專利名稱:移動(dòng)式砂金洗選機(jī)組的制作方法
本發(fā)明是一種用于砂金礦洗選的移動(dòng)式裝置，對(duì)含金砂礦在該裝置中進(jìn)行四次分粒級(jí)洗散和選別。
目前，移動(dòng)式砂金洗選機(jī)組多采用固定溜槽-園筒擦洗篩-跳汰機(jī)(或離心選礦機(jī))等工藝流程，將設(shè)備安裝在大型平板車(或鏈軌車)上，在采場(chǎng)外一定距離的地方作業(yè)。原礦砂的運(yùn)輸多采用重型汽車(或拖拉鏟運(yùn)機(jī))。每立方米原礦砂耗水量在6～10m3。
本發(fā)明裝置不同于別的洗選機(jī)組在于(1)洗選作業(yè)在采場(chǎng)邊緣進(jìn)行，簡(jiǎn)化了原礦砂的運(yùn)輸環(huán)節(jié)，大幅度地降低了直接生產(chǎn)費(fèi)用，減少了運(yùn)輸過程中的金屬損失;(2)礫石和絕大部分尾砂直接排入采空區(qū)，減少排尾設(shè)施費(fèi)用，而且有利于復(fù)田工程實(shí)施，同樣降低了生產(chǎn)費(fèi)用;(3)該裝置兼洗散、篩分、選別三作業(yè)于一體同時(shí)進(jìn)行，不但加強(qiáng)了作業(yè)效果，而且在很大程度上簡(jiǎn)化了設(shè)備，省電、省水(裝機(jī)容量為3×4KW，洗選液固比為1∶2～3，處理能力為12～15m3/時(shí));(4)該裝置中不同性能的溜槽均采用內(nèi)、外槽體聯(lián)合組成，在很大程度上減輕了清槽的勞動(dòng)強(qiáng)度和縮短了清槽時(shí)間;(5)本裝置的機(jī)架采用了爬犁式，移動(dòng)時(shí)可用履帶式推土機(jī)牽引而滑行，對(duì)路面無特殊要求。遠(yuǎn)距離搬遷，可解體運(yùn)輸，拆裝方便(設(shè)備總重6噸，最大件重量小于3噸);(6)設(shè)備造價(jià)低，建設(shè)周期短，見效快，生產(chǎn)成本低。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明裝置采用提升式固定擋格溜槽和兩個(gè)差動(dòng)振動(dòng)原理相同、結(jié)構(gòu)不同的差動(dòng)振篩擋格溜槽作為主體洗選設(shè)備，兼洗散、篩分、選別三作業(yè)于一體，在同機(jī)內(nèi)可完成四個(gè)礦砂粒級(jí)的洗散、篩分和粗、中、細(xì)粒金回收的全工藝過程。差動(dòng)振篩檔格溜槽，由于采用了差動(dòng)振動(dòng)，提高了槽內(nèi)礦砂的運(yùn)搬速度，并對(duì)床層增強(qiáng)了渦流松散能力，有利于礦粒按比重分層和重礦粒的析離作用，從而增大了設(shè)備的處理能力，也提高了金屬回收率。由于槽內(nèi)礦砂的洗散和篩分是在水墊層中進(jìn)行，且在差動(dòng)振動(dòng)作用下，加劇了礦砂的擦洗作用和提高了篩分效率。正是由于利用了上述作用原理，含金礦砂可在設(shè)備體積不大〔L×b×h＝2.5×0.6×0.4(米)、3.5×0.6×0.3(米)〕，礦砂濃度較高(液∶固＝1∶2～3)，生產(chǎn)能力較大(12～15m3/時(shí))的情況下完成洗散、篩分、選別作業(yè)全過程。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的。將調(diào)漿斗1、加壓水泵2、高壓水槍3、提升式固定檔格溜槽4、差動(dòng)振篩檔格溜槽5、礦漿溜槽6、LTS-35差動(dòng)振篩溜槽7相匹配，安裝在可牽引移動(dòng)的爬犁式機(jī)架8上，如附圖1。附圖1所示的移動(dòng)式砂金洗選機(jī)組用于對(duì)含金礦砂進(jìn)行四次分粒級(jí)洗散和選別。
