與齒輪46、47交替相嚙合的扇齒輪48、與減速器輸出軸上鏈輪49相連的鏈輪64和雙轉子盤9；24軸上裝有與26軸鏈輪50相連的鏈輪80、齒輪46、定位盤5、止動裝置6；25軸上裝有齒輪47、與16軸上鏈輪14相連的鏈輪13、定位盤12；在定位盤5、雙轉子盤9和定位盤12下面對應部位，設有撥銷裝置；16軸上裝有鏈輪14、止動裝置15，前端裝有可沿軸向滑動的錯交凸輪20、繞環頭18裝在錯交凸輪20上導向滾輪19裝于其上，在錯交凸輪20的兩側分別設有錯交轉子21；26軸上的鏈輪81與凸輪軸29上的鏈輪82相連，其上裝有凸輪68、并始終與擺臂69前端的轉子70相接觸，擺臂69的尾端與送環滑塊4相連，30軸上裝有轉子盤41、59，轉子66、67裝于盤上，還裝有鏈輪36、83；35軸裝有轉子盤40，鏈輪58與30軸上的鏈輪83相連；擺桿42、62、37分別裝于所對應的轉子盤41、59、40下邊的支架上，其擺桿轉子43、61、38分別與推桿腳44、60、39相接觸，雙推桿45的上端分別與撥銷斜鐵52和頂銷斜鐵57的下端相連，推桿腳39的上端通過斜鐵滑塊46與頂銷斜鐵51相連，推桿腳60的上端與撥銷斜鐵56相接。
所述的撥銷裝置包括裝于支架26的支軸27上的撥銷桿7，一端設有回位拉簧28，該端一側面鑲裝有撥銷斜鐵31，其上的豁口與定位銷32相吻合，定位銷32裝于內有回位彈簧33的銷套34中，定位盤5上設有供定位銷32按周期插入的定位孔。
所述的止動裝置6包括止動盤，其上裝有擋塊74止動爪75裝在止動爪座76上，調節塊79裝于止動爪75的尾端，回位彈簧77裝在彈簧支架上。
本實用新型與現有技術相比，并通過樣機證明，有結構簡單、生產效率高、質量好、省掉平整工序、產品廢品率低、設備完好率高降低維修費用等優點，同時維修方便，實施容易，利于推廣應用。
圖1是本實用新型的俯視結構示意圖。
圖2是本實用新型的主視結構示意圖。
圖3是C向結構示意圖。
圖4是B－B剖視結構示意圖。
圖5是A向結構示意圖。
圖6是A－A剖視結構示意圖。
圖7是止動裝置的側視結構示意圖。
圖8是傳動原理主視結構示意圖。
圖9是傳動原理俯視結構示意圖。
本實用新型的實施例結合附圖加以描述，箱體71是鑄造成型，機架55由角鐵焊接而成，箱體71內設有24、23、25和16軸，主軸23軸上裝有與30軸上的鏈輪36相連的鏈輪45、與減速器73輸出軸63上的鏈輪49相連的鏈輪64、分別與齒輪46、47交替相嚙合的扇齒輪48和雙轉子盤9；24軸上裝有與26軸鏈輪50相連的鏈輪80、與29軸上82相連的鏈輪81、齒輪46、定位盤5、止動裝置6、25軸上裝有齒輪47、與16軸上鏈輪14相連的鏈輪13、定位盤12，在定位盤5、雙轉子盤9和定位盤12的下面對應設有撥銷裝置；16軸上裝有鏈輪14、止動裝置15、前端裝有可沿軸向滑動的錯交凸輪20、繞環頭18裝在錯交凸輪20上，導向滾輪19裝于其上，在錯交凸輪20的兩側分別設有錯交轉子21；26軸上的鏈輪81與凸輪軸29上的鏈輪82相連，其上裝有凸輪68、并始終與擺臂69前端的轉子70相接觸，擺臂69的尾端與送環滑塊4相連，鏈輪50；30軸上裝有轉子盤41、59，轉子67裝于盤上，還裝有鏈輪36、83；35軸上裝有轉子盤40、鏈輪58與30軸上的鏈輪83相連；擺桿62、42、37分別裝于所對應的轉子盤59、41、40下邊的支架上，其擺桿轉子61、43、38分別與推桿腳60、44、39相接觸，雙推桿45的上端分別與拔銷斜鐵52和頂銷斜鐵57的下端相連，推桿腳39的上端通過斜鐵滑塊46與頂銷斜鐵51相連；推桿腳60的上端與拔銷斜鐵56相接，其拔銷裝置包括裝于支架26的支軸27上的拔銷桿7，一端設有回位拉簧28，一側面上鑲裝有拔銷斜鐵31，其上的豁口與定位銷32相吻合，定位銷32裝于內有回位彈簧33的銷套34中，定位盤5上設有供定位銷32按周期插入的定位孔；止動裝置6包括止動盤，其上裝有擋塊74，止動爪75裝在止動爪座76上，調節塊79裝于止動爪75的尾端，回位彈簧77裝在彈簧支架上，止動裝置15，與止動裝置6的結構相同。
