專利名稱：離心選礦機強化選礦性能系列裝置的制作方法
技術領域：
本發明屬細泥選礦設備及其選礦方法。
原獲我國國家發明二等獎的離心選礦機(以下簡稱離心機)在全國有色(錫、鎢等)黑色及稀有金屬選礦生產上大量使用已二十年，取得明顯的技術進步及提高指標效益的結果，但事物總是一分為二的，它在工業生產中存在著技術指標未能實現預計要求、選礦性能還需強化、離心機內精礦層常易出現“拉溝”等特有頑癥。另外，現有給礦方式仍不夠理想，直接影響了技術指標降低，這些問題急待解決。
本發明的目的在于提出一種離心選礦機強化選礦性能系列裝置及其選礦法，解決離心機上述存在的問題，強化其選礦性能，提高離心機的技術指標。
以下是本發明的技術解決方案本發明的內容之一是一種離心選礦機強化選礦性能系列裝置，它包括側邊給礦式離心選礦機轉鼓、沖礦咀、給斷礦控制閥及其它機電配套輔助系統，其特征在于a.在上述轉鼓內用可轉動夾持形式固定著具有特殊結構的長毛刷，b.在上述轉鼓內定位定向固定套式洗滌水管與防護罩或機架呈機械形式聯結，c.在上述轉鼓內與沖礦咀相對應的主軸另一側帶洗水接頭的內斜口寬咀式給礦咀與同其配套的可調安裝架呈機械形式聯接，同時該可調安裝架與機架和防護罩呈機械形式聯接，d.上述給斷礦控制閥的出水口上固定有一反饋三通接頭，該三通接頭通過一皮管與上述給礦咀的洗水接頭相聯接。
上述可轉動夾持形式是指上述長毛刷的刷軸固定于夾持軸承內，而所述夾持軸承與機架呈機械形式聯結且保持長毛刷稍平而順轉動方向與鼓壁接觸線切面成10～80°夾角接觸，而最佳角為30～60°。
上述特殊結構的長毛刷是這樣一種長毛刷夾持軸承上開有一個定位定向槽，刷軸上有一穿通的定位孔，刷軸裝入夾持軸承，定位定向銷釘在刷軸上的定位孔與軸承套上的定位定向槽相通處穿入，刷夾固定在上述刷軸上，該刷夾以易拆裝形式夾住毛刷柄，刷毛固定在該刷柄中，該刷毛由豬鬃或細尼龍絲制成，毛厚為5～15毫米但最佳厚度為8～10毫米，毛長為70～150毫米但最佳長度為80～100毫米。
上述定位定向固定套式洗滌水管是指這樣一種水管，管體洗水孔孔徑為2毫米，孔距15毫米，該管體的進水口一端與洗水孔成180度的位置上，設有一定位定向釘，該管體的進水口一端與管套呈套式聯接，同時，上述定位定向釘插到定位定向槽的頂部，既定管體軸向位，又定洗水方向。
上述內斜口式給礦咀是這樣一種給礦咀，其給礦咀內進礦口靠進礦方的高度與排礦方的高度之比為二比一。同時該給礦咀的進礦管上，裝有一個供斷礦后加洗水用的洗水接頭(25)該給礦咀底部與兩側設有可調長孔的安裝板呈機械形式聯接。
上述可調安裝架是這樣一種安裝架，該安裝架呈矩形，安裝架上的可調長孔與上述給礦咀底部兩側長孔呈可交叉調節形式配置。
本發明的另一內容是一種離心選礦機強化性能的方法，其特征在于它包括了采用常規的離心選礦機工藝，其特征在于在一個給礦周期結束時斷礦后在轉鼓內加入洗滌水，清洗轉鼓內精礦表層殘積尾礦。
換言之，本發明的主要技術解決方案可以敘述為1.在離心機轉鼓內精礦上“打扒子”與加洗滌水有機結合，強化選礦性能解決“拉溝”問題。
在離心機轉鼓內，沖礦咀上側，裝一軸向與鼓壁接觸，精礦堆積后與精礦表層接觸的長毛刷即“扒子”，轉鼓旋轉“扒子”(長刷)固定不動，使礦漿及精礦不斷受到長刷“打扒子”的作用而實現兩個要螅閡弧⑹咕蟛鬩懷魷幀襖怠鋇拿繽坊蠔奐＜幢話親影瞧蕉迪窒 二、擴大流膜液層間速度差，增大液流對礦粒的剪切作用而強化選礦性能，提高技術指標(見指標比較表)。