下面借助附圖對(duì)發(fā)明做詳細(xì)說明圖1，為移動(dòng)式砂金洗選機(jī)組的主視圖圖2，為移動(dòng)式砂金洗選機(jī)組的平面圖圖3，為提升式固定檔格溜槽圖4，沿圖3中A-A線的剖面圖圖5，為差動(dòng)振篩檔格溜槽圖6，沿圖5中A-A線的剖面圖圖7，為差動(dòng)振篩檔格溜槽圖8，沿圖7中A-A線的剖面圖圖9，沿圖7中B-B線的剖面圖高壓水槍3以壓力2～3kg/cm2，水量30～45m3/時(shí)，逆礦漿流方向，向調(diào)漿斗1中的礦砂噴水、洗散礦砂、調(diào)節(jié)礦漿濃度并控制給入提升式固定檔格溜槽的礦漿量。提升式固定檔格溜槽4，用于洗散礦漿和回收粗、中粒金。槽體由內(nèi)槽體10和外槽體11兩部分組成，由四個(gè)可裝卸的螺栓連結(jié)。在內(nèi)槽體10的底部采用5＃等邊角鋼，以向前傾角60度、間距70mm橫向焊接在內(nèi)槽體10的兩側(cè)壁上做為檔格13與內(nèi)槽體10連成一體;內(nèi)槽體10置于外槽體11中，并可用安裝在機(jī)架8上的手動(dòng)轆轤12與鋼繩吊鉤提升而與外槽體11脫離，以便利清槽，回收粗精礦;外槽體11用可調(diào)節(jié)長(zhǎng)短的吊鉤吊裝在機(jī)架8上，槽體坡度可在0～25度內(nèi)調(diào)節(jié)。
圖5所示的差動(dòng)振篩檔格溜槽兼有洗散、篩分、選別三種功能，且同時(shí)作業(yè)于同機(jī)內(nèi)。洗散、篩分作業(yè)在水墊層中進(jìn)行，剔除大于20mm礫石，回收小于20mm礦砂中的粗、中粒金。該溜槽5的槽體由園頭螺栓、兩個(gè)彈簧20與傳動(dòng)箱19連結(jié)，在電機(jī)拖動(dòng)下，作差動(dòng)振動(dòng)運(yùn)動(dòng)。振次260～300次/分、振幅18～25mm。其槽體結(jié)構(gòu)是，由內(nèi)槽體14和外槽體15組成，并由四個(gè)可裝拆的螺栓聯(lián)結(jié)。內(nèi)槽體14內(nèi)設(shè)有檔格17和條篩18。檔格17采用扁鋼以高50mm，向前傾角75度、間距70mm橫向焊接在內(nèi)槽體14兩側(cè)壁上，條篩18采用φ15園鋼(縱向)、扁鋼(橫向)焊接在內(nèi)槽體14之兩側(cè)壁上，位于檔格17上方，其底面距檔格17頂為30～40(mm)，其篩孔為20×100(mm)。內(nèi)槽體14置于外槽體15中，可用安裝在機(jī)架8上的兩組手動(dòng)轆轤、鋼繩吊鉤提升，便于清槽，回收粗精礦。外槽體15用四個(gè)可調(diào)節(jié)長(zhǎng)短的吊鉤懸掛在機(jī)架上，槽體坡度可在0～10度內(nèi)調(diào)節(jié)。
圖1所示的移動(dòng)式砂金洗選機(jī)組中的礦漿溜槽6，將差動(dòng)振篩檔格溜槽5排出的礦漿運(yùn)輸至差動(dòng)振篩檔格溜槽7頭部篩上。
圖7所示的差動(dòng)振篩檔格溜槽將洗散、篩分、選別三作業(yè)同機(jī)同時(shí)但分兩段進(jìn)行。該溜槽的洗散、篩分作業(yè)也是在水墊層中進(jìn)行。溜槽前段回收小于10mm礦砂中的中、細(xì)粒金粒，后段回收小于4mm礦砂中的細(xì)粒金。槽體采用園頭螺栓和兩個(gè)彈簧19與傳動(dòng)箱28連接，并在電機(jī)拖動(dòng)下作差速振動(dòng)運(yùn)動(dòng)，振次為300～350次/分、振幅為12～20mm。其槽體結(jié)構(gòu)是由內(nèi)槽體21、外槽體22組成，由六個(gè)可裝拆的螺栓連結(jié)。槽體分兩段，前段高于后段70～100mm。內(nèi)槽體21內(nèi)設(shè)有前段檔格24、后段檔格26，前段條篩25后段條篩27。檔格24采用扁鋼以高50mm，向前傾角75度、間距50mm橫向焊接在槽體底部前段兩側(cè)壁上。檔格26亦采用扁鋼以高30mm，向前傾角75度、間距40mm橫向焊接在槽體底部后段兩側(cè)壁上;條篩25采用φ10mm園鋼(縱向)、扁鋼(橫向)焊接在內(nèi)槽體21前段、檔格24上方的兩側(cè)壁上，條篩25底面與檔格24頂距離為12～18mm，其篩孔為10×100(mm)。后段條篩采用φ8園鋼(縱向)、扁鋼(橫向)焊接在槽體21后段、檔格26上方的兩側(cè)壁上，條篩27底面與后段檔格26頂距離為10～15mm，其篩孔為4×80(mm)。置于外槽體22中的內(nèi)槽體21，可用安裝在機(jī)架上的手動(dòng)轆轤、鋼絲繩吊鉤提升而與外槽體22脫離，便于清槽、回收粗精礦。外槽體22由四個(gè)可調(diào)節(jié)長(zhǎng)短的吊鉤懸掛在機(jī)架8上，槽體坡度可在0～10度內(nèi)調(diào)節(jié)。