本實用新型使用時是通過如下的程序來實現的，電機啟動經蝸輪減速器減速后帶動主軸23上的鏈輪45轉動，在該軸的扇齒輪48與25軸上齒輪47嚙合之前，23軸上的雙轉子盤9上的轉子10打擊拔銷桿11(如圖4)頭的瞬間，其另一端向上運動，則在拔銷斜鐵31的作用下將定位銷32(如圖5)與定位盤12脫開(24軸上定位盤5和拔銷桿7的工作狀態與此相同)，與此同時扇齒輪48與齒輪47嚙合，通過鏈輪13與鏈輪14，繞環頭18開始轉動，當繞環頭18回轉到120－180度時在錯交轉子21的作用下其錯交凸輪20沿滑鍵后移，完成錯交程序，繞環頭18由180度、回轉到360°度時，在另一側錯交轉子的作用下前移，此時定位銷32在回位彈簧33的作用下(圖5)插入定位盤12的孔中(圖4)，其扇齒輪48和47與此同時脫開，繞環頭18恢復原位靜止不動，即完成一個環的繞制程序。當扇齒輪48與齒輪46嚙合之前，雙轉子盤9上的轉子8(圖4)在此瞬間打擊拔銷桿7使另一端向上運動，在斜鐵31的作用下(圖5)將定位銷32與定位盤5脫開的同時，扇齒輪48與齒輪46嚙合，通過鏈輪80聯動26軸的鏈輪50(圖2)鏈輪81聯動29軸上的82，凸輪68由小半徑靜止點向大半徑回轉，此時23軸的鏈輪45聯動30軸的鏈輪36(圖9)轉子盤59上的轉子67打擊擺桿62使轉子61向上運動，順次推動斜鐵腳60、斜鐵56向上移動，進而拔出定位銷3，此時擺臂轉子70(圖2)沿凸輪68小半徑向大半徑回轉，使送環滑塊4向左移動一個環距，這時凸輪68將擺臂轉子70置于大半徑的靜止角60度前死點10度，此時30軸轉子盤41上的轉子66(圖2)打擊擺桿42(圖3)，使其轉子43向上運動，順次推動推桿腳44同步動作，其中斜鐵52頂出繞環銷1和定位銷2(
圖1)而另一側的斜鐵57將定位銷3推進并插入繞成環的孔中，保證其繞成環定位并使送環滑塊4順次回位。此時擺臂轉子70依附在凸輪68小半徑靜止角前10度，送環滑塊4回原位，與此同時，35軸轉子65打擊擺桿37(圖2)其轉子38向上運動(圖3)擺桿腳39、斜鐵塊46、斜鐵51順次同步向上移動，將繞環銷1、定位銷2推入，繞環銷1處于待繞狀態，定位銷2插入繞成環內，從而保證繞環過程中環距的一致(
圖1)，完成自動繞環一個工作程序周而復始循環。
權利要求1.一種篩條自動繞環機，是由箱體和機架組成，其特征在于箱體71內設有24、23、25、16軸，23軸上裝有與鏈輪36相連的鏈輪45、分別與齒輪46、47交替相嚙合的扇齒輪48、與減速器73輸出軸上鏈輪49相連的鏈輪64和雙轉子盤9；24軸上裝有與鏈輪50相連的鏈輪80、齒輪46、定位盤5、止動裝置6；25軸上裝有齒輪47、與鏈輪14相連的鏈輪13、定位盤12；在定位盤5、雙轉子盤9和定位盤12下面對應部位，設有撥銷裝置；16軸上裝有鏈輪14、止動裝置15，前端裝有可沿軸向滑動的錯交凸輪20、繞環頭18裝在錯交凸輪20上，導向滾輪19裝于其上，在錯交凸輪20的兩側分別設有錯交轉子21；26軸上的鏈輪81與凸輪軸29上的鏈輪82相連，其上裝有凸輪68、并始終與擺臂69前端的轉子70相接觸，擺臂69的尾端與送環滑塊4相連，30軸上裝有轉子盤41、59，轉子66、67裝于盤上，還裝有鏈輪36、83；35軸裝有轉子盤40，鏈輪58與30軸上的鏈輪83相連；擺桿42、62、37分別裝于所對應的轉子盤41、59、40下邊的支架上，其擺桿轉子43、61、38分別與推桿腳44、60、39相接觸，雙推桿45的上端分別與撥銷斜鐵52和頂銷斜鐵57的下端相連，推桿腳39的上端通過斜鐵滑塊46與頂銷斜鐵51相連，推桿腳60的上端與撥銷斜鐵56相接。
2.根據權利要求1所述的繞環機，其特征在于所述的拔銷裝置包括裝于支架26的支軸27上的拔銷桿7，一端設有回位拉簧28，該端一側面鑲裝有拔銷斜鐵31，其上的豁口與定位銷32相吻合，定位銷32裝于內有回位彈簧33的銷套34中，定位盤5上設有供定位銷32按周期插入的定位孔。
3.根據權利要求1所述的繞環機，其特征在于所述的止裝置6包括止動盤、其上裝有止動塊74、止動爪75裝在止動座76上，調節塊79裝于止動爪75的尾端，回位彈簧77裝在彈簧支架上。
專利摘要本實用新型涉及一種篩條自動繞環機，屬于篩條機的改進，包括裝于箱體和機架上的傳動系統、繞環、送環、拔銷機構和止動裝置，通過樣機證明具有結構簡單、生產效率高、質量好、省掉平整工序、產品廢品率低、設備完好率高降低維修費用等優點，同時由于采用了組合件方便維修，實施容易，利于推廣應用，是煤礦和礦山用篩，篩條的專用設備。
文檔編號B07B1/46GK2072873SQ9021041
公開日1991年3月13日 申請日期1990年4月23日 優先權日1990年4月23日
發明者呂洪林 申請人:呂洪林