打扒子與加洗滌水有機結合，效果顯著，在沖礦咀下側裝一定位定向固定套式洗滌水管。過去的洗滌水管，因出水孔徑大(φ3mm)使尾礦品位跑高，及易堵塞，拆裝清洗困難而效果不好。此次采用定位定向固定套，使水管裝入取出容易，洗水孔堵塞時取出清洗或裝入清好或備管都容易。將出水孔改小(φ2mm)仍能保持不堵塞，另外還采取水源串聯沉淀隔碴措施，實現了加洗水提高精礦品位又避免尾礦品位跑高的要求。對細泥初選作業，降低尾礦品位要求嚴格，可只打扒子，不加洗水;對粒度稍粗要求富積比高的，可打扒子與加洗水結合。精選作業，則以加洗水為主。
2.斷礦后由給礦咀加洗選水，排除精礦表層殘積尾礦，加強選礦作用，提高精礦品位。
離心機的選礦工藝過程是周期性的(一般3分半鐘一周期，給礦3分鐘，斷沖分礦30秒)。每一周期停止給礦時，最后給入的原礦及形成的尾礦殘積在精礦表層，使精礦品位降低。本項目采取斷礦后加洗水的新措施，將水管接頭設在給礦咀直管上，由斷礦泄壓水加入。既解決排除殘積在精礦表層的尾礦問題，又能使精礦品位顯著提高。
3.保證給礦方式處于最佳條件的設施。
離心機特定的側邊給礦方式，是取得優越指標的重要技術條件，是原來主要兩項發明權項之一。原要求是礦漿呈片狀由轉鼓側邊順轉動方向與內鼓壁成40～70度角給入，礦漿接觸鼓壁部位由小頭端開始不能少于鼓長的50%，不能大于70%。礦漿分布小頭方向量大，大頭方向量小，但過去無保證設施，生產上都未實現。本項目的解決技術設施是設計帶洗水接頭的內斜口寬咀式給礦咀與其配套的可調安裝架。在給礦咀底部的橫向長孔與安裝架上的縱向長孔連接。加上安裝架可左右移動，就使給礦咀縱橫左右方向都有了充分調節余地，而實現所需條件的要求，經試驗已取得好結果。
由于采取了上述主要技術解決方案，本發明獲得了如下的良好效果1.提高了精礦(γ)、富積比(i)、收率(ε)以及效率(ε-γ)
拉溝與不拉溝及打扒子技術指標比較表
2.解決了排除殘積在離心機內精礦表層的尾礦問題，提高了精礦品位。
3.給礦咀的使用效果好、效率高，其安裝深度、傾角量的大小都可根據需要方便地進行調節。
4.上述技術解決方案，既簡單易行、便于推廣，又系統地克服了目前離心選礦機存在的問題。
因此，本發明基本上實現了其發明目的。
圖1為本離心選礦機強化選礦性能系列裝置的總配合示意2為長毛刷的安裝示意3為長毛刷的結構圖示意4為給礦咀的結構示意5為可調安裝架的結構示意6為定向定位固定套式洗滌水管的結構示意圖。
附圖1各標號的意義分別是
1-給斷礦控制閥13-刷夾2-三通接頭14-夾持軸承3-長毛刷15-定位定向銷釘4-防護罩16-刷軸5-轉鼓17-機架6-內斜口式給礦咀18-定位定向槽7-給礦咀可調安裝架29-刷軸定位孔8-沖礦咀20-刷毛9-沖分礦控制閥21-刷柄10-定位定向固定套式洗滌水管22-刷柄上壓板11-沖礦水閥23-蝶形螺帽12-四通接頭24-刷柄固定底板25-給礦咀洗水接頭26-可調長孔27-給礦管28-給礦咀內進礦斜口29-可調安裝架上卡口30-可調長孔31-洗滌水管定位定向釘32-洗滌水管定位定向固定套33-洗滌水管管體34-固定套上定位定向槽。
以下是本發明的最佳實施例1.在離心機轉鼓內設置長毛刷刷毛(20)以豬鬃及0.3毫米以下細尼龍絲為好，刷長為轉鼓長減少20毫米，毛長為80～100毫米。刷毛(20)裝入刷柄(21)。刷柄(21)由易拆裝的刷夾(13)挾緊，刷夾焊在刷軸(16)上。刷軸裝入夾持軸承(14)內，刷軸(16)裝入夾持軸承(14)部位開有定位定向孔(19)，該夾持軸承(14)上開有定位定向槽(18)，刷軸(16)上的定位孔(19)與夾持軸承(14)上的定位定向槽(18)配合并穿上定位定向銷(18)，夾持軸承(14)固定在機架(17)上。