本發(fā)明裝置中所采用的機(jī)架為爬犁式機(jī)架。
本發(fā)明按以下方式工作礦砂以12～15m3/時(shí)的給入量給入調(diào)漿斗1中，在調(diào)漿斗1內(nèi)，由高壓水槍3以壓力2～3kg/cm2、水量30～45m3/時(shí)逆礦漿流方向噴水、洗散;調(diào)節(jié)好的礦漿進(jìn)入提升式固定檔格溜槽4中進(jìn)行洗散和回收大顆粒金后，再進(jìn)入差動(dòng)振篩檔格溜槽5，其溜槽的振次為260～300次/分，振幅為18～25mm。大于40mm礫石從條篩18上排出，小于40mm礦砂進(jìn)入該溜槽5槽內(nèi)再次洗散和中粒金的回收，礦砂在該溜槽中整個(gè)作業(yè)過程均在水墊層中進(jìn)行。經(jīng)過篩、洗、選后礦砂經(jīng)礦漿溜槽6進(jìn)入差動(dòng)振篩檔格溜槽7的前部篩上。該溜槽的振次為300～350次/分、振幅為12～20mm。大于10mm礫石從條篩35上排出，小于10mm礦砂進(jìn)入該溜槽前段槽內(nèi)再次洗散和回收中細(xì)粒金，之后礦漿進(jìn)入該溜槽后段，大于4mm礫石經(jīng)條篩27排出，小于4mm礦砂在溜槽槽內(nèi)又一次洗散和回收細(xì)粒金。礦砂在該溜槽中的整個(gè)作業(yè)均在水墊中進(jìn)行，機(jī)組洗選作業(yè)間斷進(jìn)行，每運(yùn)行1.5～2小時(shí)停機(jī)清理金精礦一次，所得金精礦送精選作業(yè)處理。
機(jī)組可隨采場(chǎng)采礦前進(jìn)而移動(dòng)，機(jī)組移動(dòng)前應(yīng)先切斷水源、電源，待機(jī)組移至目的地后再重新接通。機(jī)組移動(dòng)依靠100HP履帶式推土機(jī)牽引。它可在縱向坡度不大于10%、橫向坡度不大于5%的地方牽引滑行是可行的。機(jī)組穩(wěn)定在基本水平，底部靠實(shí)，無懸空部位，接通電源、水源后就可以進(jìn)行作業(yè)。
權(quán)利要求
1.移動(dòng)式砂金洗選機(jī)組，其特征是，由調(diào)漿斗[1]、高壓水槍[2]、加壓水泵[3]、提升式固定檔格溜槽[4]、差動(dòng)振篩檔格溜槽[5]、礦漿溜槽[6]、差動(dòng)振篩檔格溜槽[7]匹配組成，安裝在可牽引移動(dòng)的爬犁式機(jī)架[8]上，該機(jī)組可對(duì)含金礦砂進(jìn)行四次分粒級(jí)洗散和選別；
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的移動(dòng)式砂金洗選機(jī)組，其特征是，高壓水槍〔2〕以壓力2～3kg/cm2、水量30～45m3/時(shí)逆礦漿流方向，向調(diào)漿斗〔1〕中的礦砂噴水，洗散礦砂、調(diào)節(jié)礦漿濃度、調(diào)節(jié)給入下步工序的礦漿給入量;
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的移動(dòng)式砂金洗選機(jī)組，其特征是，提升式固定檔格溜槽〔4〕用于洗散礦砂和回收粗、中粒金;
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的裝置，其特征是，提升式固定檔格溜槽〔4〕的槽體，由內(nèi)槽體〔10〕和外槽體〔11〕兩槽體組成，并由四個(gè)可裝卸的螺栓連接;