2.定位定向固定套式洗滌水管(10)由洗滌水管(33)及定位定向固定套(32)組成，洗水管一側開φ2毫米相距15毫米洗水孔，長度及孔數，以能洗滌到轉鼓內精礦軸向全長為原則。管子一端用短頭塞或短頭螺釘封死(清洗堵塞時打開，用時封死)，另一端在洗水孔相對的背面焊一φ6mm定位定向釘(31)，此釘的位置須是插到固定套的定位定向槽底時，洗水孔最靠排礦縫一孔出水剛滴到轉鼓排礦鼓邊為宜，這樣水管插入套后，既定了水管伸入的位置，又定了洗水的方向。固定套(32)外端上方開有一寬8mm的定位定向槽(34)。
3.斷礦后加洗水，在給礦咀(6)上的給礦管(27)上開一φ10毫米進水孔，其上焊一內徑φ10毫米接頭(25)。該洗水接頭(25)用耐壓小膠管聯結在斷礦控制閥出水三通接頭(2)的泄水管接頭上。斷礦控制閥開水斷礦時，三通接頭上泄水管的水即作為斷礦后加的洗水，由給礦咀加到精礦面上洗滌，因此斷礦三通接頭就構成斷礦加洗水的聯鎖反饋部件。
4.保證給礦方式處于最佳條件的裝置。
由內斜口寬出礦咀式給礦咀(6)與可調安裝架(7)配套組成。先裝上可調安裝架(7)，架上單獨角鐵的向外端面緊靠在大機架內側面上。安裝架上兩個卡口(29)卡在離心機給礦端防護罩角鐵上，架面即平穩地擺在轉鼓內，給礦咀裝到轉鼓內安裝架架面上，給礦咀上可調長孔(26)與安裝架上長孔(30)用螺釘聯結，安裝架可左右移動調節適合后，指頭螺釘固定。長孔聯結便于調節，並在咀與安裝架之間可墊螺帽，以調節礦量大小分布的傾角，調節適合后固定即可得出給礦方式的最佳條件。
本發明的上述離心選礦機強化性能系列裝置，綜合起來是這樣的。解決拉溝問題，強化選礦性能的長毛刷即“打扒子”的長毛刷(3)是裝在沖礦咀的上側，刷銷偏上，順轉鼓轉動方向與鼓壁成10～80°夾角最佳值為30～60°，保持與精礦表層接觸，而起槳瞧嚼得繽泛頹炕笮閱艿淖饔謾Ｎ顧⑾芩婢蟛閽齪瘢ǔ蹇笄埃┖圖醣。ǔ蹇蠛螅┮約澳ニ鸕揭歡ǔ潭榷寄蓯賈氈３鐘刖蟊聿憬喲ィ蔥杈哂興⒅幔 6)轉動靈活的特性。因而刷軸(16)是裝入有彈子軸承的套內並在軸套上加一定位定轉動范圍的定位定向槽(18)，使長刷扒子滿足既能隨精礦厚度浮動，而又能保持適當位置的要求。強化選礦性能加洗滌水的定位定向固定套式洗滴水管(10)，是裝在沖礦咀的下側，以洗水管不碰到沖礦水而又使洗滌水盡量逆轉動方向為原則，以增強其洗選性能。為使洗水管取出清洗堵塞及安裝容易，以保持洗水管眼孔改小后避免尾礦品位跑高，又不堵塞的良好工作狀態。洗水管上的定位定向釘(31)及具有定位定向固定套(32)的配套裝置就能滿足這個要求。
給礦方式是離心機的重要技術條件。現采取內斜口寬咀式並裝有斷礦后加洗滌水的管接頭的給礦咀與可調安裝架配套安裝，來實現最佳條件，而保持優越技術指標的要求。此項內斜口寬咀式給礦咀及其可調安裝架，是裝在與沖礦咀相對應的轉鼓另一側，實現給入轉鼓的片狀礦漿順轉動方向與鼓壁成30～70°交角且寬度超過鼓長50%小于70%的要求。給礦咀上加一水管接頭，用皮管聯到斷礦三通接頭上，實現斷礦加洗水的聯鎖反饋，圓滿地解決了一個重大技術方案問題，經實踐證實，取得很顯著的效果。
權利要求