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的裝置，其特征是，內(nèi)槽體〔10〕底部設(shè)置的檔格〔13〕采用等邊角鋼，以向前傾角60度、間距70mm、橫向排列焊接在內(nèi)槽體〔10〕的兩側(cè)壁上，與內(nèi)槽體〔10〕連成一體;
6.根據(jù)權(quán)利要求
4、5所述的裝置，其特征是，內(nèi)槽體〔10〕置于外槽體〔11〕中，可用安裝在機(jī)架〔8〕上的手動(dòng)轆轤〔12〕與鋼繩吊鉤提升而與外槽體〔11〕分離，以便利清槽，回收粗精礦;
7.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的裝置，其特征是，外槽體〔11〕用可調(diào)節(jié)長(zhǎng)短的吊鉤吊裝在機(jī)架〔8〕上，外槽體〔11〕坡度可在0～25度內(nèi)調(diào)節(jié);
8.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的移動(dòng)式砂金洗選機(jī)組，其特征是，差動(dòng)振篩檔格溜槽〔5〕將洗散、篩分、選別三作業(yè)同機(jī)內(nèi)同時(shí)進(jìn)行;
9.根據(jù)權(quán)利要求
8所述的裝置，其特征是，差動(dòng)振篩檔格溜槽〔5〕的洗散、篩分作業(yè)在水墊層中進(jìn)行;
10.根據(jù)權(quán)利要求
8所述的裝置，其特征是，差動(dòng)振篩檔格溜槽〔5〕洗散、篩分剔除大于20mm礫石，回收小于20mm礦砂中的粗、中粒金;
11.根據(jù)權(quán)利要求
8所述的裝置，其特征是，差動(dòng)振篩檔格溜槽〔5〕的外槽體〔15〕，由園頭螺栓和兩個(gè)彈簧〔20〕與傳動(dòng)箱〔19〕連結(jié)，在電機(jī)拖動(dòng)下，作差速振動(dòng)運(yùn)動(dòng);
12.根據(jù)權(quán)利要求
8所述的裝置，其特征是，差動(dòng)振篩檔格溜槽〔5〕的槽體由內(nèi)槽體〔14〕和外槽體〔15〕組成，由四個(gè)可裝卸的螺栓聯(lián)結(jié);
13.根據(jù)權(quán)利要求
12所述的裝置，其特征是，內(nèi)槽體〔14〕由檔格〔17〕和條篩〔18〕組成;
14.根據(jù)權(quán)利要求
13所述的裝置，其特征是，內(nèi)槽體〔14〕底部設(shè)置的檔格〔17〕采用扁鋼以高50mm，向前傾角75度、間距70mm橫向排列焊接在內(nèi)槽體〔14〕兩側(cè)壁上;
15.根據(jù)權(quán)利要求
13所述的裝置，其特征是，內(nèi)槽體〔14〕內(nèi)設(shè)置的條篩〔18〕采用園鋼(縱向)、扁鋼(橫向)焊接在內(nèi)槽體〔14〕中，條篩〔18〕底面與檔格〔17〕頂距離為30mm～40mm、條篩篩孔為20×100(mm);
16.根據(jù)權(quán)利要求
12、13、14、15所述的裝置其特征是，內(nèi)槽體〔14〕置于外槽體〔15〕中，可用安裝在機(jī)架上的兩組手動(dòng)轆轤、鋼繩吊鉤提升與外槽體〔15〕分離，便于清槽、回收粗精礦;
17.根據(jù)權(quán)利要求
12所述的裝置，其特征是，外槽體〔15〕用四個(gè)可調(diào)節(jié)長(zhǎng)短的吊鉤懸掛在機(jī)架上，外槽體〔15〕坡度可在0～10度內(nèi)調(diào)節(jié);
18.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的機(jī)組，其特征是，礦漿溜槽〔6〕將差動(dòng)振篩檔格溜槽〔5〕排出的礦漿運(yùn)輸至差動(dòng)振篩檔格溜槽〔7〕頭部篩上;
19.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的機(jī)組，其特征是，差動(dòng)振篩檔格溜槽〔7〕將洗散、篩分、選別三作業(yè)分兩段同機(jī)同時(shí)進(jìn)行;
20.根據(jù)權(quán)利要求
19所述的裝置，其特征是，差動(dòng)振篩檔格溜槽〔7〕的洗散、篩分作業(yè)在水墊層中進(jìn)行;