1.一種離心選礦機強化選礦性能系列裝置，它包括側邊給礦式離心選礦機轉鼓(5)、沖礦咀(8)、給斷礦控制閥(1)及其它機電配套輔助系統，其特征在于a.在上述轉鼓(5)內用可轉動夾持形式固定著具有特殊結構的長毛刷(3)，b.在上述轉鼓(5)內定位定向固定套式洗滌水管(10)與防護罩(4)或機架(17)呈機械形式聯接，c.在上述轉鼓(5)內與沖礦咀(8)相對應的主軸另一側帶洗水接頭(25)的內斜口寬咀式給礦咀(6)與同其配套的可調安裝架(7)呈機械形式聯結，同時，該可調安裝架(7)與機架(17)和防護罩(4)呈機械形式聯結，d.上述給斷礦控制閥(1)的出水口固定有一反饋三通接頭(2)，該三通接頭(2)通過一皮管與上述給礦咀的洗水接頭(25)相聯接。
2.根據權利要求1所述離心選礦機強化選礦性能系列裝置，其特征在于上述可轉動夾持形式是指上述長毛刷(3)的刷軸(16)固定于夾持軸承(14)內，而所述夾持軸承(14)與機架(17)呈機械形式聯結且保持長毛刷刷稍平面順轉動方向與鼓壁接觸 切面成10～80°夾角接觸，而最佳夾角為30～60°。
3.據權利要求1所述離心選礦機強化選礦性能系列裝置，其特征在于上述特殊結構的長毛刷(3)是這樣一種長毛刷夾持軸承(14)上開有一個定位定向槽(18)，刷軸(16)上有一穿通的定位孔(19)，刷軸(16)裝入夾持軸承(14)，定位定向銷釘(15)在刷軸(16)上的定位孔(19)與軸承套上的定位定向槽(18)相通處穿入，刷夾(13)固定在上述刷軸(16)上，該刷夾(13)以易拆裝形式夾住毛刷柄(21)，刷毛(20)固定在該刷柄(21)中，該刷毛(20)由豬鬃或細尼龍絲制成，毛厚為5～15毫米但最佳厚度為8～10毫米，毛長為70～150毫米但最佳長度為80～100毫米。
4.根據權利要求1所述離心選礦機強化選礦性能系列裝置，其特征在于上述定位定向固定套式洗滌水管(10)是指這樣一種水管，管體(33)洗水孔孔徑為2毫米，孔距為15毫米，該管體的進水口一端與洗水孔成180度的位置上設有一定位定向釘(31)，該管體(33)的進水口一端與固定套(32)呈套式聯接，同時，上述定位定向釘(31)插到定位定向槽(34)的頂部。
5.據權利要求1所述離心選礦機強化選礦性能系列裝置，其特征在于上述內斜口式給礦咀(6)是這樣一種給礦咀，其給礦咀內進礦斜口(28)靠進礦方的高度與靠排礦方的高度之比為二比一，同時該給礦咀(6)的給礦管(27)上裝有一個供斷礦后加洗水用的洗水接頭(25)，該給礦嘴底部與兩側設有可調た祝 6)的安裝板呈機械形式聯接。
6.根據權利要求1所述離心選礦機強化選礦性能系列裝置，其特征在于上述可調安裝架(7)是這樣一種安裝架，該安裝架呈矩形，安裝架上的可調長孔(30)與上述給礦咀底部兩側可調長孔(26)呈可交叉調節形式配置。
7.一種離心選礦機強化選礦性能的方法，它包括采用了常規的離心選礦工藝，其特征在于在一個給礦周期結束時斷礦后，在轉鼓內加入洗滌水，清洗轉鼓內精礦表層殘積尾礦。
全文摘要
一種離心選礦機強化選礦性能系列裝置及其選礦法，屬于細泥選礦設備及方法。目前已有的離心選礦機及其選礦法，尚不能較好地解決離心選礦機內精礦層常易出現的“拉溝”等頑癥。因而存在有選礦技術指標不夠高等問題。本系列裝置主要由在離心機內以特殊的結構制作并以特殊方式安裝的長毛刷、給礦嘴、可調安裝架及定位定向固定套或洗滌水管配置而成。本選礦法提出了一種斷礦后加洗水的特殊工藝。它們能有效地解決上述問題。
文檔編號B04B1/00GK1030031SQ8710364
公開日1989年1月4日 申請日期1987年5月20日 優先權日1987年5月20日
發明者李季 申請人:李季