21.根據(jù)權(quán)利要求
19所述的裝置，其特征是，差動(dòng)振篩檔格溜槽〔7〕前段回收小于10mm礦砂中的中、細(xì)粒金粒，后段回收小于4mm礦砂中的細(xì)粒金;
22.根據(jù)權(quán)利要求
19所述的裝置，其特征是，差動(dòng)振篩檔格溜槽〔7〕的外槽體〔22〕采用園頭螺栓和兩個(gè)彈簧〔20〕與傳動(dòng)箱〔28〕連接，并在電機(jī)拖動(dòng)下作差速振動(dòng)運(yùn)動(dòng);
23.根據(jù)權(quán)利要求
19所述的裝置，其特征是，差動(dòng)振篩檔格溜槽〔7〕由內(nèi)槽體〔21〕、外槽體〔22〕組成，由六個(gè)可裝拆的螺栓連結(jié);
24.根據(jù)權(quán)利要求
19所述的裝置，其特征是，差動(dòng)振篩檔格溜槽〔7〕的槽體分兩段，前段高于后段70～100mm;
25.根據(jù)權(quán)利要求
23、24所述的裝置，其特征是，內(nèi)槽體〔21〕中由前段檔格〔24〕、后段檔格〔26〕，前段條篩〔25〕、后段條篩〔27〕構(gòu)成;
26.根據(jù)權(quán)利要求
25所述的裝置，其特征是，內(nèi)槽體〔21〕中的檔格設(shè)置是，在內(nèi)槽體〔21〕底部采用扁鋼以高50mm、向前傾角75度、間距50mm橫向排列焊接在槽體前段兩側(cè)壁上，后段檔格〔26〕采用扁鋼以高30mm、向前傾角75度、間距40mm橫向排列焊接在槽體后段兩側(cè)壁上;
27.根據(jù)權(quán)利要求
25所述的裝置，其特征是，內(nèi)槽體〔21〕中的條篩〔25〕設(shè)置在槽體前段，采用園鋼(縱向)、扁鋼(橫向)焊接在內(nèi)槽體〔21〕前段兩側(cè)壁上。條篩〔25〕底面與檔格〔24〕頂距離為60～80mm，條篩〔25〕篩孔，為10×100(mm)。后段條篩〔27〕采用園鋼(縱向)、扁鋼(橫向)焊接在槽體后段兩側(cè)壁上，條篩〔27〕底面與后段檔格〔26〕頂距離為40～50mm、條篩〔27〕篩孔為4×80(mm);
28.根據(jù)權(quán)利要求
23、24、26、27所述的裝置，其特征是，內(nèi)槽體〔21〕置于外槽體〔22〕中，可用安裝在機(jī)架上的兩組手動(dòng)轆轤〔23〕、鋼絲繩吊鉤提升而與外槽體〔22〕脫離，便于清槽，回收粗精礦;
29.根據(jù)權(quán)利要求
23所述的裝置，其特征是，外槽體〔22〕由四個(gè)可調(diào)節(jié)長(zhǎng)短的吊鉤懸掛于機(jī)架上，槽體坡度可在0～10度內(nèi)調(diào)節(jié);
30.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的移動(dòng)式砂金洗選機(jī)組，其特征是，機(jī)架〔8〕為爬犁式機(jī)架。
專利摘要
“移動(dòng)式砂金洗選機(jī)組”用于含金砂礦的洗散、篩分，回收其中的金及其它重礦物。它采用新型的提升式固定檔格溜槽和差動(dòng)振篩檔格溜槽為主體設(shè)備并安裝在爬犁式機(jī)組上，可對(duì)含金砂礦進(jìn)行四次分粒級(jí)洗散、篩分、選別，分別回收礦砂中的粗、中、細(xì)粒金。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、配置緊湊、操作容易、維修方便、移動(dòng)靈活、工藝性能良好、效率高、成本低等特點(diǎn)。處理能力為12～15m
文檔編號(hào)B03C5/00GK86104637SQ86104637
公開日1988年1月13日 申請(qǐng)日期1986年7月4日
發(fā)明者羅介凡, 劉伯權(quán), 劉岐昌, 郭宏 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古自治區(qū)黃金公司, 劉岐昌導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan